Rripi dhe rrotullimi drejtohen nga motori, transmetohen në boshtin e drejtimit përmes zvogëluesit, dhe sinkronizohen me boshtin e drejtuar përmes ingranazhit të ndarë, dhe punojnë në drejtime të kundërta. Materiale të ndryshme pluhuri të thatë shtohen nga shufra në krye të pajisjeve, dhe futen dy rrotulla të barabarta pas degassing dhe kompresimit të xehes spirale. Rollers rrotullohen në krahasim me njëri -tjetrin dhe materialet detyrohen të ushqehen midis dy rrotullave. Rolls kafshojnë materialet në hendekun e rrotullimit për kompresim të detyruar. Pasi materiali të kalojë nëpër zonën e kompresimit, tensioni sipërfaqësor dhe graviteti i materialit e bëjnë atë të dalë natyrshëm.
Pas rulit, aglomeratet në formë shiriti dalin dhe janë grimcuar nga rreshti rrotullues i thikës, dhe materialet e grimcuara hyjnë në sitë për të marrë secilën grimcë. Ose futni ekranin vibrues rrotullues për shqyrtim të mëtejshëm.
Pas formimit të nxjerrjes së rrotullave dhe baletave, dhe kalimit nëpër një palë zinxhirë, ajo dërgohet në dhomën e punës së sitëve të shtypjes, ku grimcat e përfunduara të produktit (topat) janë të ndara dhe të ndara, dhe më pas materiali i kthyer është i përzier me materialin e ri, dhe pastaj kokrrizohet. Me rrotullimin e vazhdueshëm të motorit dhe hyrjen e vazhdueshme të materialeve, mund të realizohet prodhimi në masë. Produktet e kualifikuara dërgohen në depo të produktit të përfunduar përmes transportuesit.
Materiali pluhur nën ekran është dërguar përsëri në koshin e lëndës së parë për rrokullisje sekondare përmes transportuesit. Duke ndryshuar formën grooving të sipërfaqes së rrotullës, mund të merren materiale të tilla si thekon, shirita dhe sferoids olsite.