بیگنگ کے لیے مکمل طور پر خودکار کاربن اسٹیل لائن

پروڈکٹ کا جائزہ

بیگنگ پیلیٹائزنگ کے لیے مکمل طور پر خودکار پیکیجنگ پروڈکشن لائن کھاد کی پیکیجنگ کے لیے ایک مربوط اینڈ ٹو اینڈ حل ہے، جو خودکار وزن، بیگنگ، سیلنگ، لیبلنگ، پہنچانے، اور پیلیٹائزنگ کو ایک ہموار عمل میں یکجا کرتا ہے۔ اسٹینڈ لون بیگنگ یا پیلیٹائزنگ مشینوں کے برعکس، یہ قدموں کے درمیان دستی مواد کی منتقلی کو ختم کرتی ہے، لیبر کی ضروریات کو 90٪ تک کم کرتی ہے اور پیکیجنگ لائن کی کارکردگی کو 50٪ تک بہتر کرتی ہے ۔ اعلی حجم کی کھاد کی پیداوار (روزانہ پیداوار ≥500 ٹن) کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، یہ ±0.2% کی درستگی کے ساتھ ایک سے زیادہ بیگ کی اقسام (بنے ہوئے پلاسٹک کے تھیلے، کرافٹ پیپر بیگ) اور وزن (10-50 کلوگرام) کی حمایت کرتا ہے۔ بین الاقوامی تجارتی معیارات (ISO 11046) کو پورا کرنے کے لیے اس کا سمارٹ کنٹرول سسٹم ERP سافٹ ویئر کے ساتھ ضم ہوتا ہے، جو ریئل ٹائم پروڈکشن ڈیٹا ٹریکنگ اور بیچ مینجمنٹ کو قابل بناتا ہے۔

مصنوعات کی خصوصیات

انٹیگریٹڈ آلات کی ترتیب : 4 بنیادی ماڈیولز پر مشتمل ہے — خودکار وزن کرنے والی مشین (10-50 کلوگرام، رفتار 40-60 بیگ/منٹ)، ہیٹ سیلنگ/سلائی کرنے والی مشین (سیل کرنے کی طاقت ≥50 N/25 ملی میٹر)، لیزر لیبلنگ مشین (پرنٹنگ کی رفتار 120 منٹ) 50 کلو)۔

اعلی تھرو پٹ کی صلاحیت : 2000-3000 تھیلے فی گھنٹہ (25 کلوگرام/بیگ) کی لائن کارکردگی کے ساتھ ≥98٪ (منصوبہ بند دیکھ بھال کو چھوڑ کر) پر کارروائی کرتا ہے۔ دوہری لین پہنچانے والا ڈیزائن مصنوعات کی دو اقسام کی بیک وقت پروسیسنگ کی اجازت دیتا ہے۔

لچکدار پروڈکٹ سوئچنگ : 15+ مصنوعات کی ترکیبیں (بیگ کا وزن، سگ ماہی کا درجہ حرارت، اسٹیکنگ پیٹرن) اسٹور کرتا ہے۔ HMI سسٹم میں مصنوعات کے درمیان تبدیلی (مثلاً، نامیاتی کھاد سے مرکب کھاد تک) میں ~5 منٹ لگتے ہیں۔ میکانیکل ایڈجسٹمنٹ کے بغیر

کوالٹی کنٹرول فنکشنز : میٹل ڈیٹیکٹر (حساسیت ≥0.5 ملی میٹر فیرس میٹل) اور ویٹ چیکر سے لیس (کم وزن/زیادہ وزن والے تھیلوں کو مسترد کرنے کی شرح 100% کے ساتھ )۔ لیبلز میں پروڈکٹ ٹریس ایبلٹی کے لیے QR کوڈز شامل ہیں (خام مال کا ذریعہ، پیداوار کی تاریخ)۔

کم دیکھ بھال کی ضرورت : کلیدی اجزاء (کنویئر بیلٹ، روبوٹ جوائنٹ) لباس مزاحم مواد استعمال کرتے ہیں؛ سسٹم میں خود تشخیصی فنکشن ہے جو آپریٹرز کو دیکھ بھال کی رہنمائی کے ساتھ ممکنہ مسائل (مثلاً کم فلم سپلائی، ڈھیلے کنویئر بیلٹ) سے آگاہ کرتا ہے۔

ایپلی کیشنز

بڑے پیمانے پر کمپاؤنڈ فرٹیلائزر پلانٹس: روزانہ 1000+ ٹن NPK کھاد کی پیداوار، جس کے لیے 24/7 مسلسل پیکیجنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔

نامیاتی کھاد برآمد کرنے والے ادارے: سخت بین الاقوامی پیکیجنگ معیارات (مثلاً، فوڈ گریڈ نامیاتی کھاد کے لیے ایف ڈی اے) اور ٹریس ایبلٹی کی ضروریات کو پورا کرنا۔

فرٹیلائزر ملاوٹ کے مراکز: متعدد فارمولیشنز پر کارروائی کرنا (مثلاً 15-15-15، 10-20-10) اور چھوٹے بیچ کے آرڈرز کے درمیان موثر طریقے سے سوئچ کرنا۔

بلک فرٹیلائزر ٹرمینلز: ریٹیل ڈسٹری بیوشن کے لیے تھیلوں میں بلک کھاد کی پیکنگ، جس کی لائن مختلف بیگ کے سائز کے مطابق ہوتی ہے (گھریلو باغات کے لیے 10 کلو، فارموں کے لیے 50 کلو)۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

سوال: کیا لائن انٹرپرائز کے ERP سسٹم کے ساتھ ضم ہو سکتی ہے؟

A: جی ہاں، یہ ERP سافٹ ویئر (مثال کے طور پر، SAP، اوریکل) سے منسلک ہونے کے لیے OPC UA کمیونیکیشن پروٹوکول کو سپورٹ کرتا ہے، خود بخود پروڈکشن ڈیٹا (بیچ نمبر، مقدار، پاس کی شرح) اپ لوڈ کرتا ہے اور پروڈکشن آرڈر وصول کرتا ہے۔

سوال: فی سال اوسط دیکھ بھال کی لاگت کیا ہے؟

A: دیکھ بھال کی لاگت ≤3٪ ہے، بنیادی طور پر پہننے والے حصوں (کنویئر بیلٹ، سیلنگ بلیڈ) اور چکنا کرنے والے مادوں کی تبدیلی کا احاطہ کرتا ہے۔ کل سامان کی لاگت کا کارخانہ دار 1 سال کا مفت اسپیئر پارٹس پیکج فراہم کرتا ہے۔

س: آپریشن کے دوران بیگ کے جام کو کیسے سنبھالیں؟

A: سسٹم میں ہر ماڈیول پر ایمرجنسی اسٹاپ بٹن ہوتا ہے۔ جب جام ہوتا ہے، لائن خود بخود رک جاتی ہے، اور HMI جام کی جگہ دکھاتا ہے۔ کے اندر حل کیے جاسکتے ہیں ۔ 5-10 منٹ آن اسکرین ہدایات پر عمل کرکے زیادہ تر جام

س: پوری لائن کے لیے فرش کی کیا ضرورت ہے؟

A: ایک معیاری 2000-بیگز/گھنٹہ لائن کے لیے 15m×8m فرش کی جگہ کی ضرورت ہوتی ہے (خام مال اور تیار شدہ مصنوعات کے ذخیرہ کو چھوڑ کر)۔ لائن کو ایل کے سائز کے کنویئر لے آؤٹ کے ساتھ تنگ ورکشاپوں کو فٹ کرنے کے لیے اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔