கிடைக்கும்: | |
---|---|
அளவு: | |
தயாரிப்பு விவரம்
என்பது கரிம உர சுற்று வடிவமைத்தல் இயந்திரம் உயர்தர, சீரான சுற்று உரத் துகள்களை உருவாக்க வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு அத்தியாவசிய உபகரணமாகும் . இது பெரிய திறன் உற்பத்தி வரிகளைக் கையாளும் திறன் கொண்டது மற்றும் ஒரே நேரத்தில் ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட கிரானுலேட்டர் இயந்திரங்களுடன் தடையின்றி வேலை செய்ய முடியும், இது நெகிழ்வான மற்றும் அளவிடக்கூடிய தீர்வை வழங்குகிறது கரிம உர உற்பத்திக்கு . இந்த இயந்திரம் ஒவ்வொரு கிரானுலேட்டருக்கும் ஒரு தனி முந்தைய வரம்பை தீர்க்கிறது . சுற்று மெருகூட்டல் இயந்திரம் தேவைப்படுவது , உற்பத்தி வரியை எளிதாக்குதல், உபகரணங்கள் முதலீட்டைக் குறைத்தல் மற்றும் இறுதி தயாரிப்புகளில் சீரான தன்மையை உறுதி செய்தல் ஆகியவற்றின்
சுற்று வடிவமைத்தல் செயல்முறை முடிக்கப்பட்ட உர துகள்கள் அதிக அடர்த்தி, மென்மையான மேற்பரப்பு மற்றும் ஈர்க்கக்கூடிய கொண்டிருப்பதை உறுதி செய்கிறது . பந்து உருவாக்கும் வீதத்துடன் ≥95%ஆகியவற்றைக் இது திறமையான உர பயன்பாட்டிற்கு ஏற்ற உயர்தர துகள்களில் விளைகிறது, மண்ணின் ஊட்டச்சத்துக்களை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் நிலையான விவசாயத்தை ஆதரிக்கிறது.
முக்கிய அம்சங்கள் மற்றும் நன்மைகள்
அதிக திறன் மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மை : கரிம உர சுற்று வடிவமைத்தல் இயந்திரம் பல கிரானுலேட்டர் இயந்திரங்களுடன் வேலை செய்ய முடியும், இது அதிக அளவு உற்பத்தி செயல்திறனை வழங்குகிறது. ஒரே நேரத்தில் இயந்திரத்தின் நெகிழ்வுத்தன்மை கூடுதல் உபகரணங்களின் தேவையை குறைக்கிறது, இது எளிமையான மற்றும் அதிக செலவு குறைந்த உர உற்பத்தி வரிகளை அனுமதிக்கிறது.
சீரான, உயர்தர துகள்கள் : பல பயன்படுத்துவதன் மூலம் சுற்று மெருகூட்டல் வட்டுகளைப் , இந்த இயந்திரம் ஒரு மென்மையான மேற்பரப்புடன் சீரான, வட்டமான துகள்களை உருவாக்கும் வரை பொருள் மீண்டும் மெருகூட்டப்படுவதை உறுதி செய்கிறது. இதன் விளைவாக வரும் துகள்கள் கச்சிதமானவை, அதிக அடர்த்தி மற்றும் நிலையான அளவு , அவற்றைக் கையாளவும் விண்ணப்பிக்கவும் எளிதாக்குகின்றன. சீரான தன்மை குறைக்கப்பட்ட தூசி மற்றும் பொருள் இழப்புக்கு வழிவகுக்கிறது என்பதால் இது சேமிப்பக செயல்திறனையும் மேம்படுத்துகிறது.
குறைந்த பராமரிப்பு மற்றும் எளிதான செயல்பாடு : கரிம உர சுற்று வடிவமைத்தல் இயந்திரம் ஒரு எளிய கட்டமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, இது செயல்படவும் பராமரிப்பதையும் எளிதாக்குகிறது. தெளிவான வழிமுறைகள் மற்றும் உள்ளுணர்வு கட்டுப்பாடுகள் மூலம், பயனர்கள் விரைவாக இயந்திரத்துடன் மாற்றியமைக்கலாம், ஒட்டுமொத்த செயல்பாட்டு செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம் . குறைந்த பராமரிப்பு தேவைகள் நீண்ட கால பயன்பாட்டிற்கான செலவு குறைந்த விருப்பமாக அமைகின்றன.
மேம்பட்ட உற்பத்தித்திறன் மற்றும் செலவு செயல்திறன் : பெரிய அளவிலான உற்பத்தியைக் கையாளும் திறனுடன், இந்த இயந்திரம் பல உபகரணங்களின் தேவையை குறைக்கிறது, இதன் விளைவாக குறைந்த முதலீட்டு செலவுகள் ஏற்படுகின்றன. இயந்திரம் குறைந்த மின் நுகர்வுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது , அதிக உற்பத்தி விகிதங்களை பராமரிக்கும் போது குறைந்தபட்ச ஆற்றல் பயன்பாட்டை உறுதி செய்கிறது. இது வழிவகுக்கிறது . செயல்பாட்டு செலவுகளைக் குறைப்பதற்கும் ஒட்டுமொத்த பொருளாதார செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும்
நீடித்த மற்றும் நம்பகமான வடிவமைப்பு : வலுவான பொருட்களுடன் கட்டப்பட்ட இந்த இயந்திரம் நீண்டகால செயல்திறனை வழங்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இது சிறந்த ஒத்துழைப்பு எதிர்ப்பு திறன்களைக் கொண்டுள்ளது , இது பலவிதமான வேலை சூழல்களில் பயன்படுத்த ஏற்றது, அதிக தீவிரமான செயல்பாடுகளில் அல்லது அதிக தேவை கொண்ட உர உற்பத்தி வரிகளில்.
தொழில்நுட்ப-அளவுருக்கள்
மாதிரி | PYJ 800-2 | PYJ 1000-2 | PYJ 1200-2 | PYJ 1200-3 | PYJ 1500-2 | PYJ 1500-3 |
மகசூல் (t/h) | 2.2-3.5 | 3.5-5 | 4-7 | 6-9 | 5-8 | 7-10 |
பந்து உருவாக்கும் வீதம் | ≥ 95% | ≥ 95% | ≥ 95% | ≥ 95% | ≥ 95% | ≥ 95% |
துகள் வெப்பநிலை | <30 செல்சியஸ் | <30 செல்சியஸ் | <30 செல்சியஸ் | <30 செல்சியஸ் | <30 செல்சியஸ் | <30 செல்சியஸ் |
சக்தி (கிலோவாட்) | 4x2 | 5.5x2 | 7.5x2 | 7.5x3 | 11x2 | 11x3 |
சுழல் விட்டம் (மிமீ) | 800 மிமீ | 1000 மிமீ | 1200 மிமீ | 1200 மிமீ | 1500 மிமீ | 1500 மிமீ |
பொருந்தக்கூடிய தன்மை | உரம், தீவனம் மற்றும் பிற துகள்கள் போன்றவை. |
தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள்
பந்து உருவாக்கும் வீதம் : ≥95%
உற்பத்தி திறன் : அதிக வெளியீடு, பெரிய அளவிலான பொருட்களைக் கையாளும் திறன் கொண்டது
ஆற்றல் நுகர்வு : குறைந்த, சக்தியை திறம்பட பயன்படுத்துவதை உறுதி செய்தல்
பராமரிப்பு : எளிய பாகங்கள் மற்றும் தெளிவான வழிமுறைகளுடன் பராமரிக்க எளிதானது
கையாளப்பட்ட பொருட்கள் : உரம் உரம், தாவர எச்சங்கள் மற்றும் பிற கரிம கழிவுகள் உள்ளிட்ட பரந்த அளவிலான கரிமப் பொருட்களுக்கு ஏற்றது
வட்டு ஏற்பாடு : சீரான மெருகூட்டல் மற்றும் துகள்களின் வடிவமைப்பை உறுதிப்படுத்த இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட சுற்று மெருகூட்டல் வட்டுகள் ஏற்பாடு செய்யப்பட்டுள்ளன.
உற்பத்தி வரிசையில் சுற்று மெருகூட்டல் இயந்திரத்தின் பயன்பாடு
ஆர்கானிக் உர சுற்று வடிவமைக்கும் இயந்திரம் பல்வேறு தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது:
கரிம உர உற்பத்தி : கரிம உரத் துகள்களை ஒரே மாதிரியாக வடிவமைக்க ஏற்றது, விவசாய பயன்பாட்டிற்கு ஏற்ற உயர் அடர்த்தி கொண்ட துகள்கள். இது சிறந்த ஊட்டச்சத்து வெளியீடு மற்றும் திறமையான மண் பயன்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.
உரம் துகள்கள் : சிறந்த கையாளுதல், சேமிப்பு மற்றும் பயன்பாட்டின் எளிமை ஆகியவற்றிற்காக உரம் தயாரிக்கப்பட்ட பொருட்களை வட்டத் துகள்களாக மாற்றுகிறது, உரமிடும் விளைவை மேம்படுத்துகிறது. பயிர்களில்
கழிவு மேலாண்மை : கரிம கழிவுகளை மதிப்புமிக்க, சீரான உரத் துகள்களாக செயலாக்க பயன்படுகிறது, நிலையான கழிவு மேலாண்மை நடைமுறைகளை ஆதரித்தல் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்புக்கு பங்களித்தல்.
கரிம உர சுற்று வடிவமைக்கும் இயந்திரம் எவ்வாறு செயல்படுகிறது
கிரானுலேட்டட் பொருளை வடிவமைக்கும் இயந்திரத்தில் உணவளிப்பதன் மூலம் செயல்முறை தொடங்குகிறது, அங்கு பொருள் தொடர்ச்சியான சுற்று மெருகூட்டல் வட்டுகளாக வழிநடத்தப்படுகிறது . இந்த வட்டுகள் சுழல்கின்றன, துகள்களை மென்மையான, சீரான கோளங்களாக வடிவமைக்கும் வரை மீண்டும் மீண்டும் மெருகூட்டுகின்றன. இறுதி தயாரிப்பு கடையின் மூலம் வெளியேற்றப்படுகிறது, குறைந்த அபராதம் விதிக்கப்படுகிறது.
இந்த இயந்திரம் துகள்கள் அளவு மற்றும் வடிவத்தில் சீரானவை என்பதை உறுதி செய்கிறது, இது சீரான உர பயன்பாடு மற்றும் திறமையான பயன்பாட்டிற்கு முக்கியமானது. உயர் பந்து உருவாக்கும் வீதம் துகள்கள் சேமிப்பு, போக்குவரத்து மற்றும் இறுதியில் பயன்பாட்டிற்கு ஏற்றது என்பதை உறுதி செய்கிறது, தூசி மற்றும் பொருள் கழிவுகளை குறைக்கிறது.
ஆர்கானிக் உர வட்ட வடிவமைக்கும் இயந்திரத்தை ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்?
உங்கள் நெறிப்படுத்த நீங்கள் விரும்பினால் , உர உற்பத்தி செயல்முறையை கரிம உர சுற்று வடிவமைத்தல் இயந்திரம் திறமையான, செலவு குறைந்த தீர்வை வழங்குகிறது. பல கிரானுலேட்டர்கள், குறைந்த பராமரிப்பு தேவைகள் மற்றும் அதிக ஆகியவற்றுடன் பணிபுரியும் திறனுடன் உற்பத்தித்திறன் , நிலையான, உயர்தர கரிம உரத் துகள்களை உற்பத்தி செய்வதை நோக்கமாகக் கொண்ட வணிகங்களுக்கு இது சிறந்த தேர்வாகும். இயந்திரத்தின் குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு , ஆயுள் மற்றும் செயல்பாட்டின் எளிமை ஆகியவை உங்கள் உற்பத்தி வரி சீராகவும் திறமையாகவும் இயங்கும் என்பதை உறுதிசெய்கின்றன, இறுதியில் அதிக வெளியீடு மற்றும் அதிக லாபத்திற்கு வழிவகுக்கும்.
உங்கள் நிலைத்தன்மையையும் தரத்தையும் மேம்படுத்துவதன் மூலம் உர துகள்களின் , இந்த இயந்திரம் சிறந்த பயிர் விளைச்சல் , மிகவும் திறமையான மண் கருத்தரித்தல் மற்றும் நிலையான அணுகுமுறையை உறுதிப்படுத்த உதவுகிறது. விவசாய நடைமுறைகளுக்கு மிகவும்
தயாரிப்பு விவரம்
என்பது கரிம உர சுற்று வடிவமைத்தல் இயந்திரம் உயர்தர, சீரான சுற்று உரத் துகள்களை உருவாக்க வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு அத்தியாவசிய உபகரணமாகும் . இது பெரிய திறன் உற்பத்தி வரிகளைக் கையாளும் திறன் கொண்டது மற்றும் ஒரே நேரத்தில் ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட கிரானுலேட்டர் இயந்திரங்களுடன் தடையின்றி வேலை செய்ய முடியும், இது நெகிழ்வான மற்றும் அளவிடக்கூடிய தீர்வை வழங்குகிறது கரிம உர உற்பத்திக்கு . இந்த இயந்திரம் ஒவ்வொரு கிரானுலேட்டருக்கும் ஒரு தனி முந்தைய வரம்பை தீர்க்கிறது . சுற்று மெருகூட்டல் இயந்திரம் தேவைப்படுவது , உற்பத்தி வரியை எளிதாக்குதல், உபகரணங்கள் முதலீட்டைக் குறைத்தல் மற்றும் இறுதி தயாரிப்புகளில் சீரான தன்மையை உறுதி செய்தல் ஆகியவற்றின்
சுற்று வடிவமைத்தல் செயல்முறை முடிக்கப்பட்ட உர துகள்கள் அதிக அடர்த்தி, மென்மையான மேற்பரப்பு மற்றும் ஈர்க்கக்கூடிய கொண்டிருப்பதை உறுதி செய்கிறது . பந்து உருவாக்கும் வீதத்துடன் ≥95%ஆகியவற்றைக் இது திறமையான உர பயன்பாட்டிற்கு ஏற்ற உயர்தர துகள்களில் விளைகிறது, மண்ணின் ஊட்டச்சத்துக்களை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் நிலையான விவசாயத்தை ஆதரிக்கிறது.
முக்கிய அம்சங்கள் மற்றும் நன்மைகள்
அதிக திறன் மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மை : கரிம உர சுற்று வடிவமைத்தல் இயந்திரம் பல கிரானுலேட்டர் இயந்திரங்களுடன் வேலை செய்ய முடியும், இது அதிக அளவு உற்பத்தி செயல்திறனை வழங்குகிறது. ஒரே நேரத்தில் இயந்திரத்தின் நெகிழ்வுத்தன்மை கூடுதல் உபகரணங்களின் தேவையை குறைக்கிறது, இது எளிமையான மற்றும் அதிக செலவு குறைந்த உர உற்பத்தி வரிகளை அனுமதிக்கிறது.
சீரான, உயர்தர துகள்கள் : பல பயன்படுத்துவதன் மூலம் சுற்று மெருகூட்டல் வட்டுகளைப் , இந்த இயந்திரம் ஒரு மென்மையான மேற்பரப்புடன் சீரான, வட்டமான துகள்களை உருவாக்கும் வரை பொருள் மீண்டும் மெருகூட்டப்படுவதை உறுதி செய்கிறது. இதன் விளைவாக வரும் துகள்கள் கச்சிதமானவை, அதிக அடர்த்தி மற்றும் நிலையான அளவு , அவற்றைக் கையாளவும் விண்ணப்பிக்கவும் எளிதாக்குகின்றன. சீரான தன்மை குறைக்கப்பட்ட தூசி மற்றும் பொருள் இழப்புக்கு வழிவகுக்கிறது என்பதால் இது சேமிப்பக செயல்திறனையும் மேம்படுத்துகிறது.
குறைந்த பராமரிப்பு மற்றும் எளிதான செயல்பாடு : கரிம உர சுற்று வடிவமைத்தல் இயந்திரம் ஒரு எளிய கட்டமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, இது செயல்படவும் பராமரிப்பதையும் எளிதாக்குகிறது. தெளிவான வழிமுறைகள் மற்றும் உள்ளுணர்வு கட்டுப்பாடுகள் மூலம், பயனர்கள் விரைவாக இயந்திரத்துடன் மாற்றியமைக்கலாம், ஒட்டுமொத்த செயல்பாட்டு செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம் . குறைந்த பராமரிப்பு தேவைகள் நீண்ட கால பயன்பாட்டிற்கான செலவு குறைந்த விருப்பமாக அமைகின்றன.
மேம்பட்ட உற்பத்தித்திறன் மற்றும் செலவு செயல்திறன் : பெரிய அளவிலான உற்பத்தியைக் கையாளும் திறனுடன், இந்த இயந்திரம் பல உபகரணங்களின் தேவையை குறைக்கிறது, இதன் விளைவாக குறைந்த முதலீட்டு செலவுகள் ஏற்படுகின்றன. இயந்திரம் குறைந்த மின் நுகர்வுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது , அதிக உற்பத்தி விகிதங்களை பராமரிக்கும் போது குறைந்தபட்ச ஆற்றல் பயன்பாட்டை உறுதி செய்கிறது. இது வழிவகுக்கிறது . செயல்பாட்டு செலவுகளைக் குறைப்பதற்கும் ஒட்டுமொத்த பொருளாதார செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும்
நீடித்த மற்றும் நம்பகமான வடிவமைப்பு : வலுவான பொருட்களுடன் கட்டப்பட்ட இந்த இயந்திரம் நீண்டகால செயல்திறனை வழங்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இது சிறந்த ஒத்துழைப்பு எதிர்ப்பு திறன்களைக் கொண்டுள்ளது , இது பலவிதமான வேலை சூழல்களில் பயன்படுத்த ஏற்றது, அதிக தீவிரமான செயல்பாடுகளில் அல்லது அதிக தேவை கொண்ட உர உற்பத்தி வரிகளில்.
தொழில்நுட்ப-அளவுருக்கள்
மாதிரி | PYJ 800-2 | PYJ 1000-2 | PYJ 1200-2 | PYJ 1200-3 | PYJ 1500-2 | PYJ 1500-3 |
மகசூல் (t/h) | 2.2-3.5 | 3.5-5 | 4-7 | 6-9 | 5-8 | 7-10 |
பந்து உருவாக்கும் வீதம் | ≥ 95% | ≥ 95% | ≥ 95% | ≥ 95% | ≥ 95% | ≥ 95% |
துகள் வெப்பநிலை | <30 செல்சியஸ் | <30 செல்சியஸ் | <30 செல்சியஸ் | <30 செல்சியஸ் | <30 செல்சியஸ் | <30 செல்சியஸ் |
சக்தி (கிலோவாட்) | 4x2 | 5.5x2 | 7.5x2 | 7.5x3 | 11x2 | 11x3 |
சுழல் விட்டம் (மிமீ) | 800 மிமீ | 1000 மிமீ | 1200 மிமீ | 1200 மிமீ | 1500 மிமீ | 1500 மிமீ |
பொருந்தக்கூடிய தன்மை | உரம், தீவனம் மற்றும் பிற துகள்கள் போன்றவை. |
தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள்
பந்து உருவாக்கும் வீதம் : ≥95%
உற்பத்தி திறன் : அதிக வெளியீடு, பெரிய அளவிலான பொருட்களைக் கையாளும் திறன் கொண்டது
ஆற்றல் நுகர்வு : குறைந்த, சக்தியை திறம்பட பயன்படுத்துவதை உறுதி செய்தல்
பராமரிப்பு : எளிய பாகங்கள் மற்றும் தெளிவான வழிமுறைகளுடன் பராமரிக்க எளிதானது
கையாளப்பட்ட பொருட்கள் : உரம் உரம், தாவர எச்சங்கள் மற்றும் பிற கரிம கழிவுகள் உள்ளிட்ட பரந்த அளவிலான கரிமப் பொருட்களுக்கு ஏற்றது
வட்டு ஏற்பாடு : சீரான மெருகூட்டல் மற்றும் துகள்களின் வடிவமைப்பை உறுதிப்படுத்த இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட சுற்று மெருகூட்டல் வட்டுகள் ஏற்பாடு செய்யப்பட்டுள்ளன.
உற்பத்தி வரிசையில் சுற்று மெருகூட்டல் இயந்திரத்தின் பயன்பாடு
ஆர்கானிக் உர சுற்று வடிவமைக்கும் இயந்திரம் பல்வேறு தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது:
கரிம உர உற்பத்தி : கரிம உரத் துகள்களை ஒரே மாதிரியாக வடிவமைக்க ஏற்றது, விவசாய பயன்பாட்டிற்கு ஏற்ற உயர் அடர்த்தி கொண்ட துகள்கள். இது சிறந்த ஊட்டச்சத்து வெளியீடு மற்றும் திறமையான மண் பயன்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.
உரம் துகள்கள் : சிறந்த கையாளுதல், சேமிப்பு மற்றும் பயன்பாட்டின் எளிமை ஆகியவற்றிற்காக உரம் தயாரிக்கப்பட்ட பொருட்களை வட்டத் துகள்களாக மாற்றுகிறது, உரமிடும் விளைவை மேம்படுத்துகிறது. பயிர்களில்
கழிவு மேலாண்மை : கரிம கழிவுகளை மதிப்புமிக்க, சீரான உரத் துகள்களாக செயலாக்க பயன்படுகிறது, நிலையான கழிவு மேலாண்மை நடைமுறைகளை ஆதரித்தல் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்புக்கு பங்களித்தல்.
கரிம உர சுற்று வடிவமைக்கும் இயந்திரம் எவ்வாறு செயல்படுகிறது
கிரானுலேட்டட் பொருளை வடிவமைக்கும் இயந்திரத்தில் உணவளிப்பதன் மூலம் செயல்முறை தொடங்குகிறது, அங்கு பொருள் தொடர்ச்சியான சுற்று மெருகூட்டல் வட்டுகளாக வழிநடத்தப்படுகிறது . இந்த வட்டுகள் சுழல்கின்றன, துகள்களை மென்மையான, சீரான கோளங்களாக வடிவமைக்கும் வரை மீண்டும் மீண்டும் மெருகூட்டுகின்றன. இறுதி தயாரிப்பு கடையின் மூலம் வெளியேற்றப்படுகிறது, குறைந்த அபராதம் விதிக்கப்படுகிறது.
இந்த இயந்திரம் துகள்கள் அளவு மற்றும் வடிவத்தில் சீரானவை என்பதை உறுதி செய்கிறது, இது சீரான உர பயன்பாடு மற்றும் திறமையான பயன்பாட்டிற்கு முக்கியமானது. உயர் பந்து உருவாக்கும் வீதம் துகள்கள் சேமிப்பு, போக்குவரத்து மற்றும் இறுதியில் பயன்பாட்டிற்கு ஏற்றது என்பதை உறுதி செய்கிறது, தூசி மற்றும் பொருள் கழிவுகளை குறைக்கிறது.
ஆர்கானிக் உர வட்ட வடிவமைக்கும் இயந்திரத்தை ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்?
உங்கள் நெறிப்படுத்த நீங்கள் விரும்பினால் , உர உற்பத்தி செயல்முறையை கரிம உர சுற்று வடிவமைத்தல் இயந்திரம் திறமையான, செலவு குறைந்த தீர்வை வழங்குகிறது. பல கிரானுலேட்டர்கள், குறைந்த பராமரிப்பு தேவைகள் மற்றும் அதிக ஆகியவற்றுடன் பணிபுரியும் திறனுடன் உற்பத்தித்திறன் , நிலையான, உயர்தர கரிம உரத் துகள்களை உற்பத்தி செய்வதை நோக்கமாகக் கொண்ட வணிகங்களுக்கு இது சிறந்த தேர்வாகும். இயந்திரத்தின் குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு , ஆயுள் மற்றும் செயல்பாட்டின் எளிமை ஆகியவை உங்கள் உற்பத்தி வரி சீராகவும் திறமையாகவும் இயங்கும் என்பதை உறுதிசெய்கின்றன, இறுதியில் அதிக வெளியீடு மற்றும் அதிக லாபத்திற்கு வழிவகுக்கும்.
உங்கள் நிலைத்தன்மையையும் தரத்தையும் மேம்படுத்துவதன் மூலம் உர துகள்களின் , இந்த இயந்திரம் சிறந்த பயிர் விளைச்சல் , மிகவும் திறமையான மண் கருத்தரித்தல் மற்றும் நிலையான அணுகுமுறையை உறுதிப்படுத்த உதவுகிறது. விவசாய நடைமுறைகளுக்கு மிகவும்
வட்டு கிரானுலேட்டர்:
செயல்பாடு: இந்த வகை கிரானுலேட்டர் உரப் பொருளை சுற்று துகள்களாக வடிவமைக்க சுழலும் வட்டைப் பயன்படுத்துகிறது. வட்டு சுழலும் போது, பொருள் தொடர்ந்து கலக்கப்பட்டு சுருக்கப்பட்டு, மையவிலக்கு சக்தி காரணமாக துகள்களை உருவாக்குகிறது.
நன்மைகள்: வட்டு கிரானுலேட்டர்கள் செலவு குறைந்தவை மற்றும் செயல்பட எளிதானவை. அவை சிறிய முதல் நடுத்தர அளவிலான செயல்பாடுகளுக்கு ஏற்றவை மற்றும் பரந்த அளவிலான பொருட்களைக் கையாள முடியும்.
குறைபாடுகள்: அவை மற்ற வகைகளுடன் ஒப்பிடும்போது குறைந்த உற்பத்தித் திறன்களைக் கொண்டிருக்கக்கூடும், மேலும் அவை கிரானுல் அளவு மற்றும் வடிவத்தின் அடிப்படையில் குறைவாக துல்லியமாக இருக்கும்.
இரட்டை ரோலர் கிரானுலேட்டர்:
செயல்பாடு: இரட்டை ரோலர் கிரானுலேட்டர்கள் உரப் பொருள்களை துகள்களாக அமுக்கவும் வடிவமைக்கவும் இரண்டு எதிர்-சுழலும் உருளைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. உருளைகள் துகள்களின் அளவு மற்றும் வடிவத்தை தீர்மானிக்கும் பற்கள் அல்லது வடிவங்களைக் கொண்டுள்ளன.
நன்மைகள்: இந்த இயந்திரங்கள் அதிக உற்பத்தி திறன்களையும் கிரானுல் அளவு மற்றும் வடிவத்தின் மீது மிகவும் துல்லியமான கட்டுப்பாட்டையும் வழங்குகின்றன. அவை நடுத்தர முதல் பெரிய அளவிலான செயல்பாடுகளுக்கு ஏற்றவை மற்றும் மாறுபட்ட ஈரப்பதம் கொண்ட பொருட்களைக் கையாள முடியும்.
குறைபாடுகள்: அவை அதிக விலை கொண்டதாக இருக்கலாம் மற்றும் வட்டு கிரானுலேட்டர்களுடன் ஒப்பிடும்போது அதிக பராமரிப்பு தேவைப்படலாம்.
பான் கிரானுலேட்டர்:
செயல்பாடு: உரப் பொருள்களை துகள்களாக வடிவமைக்க பான் கிரானுலேட்டர்கள் சுழலும் பான் பயன்படுத்துகின்றன. பான் சுழலும் போது, பொருள் தொடர்ந்து கலக்கப்பட்டு சுருக்கப்பட்டு, மையவிலக்கு சக்தி மற்றும் உராய்வு காரணமாக துகள்களை உருவாக்குகிறது.
நன்மைகள்: பான் கிரானுலேட்டர்கள் பல்துறை மற்றும் அதிக ஈரப்பதம் உள்ளவர்கள் உட்பட பரந்த அளவிலான பொருட்களைக் கையாள முடியும். அவை மிதமான உற்பத்தி திறன்களையும் நல்ல கிரானுல் தரத்தையும் வழங்குகின்றன.
குறைபாடுகள்: அவை மற்ற வகைகளுடன் ஒப்பிடும்போது குறைந்த செயல்திறன் கொண்டதாக இருக்கலாம் மற்றும் செயல்படவும் பராமரிப்பதற்கும் மிகவும் கடினமாக இருக்கும்.
சிறிய ஆய்வக பெல்லெடிசர் அல்லது கிரானுலேட்டர்:
செயல்பாடு: இவை ஆய்வக அல்லது சிறிய அளவிலான உற்பத்திக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட சிறிய அளவிலான கிரானுலேட்டர்கள். அவை டிரம்-வகை, தட்டு-வகை அல்லது வட்டு வகை, வெவ்வேறு ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டுத் தேவைகளுக்கு நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகின்றன.
நன்மைகள்: புதிய சூத்திரங்களைச் சோதிப்பதற்கும், வெவ்வேறு பொருட்களுடன் பரிசோதனை செய்வதற்கும், கிரானுலேட்டட் உரங்களின் சிறிய தொகுதிகளை உற்பத்தி செய்வதற்கும் சிறிய ஆய்வக துகள்கள் அல்லது கிரானுலேட்டர்கள் சிறந்தவை.
குறைபாடுகள்: அவை மட்டுப்படுத்தப்பட்ட உற்பத்தித் திறன்களைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவை பெரிய அளவிலான உற்பத்திக்கு ஏற்றவை அல்ல.
வட்டு கிரானுலேட்டர்:
செயல்பாடு: இந்த வகை கிரானுலேட்டர் உரப் பொருளை சுற்று துகள்களாக வடிவமைக்க சுழலும் வட்டைப் பயன்படுத்துகிறது. வட்டு சுழலும் போது, பொருள் தொடர்ந்து கலக்கப்பட்டு சுருக்கப்பட்டு, மையவிலக்கு சக்தி காரணமாக துகள்களை உருவாக்குகிறது.
நன்மைகள்: வட்டு கிரானுலேட்டர்கள் செலவு குறைந்தவை மற்றும் செயல்பட எளிதானவை. அவை சிறிய முதல் நடுத்தர அளவிலான செயல்பாடுகளுக்கு ஏற்றவை மற்றும் பரந்த அளவிலான பொருட்களைக் கையாள முடியும்.
குறைபாடுகள்: அவை மற்ற வகைகளுடன் ஒப்பிடும்போது குறைந்த உற்பத்தித் திறன்களைக் கொண்டிருக்கக்கூடும், மேலும் அவை கிரானுல் அளவு மற்றும் வடிவத்தின் அடிப்படையில் குறைவாக துல்லியமாக இருக்கும்.
இரட்டை ரோலர் கிரானுலேட்டர்:
செயல்பாடு: இரட்டை ரோலர் கிரானுலேட்டர்கள் உரப் பொருள்களை துகள்களாக அமுக்கவும் வடிவமைக்கவும் இரண்டு எதிர்-சுழலும் உருளைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. உருளைகள் துகள்களின் அளவு மற்றும் வடிவத்தை தீர்மானிக்கும் பற்கள் அல்லது வடிவங்களைக் கொண்டுள்ளன.
நன்மைகள்: இந்த இயந்திரங்கள் அதிக உற்பத்தி திறன்களையும் கிரானுல் அளவு மற்றும் வடிவத்தின் மீது மிகவும் துல்லியமான கட்டுப்பாட்டையும் வழங்குகின்றன. அவை நடுத்தர முதல் பெரிய அளவிலான செயல்பாடுகளுக்கு ஏற்றவை மற்றும் மாறுபட்ட ஈரப்பதம் கொண்ட பொருட்களைக் கையாள முடியும்.
குறைபாடுகள்: அவை அதிக விலை கொண்டதாக இருக்கலாம் மற்றும் வட்டு கிரானுலேட்டர்களுடன் ஒப்பிடும்போது அதிக பராமரிப்பு தேவைப்படலாம்.
பான் கிரானுலேட்டர்:
செயல்பாடு: உரப் பொருள்களை துகள்களாக வடிவமைக்க பான் கிரானுலேட்டர்கள் சுழலும் பான் பயன்படுத்துகின்றன. பான் சுழலும் போது, பொருள் தொடர்ந்து கலக்கப்பட்டு சுருக்கப்பட்டு, மையவிலக்கு சக்தி மற்றும் உராய்வு காரணமாக துகள்களை உருவாக்குகிறது.
நன்மைகள்: பான் கிரானுலேட்டர்கள் பல்துறை மற்றும் அதிக ஈரப்பதம் உள்ளவர்கள் உட்பட பரந்த அளவிலான பொருட்களைக் கையாள முடியும். அவை மிதமான உற்பத்தி திறன்களையும் நல்ல கிரானுல் தரத்தையும் வழங்குகின்றன.
குறைபாடுகள்: அவை மற்ற வகைகளுடன் ஒப்பிடும்போது குறைந்த செயல்திறன் கொண்டதாக இருக்கலாம் மற்றும் செயல்படவும் பராமரிப்பதற்கும் மிகவும் கடினமாக இருக்கும்.
சிறிய ஆய்வக பெல்லெடிசர் அல்லது கிரானுலேட்டர்:
செயல்பாடு: இவை ஆய்வக அல்லது சிறிய அளவிலான உற்பத்திக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட சிறிய அளவிலான கிரானுலேட்டர்கள். அவை டிரம்-வகை, தட்டு-வகை அல்லது வட்டு வகை, வெவ்வேறு ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டுத் தேவைகளுக்கு நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகின்றன.
நன்மைகள்: புதிய சூத்திரங்களைச் சோதிப்பதற்கும், வெவ்வேறு பொருட்களுடன் பரிசோதனை செய்வதற்கும், கிரானுலேட்டட் உரங்களின் சிறிய தொகுதிகளை உற்பத்தி செய்வதற்கும் சிறிய ஆய்வக துகள்கள் அல்லது கிரானுலேட்டர்கள் சிறந்தவை.
குறைபாடுகள்: அவை மட்டுப்படுத்தப்பட்ட உற்பத்தித் திறன்களைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவை பெரிய அளவிலான உற்பத்திக்கு ஏற்றவை அல்ல.