Pas in jermenico poganjata motor, se prenašajo na gonilno gred skozi reduktor in sinhronizirajo z gnano gredjo skozi razcepljeno prestavo in delujejo v nasprotnih smereh. Iz košarice na vrhu opreme se dodajo različni materiali suhega prahu in po razprtju in spiralni rudni kompresiji vnesejo dva enaka valja. Valji se vrtijo med seboj in materiali so prisiljeni hraniti med obema zvitkoma. Zvitki ugriznejo materiale v vrzel za prisilno stiskanje. Ko material preide skozi kompresijsko območje, se površinska napetost in težka materiala izkažeta naravno.
Po valjčku se aglomerati v obliki trakov pojavijo in jih zdrobijo vrteča se vrstica nožev, zdrobljeni materiali pa vstopijo v sito, da dobijo vsak delček. Ali vnesite rotacijski zaslon za vibriranje za nadaljnji pregled.
Po oblikovanju in žogi za iztiskanje rollerjev ter skozi par verig se pošlje v delovno sobo z drobljenjem sita, kjer se delci končnega izdelka (kroglice) prelivajo in ločijo, nato pa vrnjeni material mešamo z novim materialom, nato pa granuliramo. Z neprekinjenim vrtenjem motorja in neprekinjenim vnosom materialov je mogoče uresničiti množično proizvodnjo. Kvalificirani izdelki se prek transporterja pošljejo v skladišče končnega izdelka.
Prašno pod zaslonskim materialom se pošlje nazaj v koš za surovino za sekundarno valjanje skozi transporter. S spreminjanjem utripajoče oblike valjčne površine lahko dobimo materiale, kot so kosmiči, trakovi in oblatni sferoidi.