Granuski stroj za organsko gnojilo Grant Granulator

Stroj za pelete gnoja je vaša idealna izbira, če želite izdelati idealen gnoj. Nato vam bom predstavil 4 različne vrste organskih strojev za gnojne gnojila in analiziral njihove značilnosti in proces granulacije gnoja individualno.

Vrste strojev za gnojne pelete (organska zrnca z granulatorji)

Tu je pregled različnih vrst granulatorjev, ki se običajno uporabljajo za proizvodnjo gnojnih peletov:

• Disk granulator (pan granulator)

Kako deluje: granulator diska, znan tudi kot granulator ponve ali disk, je sestavljen iz vrtljivega diska (ponev), kjer se hrani gnoj. Ko se disk vrti, se material aglomera v pelete zaradi centrifugalne sile in dodajanja vlage (pogosto razpršene). Strgalo pomaga preprečiti, da bi se material prilepil na dno diska. Nagib diska in količino dodane vlage je mogoče prilagoditi tako, da nadzoruje velikost peletov.

Primerno za: tako organsko kot sestavljeno proizvodnjo gnojil. Dobro deluje s kompostom, piščančjim steljem in govejim govejim gnojem.

Prednosti: visoka stopnja granulacije (do 93%), enostavna za upravljanje, razmeroma preprosta struktura in prilagodljiva na različne materiale.

Slabosti: lahko so občutljive na materialno vsebnost vlage in velikost delcev. Groba vlakna lahko prej zahtevajo korak mletja.

• Mešanje zobnega granulatorja (nov tip organskega granulatorja gnojila)

Kako deluje: Ta vrsta granulatorja uporablja hitre vrteče se mešalne zobe znotraj vodoravnega bobna za mešanje, granulacijo, sfroidizacijo in kompaktno gnoj v prahu. Mešani zobje ustvarjajo mehansko vznemirjenje in aerodinamične sile, zaradi katerih se material oblikuje v pelete.

Primerno za: posebej zasnovan za proizvodnjo organskih gnojil, zlasti za fine organske materiale, kot so piščančji gnoj, kompostirani steblo in komunalno blato.

Prednosti: visoka stopnja granulacije (nad 95%), proizvaja težje pelete v primerjavi z granulatorji diska in bobna ter dobro primerna za neposredno granulacijo po fermentaciji brez sušenja.

Slabosti: zahteva, da je zdrobljen material približno 50 mrež za optimalno delovanje.

• Ekstrudijski granulator z dvojnim rolerjem (kompaktor valja)

Kako deluje: Ta granulator uporablja dva nasprotna valjanja z ustreznimi vdolbinami (kalupi) za stiskanje suhega gnoja v pelete. Material se hrani med valji, ekstruzijska sila pa ustvarja gosta, enakomerna zrnca.

Primerno za: tako sestavljeno kot tudi proizvodnjo organskih gnojil. [1] [8] Dobro sodeluje s praškastim suhim gnojem, dušikovim gnojilom, fosfatnim gnojilom in drugimi materiali.

Prednosti: postopek suhega granulacije (sušenje ni potrebno), visoka stopnja granulacije (nad 90%), energetsko učinkovita in proizvaja pelete z dobro močjo.

Slabosti: zahtevajo, da so surovine relativno suhe (5% -20% vsebnosti vlage). Proizvedene pelete so običajno eliptične oblike.

• Flat Die peleta mlin / Ring Die peleta

Kako deluje: Ti stroji uporabljajo sistem za matrico in valjanje, da se gnoj stisne v pelete. Material se napaja na ravno ali obroč v obliki matrice, valji pa pritisnete material skozi odprtine, ki tvorijo pelete.

Primerno za: piščančje/kravje gnojne pelete, perutne pelete in vse vrste organskih peletov gnojil.

Prednosti: visoka hitrost peletacije in dobra moč.

Slabosti: Vsebnost vlage mora biti nižja od potrebne vsebnosti vlage za mlin za pelet.

Izbira pravega stroja za pelete gnoja

Izbira ustreznega stroja za pelete gnoja je odvisna od več dejavnikov, vključno z:

Surova material: Vrsta in vsebnost vlage v gnoju, ki jo boste uporabljali.

Proizvodna zmogljivost: želena proizvodna proizvodna linija.

Kakovost peletov: želena velikost, oblika in trdota peletov.

Proračun: začetni stroški naložbe in tekoči poslovni stroški.

Če skrbno upoštevate te dejavnike, lahko izberete stroj za gnojne pelete, ki najbolje ustreza vašim potrebam in vam pomaga ustvariti dragocen izdelek za organsko gnojilo.

Proizvodna linija gnojila za organske gnojila

Postopek pretvorbe gnoja v pelete gnojil običajno vključuje več ključnih korakov:

1. Zbiranje in predhodno zdravljenje: zbira se surovi gnoj in lahko opravi korake pred zdravljenjem, kot sta ločevanje trdnih inživij in sušenje, da se zmanjša vsebnost vlage. Pravilno prezračevanje in spremljanje sta ključnega pomena za preprečevanje škodljivih emisij plina in prahu.

2. Kompostiranje (priporočeno): Kompostiranje gnoja pred peletiranjem je zelo priporočljivo. Ta postopek zmanjšuje škodljive snovi, kot so patogeni in semena plevela, in hranila pretvori v oblike, ki so lažje na voljo rastlinam. Kompostiranje povzroči tudi ohlapnejši, bolj praškasti material, ki ga je lažje granulirati.

3. drobljenje: zdrobite velike koščke materiala v prah, da olajšate kasnejšo granulacijo.

4. Mešanje (neobvezno): Glede na želeno sestavo gnojila lahko dodate druge sestavine in mešamo s kompostiranim gnojem.

5. Granulacija: To je jedro procesa, kjer se gnoj oblikuje v pelete z uporabo granulatorja. Vrsta granulatorja bistveno vpliva na značilnosti končnega izdelka.

6. Sušenje (neobvezno): Glede na metodo granulacije in želeno vsebnost vlage se lahko pelete posušijo, da izboljšajo njihove lastnosti ravnanja in shranjevanja.

7. Pregled (neobvezno): presejalni stroj loči želeno velikost delcev in vrne nekvalificirani material za nadaljnjo obdelavo.

8. Embalaža: Končane gnojne pelete so nato pakirane za shranjevanje, prodajo in uporabo.

Če vas zanimajo naš stroj za gnoj za pelete in proizvodna linija organskih gnojil, me prosimo, da se kontaktirate!