Tuiste / Produkte / Kunsmisgranulatormasjien / Organiese kunsmisronde vormmasjien

Deel aan:

Organiese kunsmisronde vormmasjien

Die organiese kunsmis -ronde vormmasjien is toegerus met 'n afrondingsapparaat op grond van die organiese kunsmisverbindings kunsmisgranulator, wat die silindriese deeltjies op 'n slag in balle laat rol , met 'n hoë balknelheid, goeie sterkte en 'n pragtige voorkoms. Nadat verskillende korrels afgerond is, kan dit die korrels helder en glad maak, met 'n hoë sterkte , is die balvormingstempo so hoog as 95% , en die balopbrengskoers is laag, sodat dit die energieverbruik kan verminder en die uitset kan verhoog.

Beskikbaarheid:

Hoeveelheid:



Navraag doen

Produkbeskrywing

Die organiese kunsmis-ronde vormmasjien is 'n noodsaaklike toerusting wat ontwerp is om van hoë gehalte, eenvormige ronde kunsmiskorrels te produseer . Dit is in staat om produksielyne met groot kapasiteit te hanteer en kan naatloos met een of meer granulatormasjiene werk , wat 'n buigsame en skaalbare oplossing vir organiese kunsmisproduksie bied . Hierdie masjien los die vorige beperking op om 'n aparte ronde poleermasjien vir elke granulator te benodig, die produksielyn te vereenvoudig, die belegging van toerusting te verminder en eenvormigheid in die finale produkte te verseker.

Die ronde vormproses verseker dat die voltooide kunsmiskorrels van konstante grootte is, met 'n hoë digtheid, 'n gladde oppervlak en 'n indrukwekkende balvormingstempo van ≥95%. Dit lei tot korrels van hoë gehalte wat ideaal is vir doeltreffende toediening van kunsmis, die verbetering van grondvoedingstowwe en die ondersteuning van volhoubare landbou.

Belangrike kenmerke en voordele

Hoë kapasiteit en buigsaamheid : Die organiese kunsmis -ronde vormmasjien kan met veelvuldige granulatormasjiene werk, wat 'n hoë vlak van produksiedoeltreffendheid bied. terselfdertyd Die buigsaamheid van die masjien verminder die behoefte aan ekstra toerusting, wat eenvoudiger en meer koste-effektiewe kunsmisproduksielyne moontlik maak.
Eenvormige, hoë gehalte korrels : Deur gebruik te maak van veelvuldige ronde poleerskyfies , verseker hierdie masjien dat die materiaal herhaaldelik gepoleer word totdat dit eenvormige, ronde korrels met 'n gladde oppervlak vorm. Die resulterende korrels is kompak, met 'n hoë digtheid en konsekwente grootte , wat dit maklik maak om te hanteer en toe te pas. Dit verbeter ook die opbergdoeltreffendheid, aangesien die eenvormigheid tot verminderde stof- en materiaalverlies lei.
Lae onderhoud en maklike werking : die organiese kunsmis -ronde vormmasjien het 'n eenvoudige struktuur, wat dit maklik maak om te bestuur en te onderhou. Met duidelike instruksies en intuïtiewe kontroles kan gebruikers vinnig by die masjien aanpas, wat die algehele bedryfsdoeltreffendheid verhoog . Die lae onderhoudsvereistes maak dit 'n koste-effektiewe opsie vir langtermyngebruik.
Verbeterde produktiwiteit en kostedoeltreffendheid : Met die vermoë om grootskaalse produksie te hanteer, verminder hierdie masjien die behoefte aan verskeie toerusting, wat lei tot laer beleggingskoste. Die masjien is ontwerp vir lae kragverbruik , wat minimale energieverbruik verseker, terwyl die hoë produksietariewe gehandhaaf word. Dit lei tot verlaagde bedryfskoste en verbeterde algehele ekonomiese doeltreffendheid.
Duursame en betroubare ontwerp : Die masjien is gebou met robuuste materiale en is ontwerp om langdurige werkverrigting te lewer. Dit bevat uitstekende anti-oorbelastingvermoëns , wat dit geskik maak vir gebruik in 'n verskeidenheid werksomgewings, hetsy in meer intensiewe bedrywighede of in hoë-aanvraag-kunsmisproduksielyne.

Tegniese parameters

Model	PYJ 800-2	PYJ 1000-2	PYJ 1200-2	PYJ 1200-3	PYJ 1500-2	PYJ 1500-3
Opbrengs (t/h)	2.2-3.5	3.5-5	4-7	6-9	5-8	7-10
Balvormingstempo	≥ 95%	≥ 95%	≥ 95%	≥ 95%	≥ 95%	≥ 95%
Deeltjietemperatuur	<30 Celsius	<30 Celsius	<30 Celsius	<30 Celsius	<30 Celsius	<30 Celsius
Krag (KW)	4x2	5.5x2	7.5x2	7.5x3	11x2	11x3
Spildiameter (mm)	800 mm	1000 mm	1200 mm	1200 mm	1500 mm	1500 mm
Toepaslikheid	Kunsmis, voer en ander deeltjies ens.

Tegniese spesifikasies

Balvormingstempo : ≥95%
Produksievermoë : hoë uitset, wat groot hoeveelhede materiale kan hanteer
Energieverbruik : laag, om doeltreffende gebruik van krag te verseker
Onderhoud : maklik om te onderhou met eenvoudige onderdele en duidelike instruksies
Materiaal hanteer : geskik vir 'n wye verskeidenheid organiese materiale, insluitend gekomposteerde mis, plantreste en ander organiese afval
Skyfreëling : Twee of meer ronde poleerskyfies wat gerangskik is om eenvormige poleer en vorming van die korrels te verseker.

Toepassing van die ronde poleermasjien in die produksielyn

Die organiese kunsmis -ronde vormmasjien word wyd in verskillende bedrywe gebruik, insluitend:

Organiese kunsmisproduksie : ideaal vir die vorming van organiese kunsmiskorrels in eenvormige, hoë-digtheid korrels wat geskik is vir landbougebruik. Dit verseker beter vrystelling van voedingstowwe en doeltreffende grondtoediening.
Komposskorrels : Skakel gekomposteerde materiale in ronde korrels vir beter hantering, opberging en gemak van toediening, wat die bemesting van gewasse verhoog.
Afvalbestuur : word gebruik om organiese afval in waardevolle, eenvormige kunsmiskorrels te verwerk, om volhoubare afvalbestuurspraktyke te ondersteun en tot die beskerming van die omgewing by te dra.

Hoe die organiese kunsmis -ronde vormmasjien werk

Die proses begin deur die korrelmateriaal in die vormmasjien te voed, waar die materiaal in 'n reeks ronde poleerskyfies gelei word . Hierdie skyfies draai en poleer die korrels herhaaldelik totdat dit in gladde, eenvormige sfere gevorm is. Die finale produk word deur die uitlaat ontslaan, met minimale boetes oor.

Hierdie masjien verseker dat die korrels in grootte en vorm konsekwent is, wat van uiterste belang is vir eenvormige kunsmis -toediening en doeltreffende gebruik. Die hoë balvormingstempo verseker dat die korrels ideaal is vir opberging, vervoer en uiteindelike toediening, wat stof- en materiële afval verminder.

Waarom die organiese kunsmis -ronde vormmasjien kies?

As u op soek is na die stroomlyn van u kunsmisproduksieproses , bied die organiese kunsmis-ronde vormmasjien 'n doeltreffende, koste-effektiewe oplossing. Met die vermoë om met veelvuldige granulators, lae onderhoudsbehoeftes en hoë produktiwiteit te werk , is dit die ideale keuse vir ondernemings wat daarop gemik is om konsekwente organiese kunsmis-korrels van hoë gehalte te produseer. Die die masjien lae energieverbruik , duursaamheid en gemak van verseker dat u produksielyn glad en doeltreffend verloop, wat uiteindelik lei tot hoër produksie en groter winsgewendheid.

Deur die konsekwentheid en kwaliteit van u kunsmiskorrels te verbeter , help hierdie masjien om beter oesopbrengste , meer doeltreffende grondbemesting en 'n meer volhoubare benadering tot landboupraktyke te verseker.

Disk Granulator:

Operasie: Hierdie tipe granulator gebruik 'n roterende skyf om die kunsmismateriaal in ronde korrels te vorm. Terwyl die skyf draai, word die materiaal deurlopend gemeng en saamgepers, en vorm korrels as gevolg van die sentrifugale krag.
Voordele: Disk-granulators is koste-effektief en maklik om te bedryf. Dit is geskik vir klein tot mediumskaalse bewerkings en kan 'n wye verskeidenheid materiale hanteer.
Nadele: dit kan 'n laer produksievermoë hê in vergelyking met ander soorte en kan minder presies wees in terme van korrelgrootte en vorm.

Dubbele roller granulator:

Bediening: Dubbelrolgranulators gebruik twee teen-rotterende rollers om die kunsmismateriaal in korrels saam te druk en te vorm. Die rollers het tande of patrone wat die grootte en vorm van die korrels bepaal.
Voordele: Hierdie masjiene bied hoër produksievermoë en meer presiese beheer oor korrelgrootte en vorm. Dit is geskik vir medium tot grootskaalse operasies en kan materiale met verskillende voginhoud hanteer.
Nadele: dit kan duurder wees en meer onderhoud benodig in vergelyking met skyfgranulators.

Pan Granulator:

Operasie: Pan -granulators gebruik 'n roterende pan om die kunsmismateriaal in korrels te vorm. Terwyl die pan draai, word die materiaal deurlopend gemeng en saamgepers, en vorm korrels as gevolg van die sentrifugale krag en wrywing.
Voordele: Pan -granulators is veelsydig en kan 'n wye verskeidenheid materiale hanteer, insluitend dié met 'n hoë voginhoud. Dit bied matige produksievermoë en goeie korrelgehalte.
Nadele: dit kan minder doeltreffend wees in vergelyking met ander soorte en kan moeiliker wees om te bedryf en te onderhou.

Klein laboratorium -pelletizer of granulator:

Operasie: Dit is granulators op kleiner skaal wat ontwerp is vir laboratorium- of kleinskaalse produksie. Dit kan dromtipe, plaattipe of skyftipe wees, wat buigsaamheid bied vir verskillende navorsings- en ontwikkelingsbehoeftes.
Voordele: Klein laboratoriumkorretiseerders of granulators is ideaal om nuwe formulerings te toets, met verskillende materiale te eksperimenteer en klein groepe korrels te produseer.
Nadele: dit het beperkte produksievermoë en is nie geskik vir grootskaalse produksie nie.