Πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή από ανθρακούχο χάλυβα για σακούλες

Επισκόπηση προϊόντος

Η Fully Automated Packaging Production Line for Bagging Palletizing είναι μια ολοκληρωμένη λύση από άκρο σε άκρο για τη συσκευασία λιπασμάτων, που συνδυάζει την αυτόματη ζύγιση, τη συσκευασία, τη σφράγιση, την επισήμανση, τη μεταφορά και την παλετοποίηση σε μια απρόσκοπτη διαδικασία. Σε αντίθεση με τις αυτόνομες μηχανές συσκευασίας ή παλετοποίησης, εξαλείφει τη χειροκίνητη μεταφορά υλικού μεταξύ των βημάτων, μειώνοντας τις απαιτήσεις εργασίας κατά 90% και βελτιώνοντας την απόδοση της γραμμής συσκευασίας κατά 50% . Σχεδιασμένο για παραγωγή λιπασμάτων μεγάλου όγκου (ημερήσια παραγωγή ≥500 τόνοι), υποστηρίζει πολλαπλούς τύπους σακουλών (υφαντές πλαστικές σακούλες, χάρτινες σακούλες κραφτ) και βάρη (10-50 kg), με ακρίβεια ζύγισης ±0,2% για να πληροί τα διεθνή πρότυπα εμπορίου (ISO 11046). Το έξυπνο σύστημα ελέγχου του ενσωματώνεται με το λογισμικό ERP, επιτρέποντας την παρακολούθηση δεδομένων παραγωγής σε πραγματικό χρόνο και τη διαχείριση παρτίδων.

Χαρακτηριστικά προϊόντος

Διαμόρφωση ενσωματωμένου εξοπλισμού : Περιλαμβάνει 4 βασικές μονάδες—αυτόματο μηχάνημα ζύγισης (10-50 kg, ταχύτητα 40-60 σάκοι/λεπτό), μηχάνημα θερμοσυγκόλλησης/συρραφής (αντοχή σφράγισης ≥50 N/25 mm), μηχανή ετικετών λέιζερ (ταχύτητα εκτύπωσης 120 ρομπότ ετικετών-χωρητικότητα 5 kg/λεπτό) και παλ.

Υψηλή ικανότητα διέλευσης : Επεξεργάζεται 2000-3000 σακούλες την ώρα (25 kg/σάκο) με απόδοση γραμμής ≥98% (εξαιρουμένης της προγραμματισμένης συντήρησης). Ο σχεδιασμός μεταφοράς διπλής λωρίδας επιτρέπει την ταυτόχρονη επεξεργασία δύο τύπων προϊόντων.

Ευέλικτη εναλλαγή προϊόντων : Αποθηκεύει 15+ συνταγές προϊόντων (βάρος σακούλας, θερμοκρασία σφράγισης, σχέδιο στοίβαξης) στο σύστημα HMI. Η εναλλαγή μεταξύ προϊόντων (π.χ. από οργανικό λίπασμα σε σύνθετο λίπασμα) διαρκεί περίπου 5 λεπτά χωρίς μηχανικές ρυθμίσεις.

Λειτουργίες ποιοτικού ελέγχου : Εξοπλισμένο με ανιχνευτή μετάλλων (ευαισθησία ≥0,5 mm σιδηρούχου μετάλλου) και έλεγχο βάρους (απόρριψη λιποβαρών/υπέρβαρων σακουλών με ποσοστό απόρριψης 100% ). Οι ετικέτες περιλαμβάνουν κωδικούς QR για την ιχνηλασιμότητα του προϊόντος (πηγή πρώτης ύλης, ημερομηνία παραγωγής).

Χαμηλή απαίτηση συντήρησης : Τα βασικά εξαρτήματα (μεταφορικοί ιμάντες, αρμοί ρομπότ) χρησιμοποιούν υλικά ανθεκτικά στη φθορά. το σύστημα έχει μια λειτουργία αυτοδιάγνωσης που ειδοποιεί τους χειριστές για πιθανά προβλήματα (π.χ. χαμηλή παροχή φιλμ, χαλαροί ιμάντες μεταφοράς) με καθοδήγηση συντήρησης.

Εφαρμογές

Εργοστάσια σύνθετων λιπασμάτων μεγάλης κλίμακας: Καθημερινή παραγωγή 1000+ τόνων λιπάσματος NPK, που απαιτεί συνεχή συσκευασία 24/7.

Επιχειρήσεις εξαγωγής οργανικών λιπασμάτων: Τήρηση αυστηρών διεθνών προτύπων συσκευασίας (π.χ. FDA για οργανικά λιπάσματα ποιότητας τροφίμων) και απαιτήσεις ιχνηλασιμότητας.

Κέντρα ανάμειξης λιπασμάτων: Επεξεργασία πολλαπλών σκευασμάτων (π.χ. 15-15-15, 10-20-10) και αποτελεσματική εναλλαγή μεταξύ παραγγελιών μικρών παρτίδων.

Τερματικά λιπασμάτων χύδην: Συσκευασία λιπασμάτων χύδην σε σάκους για διανομή λιανικής, με τη σειρά να προσαρμόζεται σε διαφορετικά μεγέθη σακουλών (10 kg για οικιακούς κήπους, 50 kg για αγροκτήματα).

FAQ

Ε: Μπορεί η γραμμή να ενσωματωθεί με το σύστημα ERP της επιχείρησης;

Α: Ναι, υποστηρίζει πρωτόκολλο επικοινωνίας OPC UA για σύνδεση με λογισμικό ERP (π.χ. SAP, Oracle), αυτόματη μεταφόρτωση δεδομένων παραγωγής (αριθμός παρτίδας, ποσότητα, ρυθμός μετάβασης) και λήψη παραγγελιών παραγωγής.

Ε: Ποιο είναι το μέσο κόστος συντήρησης ανά έτος;

Α: Το κόστος συντήρησης αντιστοιχεί στο ≤3% του συνολικού κόστους εξοπλισμού, καλύπτοντας κυρίως την αντικατάσταση εξαρτημάτων φθοράς (ιμάντες μεταφοράς, λεπίδες στεγανοποίησης) και λιπαντικά. Ο κατασκευαστής παρέχει δωρεάν πακέτο ανταλλακτικών 1 έτους.

Ε: Πώς να χειριστείτε τις εμπλοκές της σακούλας κατά τη λειτουργία;

Α: Το σύστημα διαθέτει ένα κουμπί διακοπής έκτακτης ανάγκης σε κάθε μονάδα. όταν παρουσιαστεί εμπλοκή, η γραμμή διακόπτεται αυτόματα και το HMI εμφανίζει τη θέση εμπλοκής. Οι περισσότερες εμπλοκές μπορούν να επιλυθούν μέσα σε 5-10 λεπτά ακολουθώντας τις οδηγίες που εμφανίζονται στην οθόνη.

Ε: Ποιος είναι ο χώρος δαπέδου που απαιτείται για ολόκληρη τη γραμμή;

Α: Μια τυπική γραμμή 2000 σακουλών/ώρα απαιτεί 15m×8m (εξαιρουμένης της αποθήκευσης πρώτων υλών και τελικού προϊόντος). επιφάνεια Η γραμμή μπορεί να προσαρμοστεί για να ταιριάζει σε στενά εργαστήρια με διάταξη μεταφορέα σχήματος L.