Täisautomaatse pakendi tootmisliin on tõhus ja kõrgelt automatiseeritud tootmisliin, mida kasutatakse erinevate toodete, näiteks toidu, kosmeetika, ravimite, kemikaalide jms pakkimiseks. Tootmisliin integreerib mitmesuguseid seadmeid ja protsesse ning suudab täieliku protsessi automatiseerimist toote mõõtmisest, pakendamisest ja valmistoodete tarnimisest aru saada.
Tooteomadused
Tõhus automatiseerimine: mõistke kogu protsessi automatiseerimist alates toote laadimisest kuni valmistoodete väljundini, parandab oluliselt tootmise tõhusust ja vähendab tööjõukulusid.
Kõrge pakendi täpsus: kasutage täiustatud mõõtmis- ja juhtimissüsteeme, et tagada pakendi kaal, suurus, välimus ja muud parameetrid täpsed ja usaldusväärsed.
Tugev kohanemisvõime: erinevate toodete pakendivajaduste kohaselt saab seadmete parameetreid paindlikult reguleerida ja hallitusi saab asendada, et kohaneda mitmesuguste pakendivormide ja spetsifikatsioonidega.
Sanitaar- ja ohutu: valmistatud materjalidest, mis vastavad toiduhügieeni standarditele, hõlpsasti puhastatavatele ja hooldatavatele, tagades tootehügieeni ja ohutuse.
Stabiilne ja usaldusväärne: võtke kasutusele kvaliteetsed komponendid ja täiustatud juhtimissüsteemid, stabiilne ja usaldusväärne töö, madal rikke määr.
Automaatne pakendi tootmisliinide voog
Kogu automaatse pakendi tootmisliini protsess alates kottide süsteemist kuni kaubaalusteni sisaldab tavaliselt järgmisi peamisi samme ja seadmeid:
1. kottide süsteem
Söötmine: toodet transporditakse tootmisliini esiosast kottide süsteemi.
Pakkimiskottide pakkumine: automaatne kottide süsteem pakub kotte, tavaliselt valmistatud kotte.
Koti avamine: masin avab koti ja valmistub toote vastuvõtmiseks.
2. mõõtmine ja täitmine
Mõõteseade: toode läbib mõõteseadme, et tagada, et igas kotis oleva toote kogus jõuab eelseatud standardile.
Täitmine: toode täidetakse eelnevalt avatud kotti.
3. tihendamine ja alumine tihendamine
Pitseerimine: kotis olev toode läbib tihendusmehhanismi tihendusmehhanismi, et tagada toode, et toode ei leki.
Alumine tihendamine: mõned süsteemid võivad sisaldada ka koti põhja tihendamise sammu.
4. märgistus ja kvaliteedikontroll
Märgistus: Pärast toote pakkimist võib selle printida või märgistada, sealhulgas teave, näiteks tootmiskuupäev ja partii number.
Kvaliteedikontroll: süsteem võib teha kvaliteetseid ülevaatusi, et tagada pakendi lõpuleviimine ja toode vastab standarditele.
5.
Edastamine: pakendatud tooted transporditakse kaubaaluste piirkonda seadmete edastamise teel.
Kaubaalused: robotid või automatiseeritud seadmed ei saa pakendatud tooteid vastavalt määratud reeglitele ja virnastada need kenadesse lastipakkidesse.
Kogu protsessi automaatne pakendi tootmisliinid on tavaliselt varustatud automaatse juhtimissüsteemiga, et jälgida ja juhtida kogu pakendiprotsessi, et tagada toote pakendamise kvaliteet ja tootmise tõhusus. See täielikult automatiseeritud pakendi tootmisliin sobib sellisteks tööstusharudeks nagu toit, kosmeetika ja farmaatsiatooted ning võib oluliselt parandada tootmise tõhusust ja pakendite järjepidevust.
Automaatse pakendi tootmisliini rakendamine
Põllumajandustooted: põllumajandustoodete, näiteks seemnete, väetiste, pestitsiidide jms pakendamine
Keemiatooted: pulbristatud või granuleeritud keemiliste toorainete või toodete pakend, näiteks pigmendid, plastosakesed jne.
Toit: sealhulgas mitmesugused toidud, nagu granuleeritud, pulbriline, vedel, nagu riis, jahu, suhkur, kohv, tee, pähklid, küpsised, paisutatud toit, joogid jne.
Kosmeetika: erinevate kosmeetikatoodete, näiteks vundamendi, huulepulga, lauvärvi, näomask jne.
Igapäevased vajadused: igapäevaste majapidamistarvete pakkimine, nagu pulber, šampoon, dušigeel, pesuvahend jne.
Automaatsete pakendimasinate rakendamise ulatus on väga lai. Kuni materjalid vastavad pakendimasina nõuetele (näiteks kuju, suurus, kaal jne), saab teha automaatseid pakenditoiminguid. See tõhus ja täpne automaatne pakendimeetod võib parandada tootmise tõhusust, säästa kulusid ning tagada pakendi kvaliteedi järjepidevuse ja stabiilsuse.
Üksikasjalikud pildid
