Plně automatizovaná linka z uhlíkové oceli pro pytlování

Přehled produktu

Plně automatizovaná výrobní linka pro balení do sáčků, paletizace je integrované komplexní řešení pro balení hnojiv, které kombinuje automatické vážení, balení do sáčků, těsnění, etiketování, dopravu a paletizaci do jednoho bezproblémového procesu. Na rozdíl od samostatných balicích nebo paletizačních strojů eliminuje ruční přesun materiálu mezi kroky, snižuje nároky na pracovní sílu o 90 % a zlepšuje efektivitu balicí linky o 50 % . Navrženo pro velkoobjemovou výrobu hnojiv (denní produkce ≥500 tun), podporuje více typů sáčků (tkané plastové sáčky, kraftové papírové sáčky) a hmotností (10-50 kg), s přesností vážení ±0,2 % pro splnění mezinárodních obchodních norem (ISO 11046). Jeho inteligentní řídicí systém se integruje se softwarem ERP a umožňuje sledování výrobních dat v reálném čase a správu dávek.

Vlastnosti produktu

Integrovaná konfigurace zařízení : Zahrnuje 4 základní moduly — automatickou váhu (10-50 kg, rychlost 40-60 sáčků/min), stroj pro tepelné svařování/šití (pevnost svaru ≥50 N/25 mm), laserový etiketovací stroj (rychlost tisku 120 štítků/min) a 6osý paletizační robot (nosnost 50 kg).

Vysoká kapacita : Zpracuje 2000-3000 pytlů za hodinu (25 kg/pytel) s účinností linky ≥98 % (bez plánované údržby). Dvoupruhová konstrukce dopravy umožňuje současné zpracování dvou typů produktů.

Flexibilní přepínání produktů : Ukládá více než 15 receptur produktů (hmotnost sáčku, teplota těsnění, vzor stohování) v systému HMI. Přechod mezi produkty (např. z organického hnojiva na směsné hnojivo) trvá ＜5 minut bez mechanických úprav.

Funkce kontroly kvality : Vybaveno detektorem kovů (citlivost železného kovu ≥0,5 mm) a kontrolou hmotnosti (odmítnutí sáčků s podváhou/nadváhou s mírou odmítnutí 100 % ). Štítky obsahují QR kódy pro sledovatelnost produktu (zdroj suroviny, datum výroby).

Nízké požadavky na údržbu : Klíčové komponenty (dopravní pásy, klouby robotů) používají materiály odolné proti opotřebení; systém má autodiagnostickou funkci, která upozorňuje obsluhu na potenciální problémy (např. nízká zásoba fólie, uvolněné dopravníkové pásy) s pokyny pro údržbu.

Aplikace

Velké závody na směsná hnojiva: Denní produkce 1000+ tun hnojiva NPK, vyžadující nepřetržité balení 24/7.

Podniky exportující organická hnojiva: Splnění přísných mezinárodních norem pro balení (např. FDA pro organická hnojiva pro potravinářské účely) a požadavků na sledovatelnost.

Mísící centra hnojiv: Zpracování více receptur (např. 15-15-15, 10-20-10) a efektivní přepínání mezi malosériovými objednávkami.

Terminály na velkoobjemové hnojivo: Balení volně loženého hnojiva do pytlů pro maloobchodní distribuci, přičemž linka se přizpůsobuje různým velikostem pytlů (10 kg pro domácí zahrady, 50 kg pro farmy).

FAQ

Otázka: Může se linka integrovat s podnikovým ERP systémem?

Odpověď: Ano, podporuje komunikační protokol OPC UA pro připojení k softwaru ERP (např. SAP, Oracle), automatické nahrávání výrobních dat (číslo šarže, množství, rychlost průchodu) a přijímání výrobních zakázek.

Otázka: Jaké jsou průměrné náklady na údržbu za rok?

Odpověď: Náklady na údržbu tvoří ≤ 3 % celkových nákladů na zařízení, zejména pokrývají výměnu opotřebitelných dílů (dopravní pásy, těsnicí lopatky) a maziv. Výrobce poskytuje balíček náhradních dílů na 1 rok zdarma.

Otázka: Jak zacházet s uvíznutím sáčku během provozu?

A: Systém má na každém modulu tlačítko nouzového zastavení; když dojde k zaseknutí, linka se automaticky pozastaví a HMI zobrazí místo zaseknutí. Většinu zaseknutí lze vyřešit během 5–10 minut podle pokynů na obrazovce.

Otázka: Jaká je požadovaná podlahová plocha pro celou linku?

Odpověď: Standardní linka s kapacitou 2 000 sáčků za hodinu vyžaduje 15 m × 8 m podlahové plochy (kromě skladování surovin a hotových výrobků). Linku lze přizpůsobit tak, aby se vešla do úzkých dílen s uspořádáním dopravníků ve tvaru L.