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Machine de mise en forme rond des engrais organiques

La machine de mise en forme ronde d'engrais organiques est équipée d'un appareil d'arrondi sur la base du granulateur d'engrais composé d'engrais organique, ce qui fait rouler les particules cylindriques en boules à la fois , avec un taux de balle élevé, une bonne résistance et une belle apparence. Une fois que divers passages sont arrondis, ils peuvent rendre les pastilles lumineuses et lisses, avec une forte résistance , le taux de formation de la balle est élevé que 95% et le taux de retour de la balle est faible, il peut donc réduire la consommation d'énergie et augmenter la production.

Disponibilité:
Quantité:

Description du produit

La machine de mise en forme ronde d'engrais organiques est un équipement essentiel conçu pour produire des pellets d'engrais ronds uniformes de haute qualité . Il est capable de gérer les lignes de production de grande capacité et peut fonctionner de manière transparente avec une ou plusieurs machines de granulateur simultanément, offrant une solution flexible et évolutive pour la production d'engrais organiques . Cette machine résout la limitation précédente de nécessiter une séparée machine de polissage ronde pour chaque granulateur, de simplifier la ligne de production, de réduire l'investissement des équipements et d'assurer l'uniformité dans les produits finaux.

Le processus de mise en forme ronde garantit que les granules d'engrais finis sont de taille cohérente, avec une densité élevée, une surface lisse et un taux de formage de balle impressionnant ≥95%. Il en résulte des pastilles de haute qualité qui sont idéales pour une application efficace d'engrais, améliorant les nutriments du sol et soutenant l'agriculture durable.

Caractéristiques et avantages clés

  1. Haute capacité et flexibilité : la machine de mise en forme ronde des engrais organiques peut fonctionner avec plusieurs machines de granulateur en même temps, offrant un niveau élevé d'efficacité de production. La flexibilité de la machine réduit le besoin d'équipements supplémentaires, permettant des lignes de production d'engrais plus simples et plus rentables.

  2. Péllets uniformes et de haute qualité : En utilisant plusieurs disques de polissage ronds , cette machine garantit que le matériau est poli à plusieurs reprises jusqu'à ce qu'il forme des granules uniformes et ronds avec une surface lisse. Les pastilles qui en résultent sont compactes, avec une densité élevée et une taille cohérente , ce qui les rend faciles à manipuler et à appliquer. Cela améliore également l'efficacité du stockage car l'uniformité entraîne une réduction de la poussière et de la perte de matériaux.

  3. Fonctionnement à faible entretien et facile : La machine de mise en forme ronde des engrais organiques dispose d'une structure simple, ce qui facilite le fonctionnement et le maintien. Avec des instructions claires et des contrôles intuitifs, les utilisateurs peuvent rapidement s'adapter à la machine, améliorant l'efficacité opérationnelle globale . Les faibles exigences de maintenance en font une option rentable pour une utilisation à long terme.

  4. Productivité et rentabilité améliorées : avec sa capacité à gérer la production à grande échelle, cette machine réduit le besoin de plusieurs équipements, entraînant une baisse des coûts d'investissement. La machine est conçue pour une faible consommation d'énergie , assurant une consommation d'énergie minimale tout en maintenant des taux de production élevés. Cela entraîne une réduction des coûts opérationnels et une amélioration de l'efficacité économique globale.

  5. Conception durable et fiable : construite avec des matériaux robustes, la machine est conçue pour offrir des performances durables. Il dispose d'excellentes capacités anti-surcharge , ce qui le rend adapté à une utilisation dans une variété d'environnements de travail, que ce soit dans des opérations plus intensives ou dans des lignes de production d'engrais à haute demande.


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Paramètres techniques

Modèle Pyj 800-2 Pyj 1000-2 PYJ 1200-2 PYJ 1200-3 Pyj 1500-2 PYJ 1500-3
Rendement (t / h) 2.2-3.5 3.5-5 4-7 6-9 5-8 7-10
Taux de formation de balle ≥ 95% ≥ 95% ≥ 95% ≥ 95% ≥ 95% ≥ 95%
Température des particules <30 Celsius <30 Celsius <30 Celsius <30 Celsius <30 Celsius <30 Celsius
Power (KW) 4x2 5.5x2 7.5x2 7.5x3 11x2 11x3
Diamètre de la broche (mm) 800 mm 1000 mm 1200 mm 1200 mm 1500 mm 1500 mm
Applicabilité

Engrais,  alimentation et autres particules, etc.

Spécifications techniques

  • Taux de formation de balle : ≥95%

  • Capacité de production : production élevée, capable de gérer de grandes quantités de matériaux

  • Consommation d'énergie : faible, assurant une utilisation efficace de l'énergie

  • Maintenance : facile à maintenir avec des pièces simples et des instructions claires

  • Matériaux manipulés : Convient à une large gamme de matières organiques, y compris du fumier composté, des résidus végétaux et d'autres déchets organiques

  • Arrangement des disques : Deux disques de polissage ou plus ou plusieurs disposés pour assurer le polissage et la mise en forme uniformes des granules.

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Application d'une machine à polissage ronde en ligne de production

La machine à émission ronde en engrais organiques est largement utilisée dans diverses industries, notamment:

  • Production d'engrais organiques : idéal pour façonner les pastilles d'engrais organiques dans des granules uniformes et à haute densité adaptés à une utilisation agricole. Cela garantit une meilleure libération des nutriments et une application efficace du sol.

  • Péllets de compost : convertit les matériaux composés en granulés ronds pour une meilleure manipulation, stockage et facilité d'application, améliorant l' effet de fertilisation sur les cultures.

  • Gestion des déchets : Utilisé pour traiter les déchets organiques en granulés d'engrais précieux et uniformes, soutenant des pratiques de gestion des déchets durables et contribuant à la protection de l'environnement.

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Comment fonctionne la machine de mise en forme ronde en engrais organique

Le processus commence par nourrir le matériau granulé dans la machine de mise en forme, où le matériau est guidé dans une série de disques de polissage ronds . Ces disques tournent, polissant les granules à plusieurs reprises jusqu'à ce qu'ils soient façonnés en sphères lisses et uniformes. Le produit final est déchargé par la prise, avec un minimum d'amendes.

Cette machine garantit que les granulés sont cohérents en taille et en forme, ce qui est crucial pour l'application d'engrais uniformes et une utilisation efficace. Le élevé taux de formation à balle garantit que les granulés sont idéaux pour le stockage, le transport et l'éventuel application, réduisant la poussière et les déchets de matériaux.

Pourquoi choisir la machine de mise en forme rond des engrais organiques?

Si vous cherchez à rationaliser votre processus de production d'engrais , la machine de mise en forme des engrais organiques offre une solution efficace et rentable. Avec sa capacité à travailler avec plusieurs granulateurs, des besoins de maintenance faibles et une productivité élevée , c'est le choix idéal pour les entreprises visant à produire des pastilles d'engrais organiques de haute qualité cohérentes. La de la machine garantissent que votre ligne de production se déroulera en douceur et efficacement, ce qui entraîne une production plus élevée et faible consommation d'énergie , la durabilité et la facilité de fonctionnement une plus grande rentabilité.

En améliorant la cohérence et la qualité de vos granules d'engrais , cette machine aide à garantir de meilleurs rendements des cultures , une fertilisation plus efficace du sol et une approche plus durable des pratiques agricoles.



Granulatrice de disque:

  • Fonctionnement: Ce type de granulateur utilise un disque rotatif pour façonner le matériau d'engrais en granules ronds. Lorsque le disque tourne, le matériau est mélangé et comprimé en continu, formant des granules en raison de la force centrifuge.

  • Avantages: les granulateurs de disque sont rentables et faciles à utiliser. Ils conviennent aux opérations à petite à moyenne échelle et peuvent gérer une large gamme de matériaux.

  • Inconvénients: ils peuvent avoir des capacités de production plus faibles par rapport à d'autres types et peuvent être moins précis en termes de taille et de forme des granules.


Granulatrice à double rouleau:

  • Fonctionnement: Les granulateurs à double rouleau utilisent deux rouleaux à contre-rotation pour comprimer et façonner le matériau d'engrais en granules. Les rouleaux ont des dents ou des motifs qui déterminent la taille et la forme des granules.

  • Avantages: Ces machines offrent des capacités de production plus élevées et un contrôle plus précis sur la taille et la forme des granules. Ils conviennent aux opérations moyennes à grande à grande échelle et peuvent gérer les matériaux avec un contenu d'humidité variable.

  • Inconvénients: ils peuvent être plus chers et nécessitent plus de maintenance par rapport aux granulateurs de disque.


Pan Granulator:

  • Fonctionnement: Les granulateurs de casserole utilisent une casserole en rotation pour façonner le matériau d'engrais en granules. Lorsque la casserole tourne, le matériau est mélangé et comprimé en continu, formant des granules en raison de la force centrifuge et de la friction.

  • Avantages: les granulateurs PAN sont polyvalents et peuvent gérer un large éventail de matériaux, y compris ceux à forte teneur en humidité. Ils offrent des capacités de production modérées et une bonne qualité de granules.

  • Inconvénients: ils peuvent être moins efficaces par rapport à d'autres types et peuvent être plus difficiles à utiliser et à maintenir.


Petit granulisation de laboratoire ou granulateur:

  • Fonctionnement: Ce sont des granulateurs à plus petite échelle conçus pour une production en laboratoire ou à petite échelle. Ils peuvent être de type tambour, de type plaque ou de type disque, offrant une flexibilité à différents besoins de recherche et de développement.

  • Avantages: Les petits culots ou granulateurs de laboratoire sont idéaux pour tester de nouvelles formulations, expérimenter différents matériaux et produire de petits lots d'engrais granulés.

  • Inconvénients: ils ont des capacités de production limitées et ne conviennent pas à une production à grande échelle.


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