可用性: | |
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量: | |
製品説明
高品質の均一な 有機肥料ラウンドシェーピングマシンは、 生産するために設計された不可欠な機器です 丸い肥料ペレットを。大容量の生産ラインを処理することができ、1つ以上の グラニュレーターマシンと同時にシームレスに動作することができ、 ための柔軟でスケーラブルなソリューションを提供します 有機肥料生産の。このマシンは、各グラニュレーターに個別のを必要とする以前の制限を解決し 丸い磨き機 、生産ラインを簡素化し、機器の投資を削減し、最終製品の均一性を確保します。
丸い形のプロセスにより、完成した肥料顆粒は、高密度、滑らかな表面、95%以上の印象的な ボール形成速度を備えた一貫したサイズであることが保証されます 。これにより、効率的な肥料散布、土壌栄養素の強化、持続可能な農業のサポートに最適な高品質のペレットが生じます。
主な機能と利点
大容量と柔軟性: 有機肥料ラウンドシェーピングマシンは、 で動作し、高レベルの生産効率を提供します。 グラニュレーターマシン 同時に複数のマシンの柔軟性により、追加の機器の必要性が低下し、よりシンプルで費用対効果の高い肥料生産ラインが可能になります。
均一で高品質のペレット:複数の 丸い研磨ディスクを利用することにより、このマシンは、滑らかな表面の均一な丸い顆粒を形成するまで材料を繰り返し研磨することを保証します。得られたペレットはコンパクトで、 高密度で 一貫したサイズで、扱いやすく適用しやすくなります。これにより、均一性がほこりの減少と材料の損失につながるため、貯蔵効率も向上します。
メンテナンスと簡単な操作: 有機肥料ラウンドシェーピングマシンは、 シンプルな構造を備えており、操作と保守が簡単です。明確な指示と直感的なコントロールにより、ユーザーはマシンに迅速に適応し、全体的な 運用効率を高めることができます。により メンテナンスの低い要件 、長期使用のための費用対効果の高いオプションになります。
生産性とコスト効率の向上:大規模な生産を処理する能力により、このマシンは複数の機器の必要性を減らし、投資コストを削減します。このマシンは、 低消費電力のために設計されており、生産率が高いと維持しながらエネルギーの使用量が最小限に抑えられます。これにより、 運用コストが削減され 、全体的な経済効率が向上します。
耐久性と信頼性の高いデザイン:堅牢な材料で構築されたマシンは、長期にわたるパフォーマンスを提供するように設計されています。優れたを備えており、より アンチオーバーロード機能あろうと、さまざまな作業環境での使用に適しています。 集中的な操作であろうと で 高需要肥料の生産ライン.
テクニカルパラメーター
モデル | PYJ 800-2 | PYJ 1000-2 | PYJ 1200-2 | PYJ 1200-3 | PYJ 1500-2 | PYJ 1500-3 |
収量(T/H) | 2.2-3.5 | 3.5-5 | 4-7 | 6-9 | 5-8 | 7-10 |
ボール形成率 | 95%以上 | 95%以上 | 95%以上 | 95%以上 | 95%以上 | 95%以上 |
粒子温度 | <30摂氏 | <30摂氏 | <30摂氏 | <30摂氏 | <30摂氏 | <30摂氏 |
パワー(kw) | 4x2 | 5.5x2 | 7.5x2 | 7.5x3 | 11x2 | 11x3 |
紡錘直径(mm) | 800mm | 1000mm | 1200mm | 1200mm | 1500mm | 1500mm |
適用可能性 | 肥料、 飼料、その他の粒子など |
技術仕様
ボール形成率:95%以上
生産能力:大量の材料を処理できる高出力
エネルギー消費:低、電力の効率的な使用の確保
メンテナンス:シンプルな部品と明確な指示でメンテナンスが簡単
処理された材料:堆肥化された肥料、植物残留物、その他の有機廃棄物など、幅広い有機材料に適しています
ディスクの配置:顆粒の均一な研磨と形成を確保するために配置された2つ以上の丸い研磨ディスク。
生産ラインでの丸い研磨機の適用
有機 肥料ラウンドシェーピングマシンは 、さまざまな業界で広く使用されています。
有機肥料生産:有機肥料ペレットを農業用に適した均一で高密度顆粒に形作るのに最適です。これにより、より良い栄養放出と効率的な土壌散布が保証されます。
堆肥ペレット:堆肥化された材料を丸ペレットに変換して、適用を改善し、貯蔵し、適用しやすくし、 肥料効果を高めます。 作物に対する
廃棄物管理:有機廃棄物を貴重で均一な肥料ペレットに処理し、 持続可能な廃棄物管理の実践をサポートし 、環境保護に貢献するために使用されます。
有機肥料ラウンドシェーピングマシンがどのように機能するか
このプロセスは、顆粒化された材料を形成機に供給することから始まり、そこで材料が一連の 丸い研磨ディスクに導かれます。これらのディスクは回転し、顆粒が滑らかで均一な球体に形作られるまで繰り返し研磨します。最終製品はアウトレットから排出され、最小限の罰金が残ります。
このマシンは、ペレットのサイズと形状が一貫していることを保証します。これは、均一な 肥料の適用 と効率的な使用に重要です。高い ボールの形成速度は、 ペレットが貯蔵、輸送、最終的な適用に理想的であり、ほこりや材料の廃棄物を減らすことを保証します。
なぜ有機肥料ラウンドシェーピングマシンを選ぶのですか?
を合理化しようとしている場合 肥料の生産プロセス 、 有機肥料ラウンドシェーピングマシンは 、効率的で費用対効果の高いソリューションを提供します。複数の顆粒剤、メンテナンスの低いニーズ、高い能力により 生産性の、一貫した高品質の有機肥料ペレットを生産することを目的とした企業にとって理想的な選択です。マシンの 低エネルギー消費、耐久性、および操作の容易さは、生産ラインがスムーズかつ効率的に動作することを保証し、最終的にはより高い出力と 収益性をもたらします.
の一貫性と品質を高めることにより 肥料顆粒、このマシンは、 より良い作物の収穫量、より効率的な 土壌施肥、および 持続可能なアプローチを確保するのに役立ちます。 農業慣行に対するより
製品説明
高品質の均一な 有機肥料ラウンドシェーピングマシンは、 生産するために設計された不可欠な機器です 丸い肥料ペレットを。大容量の生産ラインを処理することができ、1つ以上の グラニュレーターマシンと同時にシームレスに動作することができ、 ための柔軟でスケーラブルなソリューションを提供します 有機肥料生産の。このマシンは、各グラニュレーターに個別のを必要とする以前の制限を解決し 丸い磨き機 、生産ラインを簡素化し、機器の投資を削減し、最終製品の均一性を確保します。
丸い形のプロセスにより、完成した肥料顆粒は、高密度、滑らかな表面、95%以上の印象的な ボール形成速度を備えた一貫したサイズであることが保証されます 。これにより、効率的な肥料散布、土壌栄養素の強化、持続可能な農業のサポートに最適な高品質のペレットが生じます。
主な機能と利点
大容量と柔軟性: 有機肥料ラウンドシェーピングマシンは、 で動作し、高レベルの生産効率を提供します。 グラニュレーターマシン 同時に複数のマシンの柔軟性により、追加の機器の必要性が低下し、よりシンプルで費用対効果の高い肥料生産ラインが可能になります。
均一で高品質のペレット:複数の 丸い研磨ディスクを利用することにより、このマシンは、滑らかな表面の均一な丸い顆粒を形成するまで材料を繰り返し研磨することを保証します。得られたペレットはコンパクトで、 高密度で 一貫したサイズで、扱いやすく適用しやすくなります。これにより、均一性がほこりの減少と材料の損失につながるため、貯蔵効率も向上します。
メンテナンスと簡単な操作: 有機肥料ラウンドシェーピングマシンは、 シンプルな構造を備えており、操作と保守が簡単です。明確な指示と直感的なコントロールにより、ユーザーはマシンに迅速に適応し、全体的な 運用効率を高めることができます。により メンテナンスの低い要件 、長期使用のための費用対効果の高いオプションになります。
生産性とコスト効率の向上:大規模な生産を処理する能力により、このマシンは複数の機器の必要性を減らし、投資コストを削減します。このマシンは、 低消費電力のために設計されており、生産率が高いと維持しながらエネルギーの使用量が最小限に抑えられます。これにより、 運用コストが削減され 、全体的な経済効率が向上します。
耐久性と信頼性の高いデザイン:堅牢な材料で構築されたマシンは、長期にわたるパフォーマンスを提供するように設計されています。優れたを備えており、より アンチオーバーロード機能あろうと、さまざまな作業環境での使用に適しています。 集中的な操作であろうと で 高需要肥料の生産ライン.
テクニカルパラメーター
モデル | PYJ 800-2 | PYJ 1000-2 | PYJ 1200-2 | PYJ 1200-3 | PYJ 1500-2 | PYJ 1500-3 |
収量(T/H) | 2.2-3.5 | 3.5-5 | 4-7 | 6-9 | 5-8 | 7-10 |
ボール形成率 | 95%以上 | 95%以上 | 95%以上 | 95%以上 | 95%以上 | 95%以上 |
粒子温度 | <30摂氏 | <30摂氏 | <30摂氏 | <30摂氏 | <30摂氏 | <30摂氏 |
パワー(kw) | 4x2 | 5.5x2 | 7.5x2 | 7.5x3 | 11x2 | 11x3 |
紡錘直径(mm) | 800mm | 1000mm | 1200mm | 1200mm | 1500mm | 1500mm |
適用可能性 | 肥料、 飼料、その他の粒子など |
技術仕様
ボール形成率:95%以上
生産能力:大量の材料を処理できる高出力
エネルギー消費:低、電力の効率的な使用の確保
メンテナンス:シンプルな部品と明確な指示でメンテナンスが簡単
処理された材料:堆肥化された肥料、植物残留物、その他の有機廃棄物など、幅広い有機材料に適しています
ディスクの配置:顆粒の均一な研磨と形成を確保するために配置された2つ以上の丸い研磨ディスク。
生産ラインでの丸い研磨機の適用
有機 肥料ラウンドシェーピングマシンは 、さまざまな業界で広く使用されています。
有機肥料生産:有機肥料ペレットを農業用に適した均一で高密度顆粒に形作るのに最適です。これにより、より良い栄養放出と効率的な土壌散布が保証されます。
堆肥ペレット:堆肥化された材料を丸ペレットに変換して、適用を改善し、貯蔵し、適用しやすくし、 肥料効果を高めます。 作物に対する
廃棄物管理:有機廃棄物を貴重で均一な肥料ペレットに処理し、 持続可能な廃棄物管理の実践をサポートし 、環境保護に貢献するために使用されます。
有機肥料ラウンドシェーピングマシンがどのように機能するか
このプロセスは、顆粒化された材料を形成機に供給することから始まり、そこで材料が一連の 丸い研磨ディスクに導かれます。これらのディスクは回転し、顆粒が滑らかで均一な球体に形作られるまで繰り返し研磨します。最終製品はアウトレットから排出され、最小限の罰金が残ります。
このマシンは、ペレットのサイズと形状が一貫していることを保証します。これは、均一な 肥料の適用 と効率的な使用に重要です。高い ボールの形成速度は、 ペレットが貯蔵、輸送、最終的な適用に理想的であり、ほこりや材料の廃棄物を減らすことを保証します。
なぜ有機肥料ラウンドシェーピングマシンを選ぶのですか?
を合理化しようとしている場合 肥料の生産プロセス 、 有機肥料ラウンドシェーピングマシンは 、効率的で費用対効果の高いソリューションを提供します。複数の顆粒剤、メンテナンスの低いニーズ、高い能力により 生産性の、一貫した高品質の有機肥料ペレットを生産することを目的とした企業にとって理想的な選択です。マシンの 低エネルギー消費、耐久性、および操作の容易さは、生産ラインがスムーズかつ効率的に動作することを保証し、最終的にはより高い出力と 収益性をもたらします.
の一貫性と品質を高めることにより 肥料顆粒、このマシンは、 より良い作物の収穫量、より効率的な 土壌施肥、および 持続可能なアプローチを確保するのに役立ちます。 農業慣行に対するより
ディスクグラニュレーター:
操作:このタイプの顆粒は、回転するディスクを使用して肥料材料を丸い顆粒に形作ります。ディスクが回転すると、材料は連続的に混合されて圧縮され、遠心力により顆粒が形成されます。
利点:ディスク顆粒は費用対効果が高く、操作が簡単です。それらは小規模から中規模の操作に適しており、幅広い材料を処理できます。
短所:他のタイプと比較して生産能力が低く、顆粒のサイズと形状の点ではそれほど正確ではない場合があります。
ダブルローラーグラニュレーター:
操作:ダブルローラー粒子は、2つの反転ローラーを使用して、肥料材料を顆粒に圧縮および形作ります。ローラーには、顆粒のサイズと形状を決定する歯またはパターンがあります。
利点:これらのマシンは、より高い生産能力と顆粒のサイズと形状をより正確に制御することを提供します。それらは中程度から大規模な操作に適しており、さまざまな水分含有量を持つ材料を処理できます。
短所:ディスク顆粒に比べてより高価で、より多くのメンテナンスが必要になる場合があります。
パングラニュレーター:
操作:パン顆粒剤は回転式パンを使用して、肥料材料を顆粒に形作ります。パンが回転すると、材料は連続的に混合され、圧縮され、遠心力と摩擦により顆粒が形成されます。
利点:パン顆粒は多用途であり、水分含有量が高いものを含む幅広い材料を処理できます。彼らは中程度の生産能力と優れた顆粒品質を提供します。
短所:他のタイプと比較して効率が低く、操作と維持がより困難になる場合があります。
小さなラボペレタイザーまたはグラニュレーター:
操作:これらは、実験室または小規模生産用に設計された小規模な顆粒です。これらは、ドラムタイプ、プレートタイプ、またはディスクタイプであり、さまざまな研究開発ニーズに柔軟性を提供します。
利点:小さなラボペレタイザーまたは顆粒剤は、新しい製剤のテスト、さまざまな材料の実験、粒状肥料の小さなバッチの生成に最適です。
短所:生産能力が限られており、大規模な生産には適していません。
ディスクグラニュレーター:
操作:このタイプの顆粒は、回転するディスクを使用して肥料材料を丸い顆粒に形作ります。ディスクが回転すると、材料は連続的に混合されて圧縮され、遠心力により顆粒が形成されます。
利点:ディスク顆粒は費用対効果が高く、操作が簡単です。それらは小規模から中規模の操作に適しており、幅広い材料を処理できます。
短所:他のタイプと比較して生産能力が低く、顆粒のサイズと形状の点ではそれほど正確ではない場合があります。
ダブルローラーグラニュレーター:
操作:ダブルローラー粒子は、2つの反転ローラーを使用して、肥料材料を顆粒に圧縮および形作ります。ローラーには、顆粒のサイズと形状を決定する歯またはパターンがあります。
利点:これらのマシンは、より高い生産能力と顆粒のサイズと形状をより正確に制御することを提供します。それらは中程度から大規模な操作に適しており、さまざまな水分含有量を持つ材料を処理できます。
短所:ディスク顆粒に比べてより高価で、より多くのメンテナンスが必要になる場合があります。
パングラニュレーター:
操作:パン顆粒剤は回転式パンを使用して、肥料材料を顆粒に形作ります。パンが回転すると、材料は連続的に混合され、圧縮され、遠心力と摩擦により顆粒が形成されます。
利点:パン顆粒は多用途であり、水分含有量が高いものを含む幅広い材料を処理できます。彼らは中程度の生産能力と優れた顆粒品質を提供します。
短所:他のタイプと比較して効率が低く、操作と維持がより困難になる場合があります。
小さなラボペレタイザーまたはグラニュレーター:
操作:これらは、実験室または小規模生産用に設計された小規模な顆粒です。これらは、ドラムタイプ、プレートタイプ、またはディスクタイプであり、さまざまな研究開発ニーズに柔軟性を提供します。
利点:小さなラボペレタイザーまたは顆粒剤は、新しい製剤のテスト、さまざまな材料の実験、粒状肥料の小さなバッチの生成に最適です。
短所:生産能力が限られており、大規模な生産には適していません。