பெல்ட் மற்றும் கப்பி ஆகியவை மோட்டாரால் இயக்கப்படுகின்றன, குறைப்பான் வழியாக ஓட்டுநர் தண்டுக்கு அனுப்பப்படுகின்றன, மேலும் பிளவு கியர் வழியாக இயக்கப்படும் தண்டு மூலம் ஒத்திசைக்கப்படுகின்றன, மேலும் எதிர் திசைகளில் வேலை செய்கின்றன. உபகரணங்களின் மேற்புறத்தில் உள்ள ஹாப்பரிடமிருந்து பல்வேறு உலர்ந்த தூள் பொருட்கள் சேர்க்கப்படுகின்றன, மேலும் டிகாசிங் மற்றும் சுழல் தாது-சுருக்கத்திற்குப் பிறகு இரண்டு சம ரோலரை உள்ளிடவும். உருளைகள் ஒருவருக்கொருவர் ஒப்பிடும்போது சுழல்கின்றன, மேலும் இரண்டு ரோல்களுக்கு இடையில் பொருட்கள் உணவளிக்க வேண்டிய கட்டாயத்தில் உள்ளன. கட்டாய சுருக்கத்திற்காக ரோல்ஸ் ரோல் இடைவெளியில் பொருட்களை கடிக்கின்றன. பொருள் சுருக்க மண்டலம் வழியாகச் சென்ற பிறகு, பொருளின் மேற்பரப்பு பதற்றம் மற்றும் ஈர்ப்பு ஆகியவை இயற்கையாகவே வெளிவருகின்றன.
ரோலருக்குப் பிறகு, துண்டு வடிவிலான அக்ளோமொரேட்டுகள் வெளியே வந்து சுழலும் கத்தி வரிசையால் நசுக்கப்படுகின்றன, மேலும் நொறுக்கப்பட்ட பொருட்கள் ஒவ்வொரு துகள்களையும் பெற சல்லடைக்குள் நுழைகின்றன. அல்லது மேலும் திரையிடலுக்கு ரோட்டரி அதிர்வுறும் திரையை உள்ளிடவும்.
ரோலர் எக்ஸ்ட்ரூஷன் மோல்டிங் மற்றும் பாலிங்கிற்குப் பிறகு, ஒரு ஜோடி சங்கிலிகள் வழியாகச் சென்றபின், அது நொறுக்குதல் சல்லடை வேலை அறைக்கு அனுப்பப்படுகிறது, அங்கு முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு துகள்கள் (பந்துகள்) சல்லடை செய்யப்பட்டு பிரிக்கப்படுகின்றன, பின்னர் திரும்பிய பொருள் புதிய பொருளுடன் கலக்கப்பட்டு, பின்னர் கிரானுலேட்டட். மோட்டரின் தொடர்ச்சியான சுழற்சி மற்றும் பொருட்களின் தொடர்ச்சியான நுழைவு மூலம், வெகுஜன உற்பத்தியை உணர முடியும். தகுதிவாய்ந்த தயாரிப்புகள் கன்வேயர் மூலம் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு கிடங்கிற்கு அனுப்பப்படுகின்றன.
கன்வேயர் வழியாக இரண்டாம் நிலை உருட்டலுக்காக தூள் கீழ்-திரை பொருள் மூலப்பொருள் தொட்டிக்கு திருப்பி அனுப்பப்படுகிறது. ரோலர் மேற்பரப்பின் பள்ளம் வடிவத்தை மாற்றுவதன் மூலம், செதில்கள், கீற்றுகள் மற்றும் ஒப்லேட் கோளங்கள் போன்ற பொருட்களைப் பெறலாம்.