ສາຍເຫຼັກກາກບອນອັດຕະໂນມັດເຕັມຮູບແບບສໍາລັບການກະເປົ໋າ

ພາບລວມຂອງຜະລິດຕະພັນ

ສາຍ ການຜະລິດການຫຸ້ມຫໍ່ອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນສໍາລັບການບັນຈຸກະເປົ໋າ Palletizing ເປັນການແກ້ໄຂ end-to-end ປະສົມປະສານສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່ຝຸ່ນ, ສົມທົບການຊັ່ງນໍ້າຫນັກອັດຕະໂນມັດ, ຖົງ, ການຜະນຶກ, ການຕິດສະຫລາກ, ການລໍາລຽງ, ແລະ palletizing ເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການ seamless ຫນຶ່ງ. ບໍ່ເຫມືອນກັບເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ແບບດ່ຽວຫຼືເຄື່ອງ palletizing, ມັນກໍາຈັດການໂອນວັດສະດຸຄູ່ມືລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການແຮງງານ 90% ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບສາຍການຫຸ້ມຫໍ່ 50% . ອອກແບບສໍາລັບການຜະລິດຝຸ່ນທີ່ມີປະລິມານສູງ (ຜົນຜະລິດຕໍ່ມື້ ≥500 ໂຕນ), ຮອງຮັບຖົງຫຼາຍປະເພດ (ຖົງຢາງທໍ, ຖົງເຈ້ຍ kraft) ແລະນ້ໍາຫນັກ (10-50 ກິໂລ), ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງນ້ໍາຫນັກ ± 0.2% ເພື່ອບັນລຸມາດຕະຖານການຄ້າສາກົນ (ISO 11046). ລະບົບການຄວບຄຸມອັດສະລິຍະຂອງມັນປະສົມປະສານກັບຊອບແວ ERP, ເຮັດໃຫ້ການຕິດຕາມຂໍ້ມູນການຜະລິດໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງແລະການຄຸ້ມຄອງ batch.

ຄຸນສົມບັດຜະລິດຕະພັນ

ການຕັ້ງຄ່າອຸປະກອນປະສົມປະສານ : ປະກອບມີ 4 ໂມດູນຫຼັກ - ເຄື່ອງຊັ່ງນໍ້າໜັກອັດຕະໂນມັດ (10-50 ກກ, ຄວາມໄວ 40-60 ຖົງ/ນາທີ), ເຄື່ອງຜະນຶກ/ການຂັດຄວາມຮ້ອນ (ຄວາມແຮງຂອງການຜະນຶກ ≥50 N/25 ມມ), ເຄື່ອງຕິດປ້າຍເລເຊີ (ຄວາມໄວການພິມ 120 ປ້າຍ/ນາທີ), ແລະ ຫຸ່ນຍົນ 6-axis loading pallets.

ຄວາມອາດສາມາດຂອງກະແສໄຟຟ້າສູງ : ຂະບວນການຜະລິດ 2000-3000 ຖົງຕໍ່ຊົ່ວໂມງ (25 ກິໂລ/ຖົງ) ດ້ວຍປະສິດທິພາບເສັ້ນ ≥98% (ບໍ່ລວມການບໍາລຸງຮັກສາຕາມແຜນການ). ການອອກແບບການລໍາລຽງສອງເລນຊ່ວຍໃຫ້ການປຸງແຕ່ງສອງປະເພດຜະລິດຕະພັນພ້ອມກັນ.

ການປ່ຽນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ : ເກັບຮັກສາ ສູດຜະລິດຕະພັນ 15+ (ນ້ໍາຫນັກຖົງ, ອຸນຫະພູມການຜະນຶກ, ຮູບແບບການຊ້ອນກັນ) ໃນລະບົບ HMI. ການປ່ຽນລະຫວ່າງຜະລິດຕະພັນ (ເຊັ່ນ: ຈາກຝຸ່ນຊີວະພາບໄປສູ່ຝຸ່ນປະສົມ) ໃຊ້ເວລາ ＜5 ນາທີ ໂດຍບໍ່ມີການປັບຕົວກົນຈັກ.

ຟັງຊັນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ : ມີເຄື່ອງກວດຈັບໂລຫະ (ຄວາມອ່ອນໄຫວ ≥0.5 ມມ) ແລະເຄື່ອງກວດນ້ຳໜັກ (ປະຕິເສດຖົງນ້ຳໜັກເກີນ/ນ້ຳໜັກເກີນທີ່ມີອັດຕາການປະຕິເສດ 100% ). ປ້າຍຊື່ລວມມີລະຫັດ QR ສໍາລັບການຕິດຕາມຜະລິດຕະພັນ (ແຫຼ່ງວັດຖຸດິບ, ວັນທີຜະລິດ).

ຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາ : ອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນ (ສາຍແອວລໍາລຽງ, ຂໍ້ຕໍ່ຫຸ່ນຍົນ) ໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່; ລະບົບມີຫນ້າທີ່ການວິນິດໄສຕົນເອງທີ່ແຈ້ງເຕືອນຜູ້ປະຕິບັດງານກ່ຽວກັບບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນ (ຕົວຢ່າງ, ການສະຫນອງຮູບເງົາຕ່ໍາ, ສາຍແອວ conveyor ວ່າງ) ດ້ວຍການຊີ້ນໍາການບໍາລຸງຮັກສາ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

ໂຮງງານຝຸ່ນປະສົມຂະໜາດໃຫຍ່: ການຜະລິດຝຸ່ນ NPK 1000+ ໂຕນຕໍ່ມື້, ຕ້ອງການການຫຸ້ມຫໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ 24/7.

ວິສາຫະກິດສົ່ງອອກຝຸ່ນຊີວະພາບ: ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານການຫຸ້ມຫໍ່ສາກົນຢ່າງເຂັ້ມງວດ (ເຊັ່ນ: FDA ສໍາລັບຝຸ່ນຊີວະພາບຊັ້ນຮຽນທີອາຫານ) ແລະຄວາມຕ້ອງການ traceability.

ສູນປະສົມຝຸ່ນ: ການປຸງແຕ່ງຫຼາຍສູດ (ຕົວຢ່າງ: 15-15-15, 10-20-10) ແລະປ່ຽນລະຫວ່າງຄໍາສັ່ງຂະຫນາດນ້ອຍຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

ປາຍຝຸ່ນບົ່ມ: ການຫຸ້ມຫໍ່ຝຸ່ນຊີວະພາບເປັນກ້ອນໃສ່ຖົງເພື່ອຈໍາໜ່າຍຂາຍຍ່ອຍ, ໂດຍມີສາຍທີ່ປັບໃຫ້ເຂົ້າກັບຂະໜາດຖົງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (10 ກິໂລສຳລັບສວນບ້ານ, 50 ກິໂລສຳລັບສວນ).

FAQ

ຖາມ: ສາຍສາມາດເຊື່ອມໂຍງກັບລະບົບ ERP ຂອງວິສາຫະກິດໄດ້ບໍ?

A: ແມ່ນແລ້ວ, ມັນສະຫນັບສະຫນູນ OPC UA ອະນຸສັນຍາການສື່ສານເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ກັບຊອບແວ ERP (ຕົວຢ່າງ, SAP, Oracle), ອັດຕະໂນມັດການອັບໂຫລດຂໍ້ມູນການຜະລິດ (ຈໍານວນ batch, ປະລິມານ, ອັດຕາການຜ່ານ) ແລະໄດ້ຮັບຄໍາສັ່ງການຜະລິດ.

ຖາມ: ຄ່າບໍາລຸງຮັກສາສະເລ່ຍຕໍ່ປີແມ່ນຫຍັງ?

A: ຄ່າ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​ກວມ​ເອົາ ≤3​% ຂອງ​ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ທັງ​ຫມົດ​, ໂດຍ​ສະ​ເພາະ​ແມ່ນ​ກວມ​ເອົາ​ການ​ທົດ​ແທນ​ຂອງ​ພາກ​ສ່ວນ​ສວມ (ສາຍ​ແອວ conveyor​, ໃບ​ປະ​ທັບ​ຕາ​) ແລະ lubricants​. ຜູ້ຜະລິດໃຫ້ຊຸດອາໄຫຼ່ຟຣີ 1 ປີ.

Q: ວິທີການຈັດການກັບຖົງ jams ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ?

A: ລະບົບມີປຸ່ມຢຸດສຸກເສີນໃນແຕ່ລະໂມດູນ; ເມື່ອມີການຕິດຂັດ, ສາຍຢຸດອັດຕະໂນມັດ, ແລະ HMI ສະແດງສະຖານທີ່ຕິດ. ການຕິດຂັດສ່ວນໃຫຍ່ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ພາຍໃນ 5-10 ນາທີ ໂດຍການປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາໃນຫນ້າຈໍ.

ຖາມ: ພື້ນທີ່ພື້ນເຮືອນຕ້ອງການສໍາລັບເສັ້ນທັງຫມົດແມ່ນຫຍັງ?

A: ເສັ້ນມາດຕະຖານ 2000-bags/hour ຕ້ອງການ 15m × 8m (ບໍ່ລວມວັດຖຸດິບແລະການເກັບຮັກສາຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ). ພື້ນທີ່ ສາຍສາມາດໄດ້ຮັບການປັບແຕ່ງໃຫ້ເຫມາະສົມກັບກອງປະຊຸມແຄບທີ່ມີຮູບແບບລໍາລຽງ L-shaped.