|
| Саны: | |
|---|---|
Негізгі шикізат
Органикалық құрғақ заттар, ылғалдылық 5% -дан аз, мысалы, гумин қышқылы, қытай сазы және т.б.
Минералды ұсақ ұнтақ : гипс, бентонит және т.б.
химиялық тыңайтқыштар . Аммоний сульфаты, аммоний селитрасы, аммоний хлориді, несепнәр, калий сульфаты, калий хлориді, аммоний фосфаты және т.б. сияқты
 |
 |
 |
 |
 |
 |
Ақпаратыңыз үшін Қытайдың ұлттық DB15063-94 стандарты.
Ұлттық стандарттар құрама тыңайтқыштың (құрама тыңайтқыштың) тиімді қоректік құрамын, жоғары концентрлі азоттың, фосфордың және калийдің жалпы мөлшері ≥40%, ал азоттың, фосфордың және калийдің төмен концентрациясының мөлшері ≥25% және орташа микроэлементтерді есепке алмағанда; суда еритін фосфордың мөлшері ≥ 40%, су молекуласының мөлшері 5% -дан аз; бөлшектердің өлшемі 1～4,75мм және т.б.
Жоғарыда аталған стандарт қарапайым құрама тыңайтқышқа арналған, бірақ NPK қатынасындағы тыңайтқыш түйіршіктерінің бөліктері қос роликті түйіршіктеу өндірісі үшін сәйкес келмейді.
3000MT/Y, 5000MT/Y, 10000MT/Y, 30000MT/Y, 50000MT/Y, 100000MT/Y, 200000MT/Y.
Оның жұмыс диаграммасы әртүрлі, біз сәйкесінше ең жақсы шешімді жобалап, ұсына аламыз, төмендегілер қалыпты өндірістік желіде:
1. Шикізатты ұсақтау және автоматты беру процесі
1.1. Құрама тыңайтқыштарды ұсақтағыш, мысалы, несепнәр ұсатқышы, МОП ұсатқышы, торлы ұсатқыш, балға ұнтағы және т.б. Ұнтақ материалдарын алу үшін.
1.2. автоматты пакеттік таразы беру және таразылау жүйесі, әдетте 4 силос немесе 6 силос немесе 8 силос және т.б. ол қажетті мөлшерде микроэлементтер мен басқа ингредиенттерді қоса алғанда, әртүрлі шикізатты бере алады.
1.3. әр материалды 100% толық араластыруға жету үшін араластырғыш немесе араластырғыш машина.
2. Түйіршіктеу процесі
2.1. қос роликті түйіршіктеу машинасы және оны беру жүйесі.
2.2. қолайлы және танымал маркетингтік түйіршіктерді алу үшін скрининг процесі.
2.3. соңғы түйіршіктерді әдемілеу үшін жабу процесі, сонымен бірге қоймада тоқырауды болдырмау.
3. Орау процесі
3.1 Автоматты орау машинасы және жартылай автоматты орау машинасы әртүрлі сыйымдылыққа сәйкес таңдалады.
3.2 Robot Pallet жүйесі қосымша болып табылады.
3.3 Таза және ұқыпты орау үшін пленканы орау машинасы.
МАШИНАНЫҢ СУРЕТТЕРІ Егжей-тегжейлі
Экструзиялық түйіршіктеу ерітінділері
Біздің қос роликті пресс түйіршіктеу желісі күрделі тыңайтқыш өндірушілері кездесетін жоғары энергия шығындарын және термиялық деградация мәселелерін жою үшін арнайы әзірленген жоғары тиімді, құрғақ нығыздау шешімін ұсынады:
Нөлдік кептіру технологиясы энергияны 50%-ға қысқартады: толығымен бөлме температурасында механикалық тығыздау арқылы жұмыс істейтін бұл желі суды немесе буды қажет етпейді. Көлемді айналмалы кептіргіштер мен салқындатқыштарды толығымен жою арқылы ол жанармай мен электр қуатына шоттарды 50%-дан астам қысқартады және зауыттың еденге қойылатын талаптарын 30-40%-ға азайтады.
100% қоректік заттар мен формулалардың тұтастығы: процесс қоршаған орта температурасында жүретіндіктен, ол ыстыққа сезімтал микроэлементтердің, аминқышқылдарының және микробтардың биобелсенділігін сақтайды. Біздің автоматтандырылған PLC пакетін салу, ұсақтау және араластыру жүйелерімен жұптастырылған ол әрбір партияда нақты, біркелкі NPK қатынасына кепілдік береді.
Қаттылығы жоғары түйіршіктер тоқырауды болдырмайды: Ауыр жүкті қорытпа роликтері ылғал деңгейі 2%-дан төмен ультра тығыз түйіршіктерді қалыптастыру үшін төтенше сызықтық қысым жасайды. Бұл жоғары физикалық күш ыдыраудың алдын алады, өнімнің ластанған шаңын жояды және ұзақ мерзімді қоймада сақтау және тасымалдау кезінде тыңайтқыштың жиналуын тоқтатады.
Қалдықсыз жабық циклді автоматтандыру: бүкіл 6 кезеңді процесс — партиялау, ұсақтау, араластыру, түйіршіктеу, сүзгілеу және орау — толығымен біріктірілген. Жабық конвейер қайта пресстеу үшін ұсақ ұнтақтарды автоматты түрде қайтарады, нөлдік шикізат қалдығымен 95% түйіршіктеу жылдамдығына қол жеткізеді және бүкіл желіні жүргізу үшін тек 2–3 операторды қажет етеді.
СІЗДІҢ ЫНТЫМАҚТАСТЫҚТЫҢЫЗДЫ КҮТІҢІЗ!
