خط فولاذي كربوني مؤتمت بالكامل للتعبئة

نظرة عامة على المنتج

يعد خط إنتاج التغليف الآلي بالكامل لتعبئة الباليتات حلاً متكاملاً وشاملاً لتعبئة الأسمدة، حيث يجمع بين الوزن الأوتوماتيكي والتعبئة والختم ووضع العلامات والنقل والنشر على منصات نقالة في عملية واحدة سلسة. على عكس آلات التعبئة أو التحميل المستقلة، فإنها تلغي نقل المواد يدويًا بين الخطوات، مما يقلل متطلبات العمالة بنسبة 90% ويحسن كفاءة خط التعبئة والتغليف بنسبة 50% . مُصمم لإنتاج الأسمدة بكميات كبيرة (الإنتاج اليومي ≥500 طن)، وهو يدعم أنواعًا متعددة من الأكياس (الأكياس البلاستيكية المنسوجة، وأكياس ورق الكرافت) والأوزان (10-50 كجم)، مع دقة وزن تبلغ ±0.2% لتلبية معايير التجارة الدولية (ISO 11046). يتكامل نظام التحكم الذكي الخاص بها مع برنامج ERP، مما يتيح تتبع بيانات الإنتاج في الوقت الفعلي وإدارة الدفعات.

ميزات المنتج

تكوين المعدات المتكاملة : يتضمن 4 وحدات أساسية - آلة الوزن الأوتوماتيكية (10-50 كجم، السرعة 40-60 كيس/دقيقة)، آلة الختم الحراري/الخياطة (قوة الختم ≥50 نيوتن/25 مم)، آلة وضع العلامات بالليزر (سرعة الطباعة 120 ملصق/دقيقة)، وروبوت منصات نقالة ذو 6 محاور (سعة الحمولة 50 كجم).

قدرة إنتاجية عالية : معالجة 2000-3000 كيس في الساعة (25 كجم/كيس) بكفاءة خط تبلغ ≥98% (باستثناء الصيانة المخططة). يسمح تصميم النقل ثنائي المسار بالمعالجة المتزامنة لنوعين من المنتجات.

التبديل المرن بين المنتجات : يخزن أكثر من 15 وصفة منتج (وزن الكيس، ودرجة حرارة الختم، ونمط التراص) في نظام HMI. يستغرق التبديل بين المنتجات (على سبيل المثال، من الأسمدة العضوية إلى الأسمدة المركبة) أقل من 5 دقائق دون تعديلات ميكانيكية.

وظائف مراقبة الجودة : مجهزة بجهاز الكشف عن المعادن (حساسية ≥0.5 مم من المعدن الحديدي) وفاحص الوزن (رفض الأكياس ذات الوزن الزائد/الناقص بنسبة رفض 100% ). تتضمن الملصقات رموز QR لتتبع المنتج (مصدر المادة الخام، تاريخ الإنتاج).

متطلبات صيانة منخفضة : تستخدم المكونات الرئيسية (أحزمة النقل، والمفاصل الآلية) مواد مقاومة للتآكل؛ يحتوي النظام على وظيفة التشخيص الذاتي التي تنبه المشغلين إلى المشكلات المحتملة (على سبيل المثال، انخفاض إمدادات الفيلم، وأحزمة النقل غير المستقرة) مع إرشادات الصيانة.

التطبيقات

مصانع الأسمدة المركبة واسعة النطاق: إنتاج يومي يزيد عن 1000 طن من سماد NPK، مما يتطلب تعبئة مستمرة على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع.

شركات تصدير الأسمدة العضوية: تلبية معايير التغليف الدولية الصارمة (على سبيل المثال، إدارة الغذاء والدواء للأسمدة العضوية المخصصة للأغذية) ومتطلبات التتبع.

مراكز خلط الأسمدة: معالجة تركيبات متعددة (على سبيل المثال، 15-15-15، 10-20-10) والتبديل بين طلبات الدفعات الصغيرة بكفاءة.

محطات الأسمدة السائبة: تعبئة الأسمدة السائبة في أكياس للتوزيع بالتجزئة، مع خط يتكيف مع أحجام الأكياس المختلفة (10 كجم للحدائق المنزلية، 50 كجم للمزارع).

التعليمات

س: هل يمكن للخط أن يتكامل مع نظام ERP الخاص بالمؤسسة؟

ج: نعم، فهو يدعم بروتوكول الاتصال OPC UA للاتصال ببرنامج ERP (على سبيل المثال، SAP، Oracle)، وتحميل بيانات الإنتاج تلقائيًا (رقم الدفعة، والكمية، ومعدل النجاح) واستلام أوامر الإنتاج.

س: ما هو متوسط ​​تكلفة الصيانة سنويا؟

ج: تمثل تكلفة الصيانة أقل من أو يساوي 3% من إجمالي تكلفة المعدات، وتغطي بشكل أساسي استبدال الأجزاء القابلة للتآكل (أحزمة النقل، وشفرات الختم) ومواد التشحيم. توفر الشركة المصنعة حزمة قطع غيار مجانية لمدة عام واحد.

س: كيفية التعامل مع انحشار الأكياس أثناء التشغيل؟

ج: يحتوي النظام على زر إيقاف الطوارئ في كل وحدة؛ عند حدوث انحشار، يتوقف الخط مؤقتًا تلقائيًا، ويعرض HMI موقع الانحشار. يمكن حل معظم حالات الانحشار في غضون 5 إلى 10 دقائق باتباع التعليمات التي تظهر على الشاشة.

س: ما هي المساحة الأرضية المطلوبة للخط بأكمله؟

ج: يتطلب الخط القياسي 2000 كيس/ساعة مساحة أرضية تبلغ 15 م × 8 م (باستثناء المواد الخام وتخزين المنتج النهائي). يمكن تخصيص الخط ليناسب ورش العمل الضيقة ذات تخطيط الناقل على شكل حرف L.