|
| Modell: | |
|---|---|
| Tápegység / tápegység: | |
| Alkalmazható környezet: | |
| Csomagolás sebessége: | |
| Mennyiség: | |
A teljesen automatizált csomagolóanyag gyártósor a zsákos raklapozáshoz egy integrált, teljes körű megoldás a műtrágya csomagolására, amely egyetlen zökkenőmentes folyamatban egyesíti az automatikus mérést, zsákolást, lezárást, címkézést, szállítást és raklapozást. Az önálló zsákoló vagy raklapozó gépekkel ellentétben kiküszöböli a lépések közötti kézi anyagátvitelt, 90% -kal csökkenti a munkaerőigényt és -kal javítja a csomagolósor hatékonyságát 50% . Nagy mennyiségű műtrágyagyártásra tervezték (napi kibocsátás ≥500 tonna), több zsáktípust (szövött műanyag zacskók, nátronpapír zacskók) és súlyokat (10-50 kg) támogat, ±0,2% -os mérési pontossággal, hogy megfeleljen a nemzetközi kereskedelmi szabványoknak (ISO 11046). Intelligens vezérlőrendszere integrálódik az ERP szoftverrel, lehetővé téve a valós idejű gyártási adatok nyomon követését és a kötegkezelést.
Integrált berendezés konfiguráció : 4 magmodult tartalmaz: automatikus mérleg (10-50 kg, sebesség 40-60 zsák/perc), hőhegesztő/varrógép (tömítési szilárdság ≥50 N/25 mm), lézeres címkézőgép (nyomtatási sebesség 120 címke/perc) és 6 tengelyes palletizáló kapacitás (5 kg terhelés).
Nagy áteresztőképesség : 2000-3000 zsákot dolgoz fel óránként (25 kg/zsák), -os vonalhatékonysággal ≥98% (a tervezett karbantartás nélkül). A kétsávos szállítási kialakítás lehetővé teszi két terméktípus egyidejű feldolgozását.
Rugalmas termékváltás : 15+ termékreceptet tárol (zsák súlya, tömítési hőmérséklet, halmozási minta) a HMI rendszerben. A termékek közötti váltás (pl. szerves műtrágyáról összetett műtrágyára) ＜5 percet vesz igénybe. mechanikai beállítások nélkül
Minőségellenőrzési funkciók : Fémdetektorral (érzékenység ≥0,5 mm vasfém) és súlyellenőrzővel (elutasítja az alul-/túlsúlyos zacskókat 100% -os visszautasítási arány mellett ). A címkék QR-kódokat tartalmaznak a termék nyomon követhetőségéhez (alapanyagforrás, gyártási dátum).
Alacsony karbantartási igény : A kulcsfontosságú alkatrészek (szállítószalagok, robotcsuklók) kopásálló anyagokat használnak; a rendszer öndiagnosztikai funkcióval rendelkezik, amely karbantartási útmutatóval figyelmezteti a kezelőket az esetleges problémákra (pl. alacsony fóliaellátás, laza szállítószalagok).
Nagyüzemi összetett műtrágya üzemek: Napi 1000+ tonna NPK műtrágya gyártása, napi 24 órában folyamatos csomagolást igényel.
Szerves műtrágyát exportáló vállalkozások: megfelelnek a szigorú nemzetközi csomagolási szabványoknak (pl. az élelmiszer-minőségű szerves trágyákra vonatkozó FDA) és a nyomon követhetőségi követelményeknek.
Műtrágya-keverő központok: Több készítmény feldolgozása (pl. 15-15-15, 10-20-10) és hatékony váltás a kis szériás rendelések között.
Ömlesztett műtrágya terminálok: Ömlesztett műtrágya zsákokba történő csomagolása kiskereskedelmi forgalmazáshoz, a vonal különböző zsákméretekhez igazodva (10 kg házi kertben, 50 kg gazdaságban).
K: Integrálható a vonal a vállalat ERP rendszerével?
V: Igen, támogatja az OPC UA kommunikációs protokollt az ERP-szoftverekhez (pl. SAP, Oracle) való kapcsolódáshoz, a gyártási adatok (tételszám, mennyiség, áthaladási arány) automatikus feltöltéséhez és a gyártási rendelések fogadásához.
K: Mennyi az átlagos éves karbantartási költség?
V: A karbantartási költségek -át teszik ki , főként a kopó alkatrészek (szállítószalagok, tömítőlapátok) és a kenőanyagok cseréjét fedezik. ≤3% a teljes berendezésköltség A gyártó 1 éves ingyenes alkatrészcsomagot biztosít.
K: Hogyan kell kezelni a zacskó elakadását működés közben?
V: A rendszer minden modulnál van egy vészleállító gomb; elakadás esetén a vonal automatikusan megáll, és a HMI megjeleníti az elakadás helyét. A legtöbb elakadást belül meg lehet oldani 5-10 percen a képernyőn megjelenő utasítások követésével.
K: Mekkora alapterület szükséges a teljes vonalhoz?
V: Egy szabványos 2000 zsák/óra vonalhoz 15m×8m alapterület szükséges (a nyersanyag és a késztermék tárolása nélkül). A vonal testre szabható, hogy illeszkedjen az L alakú szállítószalag elrendezésű keskeny műhelyekhez.
