袋詰め用全自動炭素鋼ライン

製品概要

自動 袋詰めパレタイジング用の全自動包装生産ラインは、 計量、袋詰め、密封、ラベル貼付、搬送、パレタイジングを 1 つのシームレスなプロセスに組み合わせた、肥料包装用の統合されたエンドツーエンド ソリューションです。スタンドアロンの袋詰め機やパレタイジング機とは異なり、ステップ間の手作業による材料の移動が不要になり、必要な労働力が 90%削減され 、包装ラインの効率が 50%向上します。大量の肥料生産 (毎日の生産量 ≥500 トン) 向けに設計されており、複数の袋タイプ (ビニール袋、クラフト紙袋) と重量 (10 ～ 50 kg) をサポートし、 ±0.2%の計量精度を備えています。 国際貿易基準 (ISO 11046) を満たすそのスマート制御システムは ERP ソフトウェアと統合されており、リアルタイムの生産データ追跡とバッチ管理が可能になります。

製品の特徴

統合機器構成：自動計量機（10～50kg、速度40～60袋/分）、ヒートシール・綴じ機（シール強度≧50N/25mm）、レーザーラベル貼付機（印刷速度120枚/分）、6軸パレタイズロボット（耐荷重50kg）の4つのコアモジュールを搭載。

高処理能力: 1 時間あたり 2000 ～ 3000 袋(25 kg/袋) を処理します 以上のライン効率で 98% (計画メンテナンスを除く)。デュアルレーン搬送設計により、2 種類の製品を同時に処理できます。

柔軟な製品切り替え: 15 以上の製品レシピ (袋重量、シール温度、積み重ねパターン) を HMI システムに保存します。製品間の切り替え (例: 有機肥料から複合肥料へ) は、​​機械的な調整を行わない場合、 5 分未満かかります 。

品質管理機能：金属探知機（感度0.5mm以上の鉄金属）と重量チェッカー（重量未満/重量超過の袋を排除率 100％ ）を装備しています。ラベルには製品トレーサビリティ（原材料の供給元、製造日）のためのQRコードが含まれています。

メンテナンスの必要性が低い: 主要コンポーネント (コンベア ベルト、ロボット ジョイント) には耐摩耗性の素材が使用されています。このシステムには自己診断機能があり、潜在的な問題 (フィルム供給量の低下、コンベア ベルトの緩みなど) をメンテナンス ガイダンスとともにオペレーターに警告します。

アプリケーション

大規模複合肥料プラント: 毎日 1,000 トン以上の NPK 肥料を生産し、24 時間 365 日の連続包装が必要です。

有機肥料輸出企業: 厳格な国際包装基準 (食品グレードの有機肥料の場合は FDA など) とトレーサビリティ要件を満たしています。

肥料混合センター: 複数の配合物 (例: 15-15-15、10-20-10) を処理し、小ロットの注文を効率的に切り替えます。

バルク肥料ターミナル: バルク肥料を小売流通用の袋に包装します。ラインはさまざまな袋サイズ (家庭菜園用には 10 kg、農場用には 50 kg) に適応します。

よくある質問

Q: このラインは企業の ERP システムと統合できますか?

A: はい、ERP ソフトウェア (SAP、Oracle など) に接続するための OPC UA 通信プロトコルをサポートし、生​​産データ (バッチ番号、数量、合格率) を自動的にアップロードし、生産オーダーを受け取ります。

Q: 年間の平均メンテナンス費用はいくらですか?

A: メンテナンスコストは以下を占め、主に摩耗部品 (コンベア ベルト、シール ブレード) と潤滑剤の交換が含まれます。 3% 総装置コストのメーカーは 1 年間の無料スペアパーツ パッケージを提供しています。

Q: 稼働中の袋詰まりはどのように対処すればよいですか?

A: システムには各モジュールに緊急停止ボタンがあります。ジャムが発生すると、ラインは自動的に一時停止し、HMI にジャムの位置が表示されます。ほとんどの紙詰まりは以内に解決できます。 5 ～ 10 分 、画面上の指示に従うことで

Q：全線で必要な床面積はどれくらいですか？

A: 標準的な 2000 袋/時間のラインには、 15m×8m の床面積が必要です (原材料および最終製品の保管場所を除く)。狭い作業場に合わせてL字型のコンベアレイアウトに合わせてラインをカスタマイズできます。