Доступност: | |
---|---|
Количина: | |
Опис производа
Машина за обликовање органског ђубрива је суштински комад опреме дизајниран за производњу висококвалитетних, уједначених ручних пелета ђубрива . Може да се бави великим производним линијама за производњу великих капацитета и може истовремено радити са једним или више машина за гранулаторима , пружајући флексибилно и скалабилно решење за производњу органске ђубриве . Ова машина решава претходно ограничење захтева засебног округлог машине за полирање за сваки гранулатор, поједностављивање производне линије, смањење инвестиција опреме и обезбеђивање уједначености у финалним производима.
Процес округлих обликовања осигурава да су готове грануле ђубрива доследне величине, са великом густином, глатком површином и импресивна стопа формирања кугле од ≥95%. То резултира висококвалитетним пелетима који су идеални за ефикасну примену ђубрива, унапређивање хранљивих материјала и подршку одрживој пољопривреди.
Кључне карактеристике и предности
Велики капацитет и флексибилност : Округли обликовање органског ђубрива може радити са више машина у гранулаторима , нудећи висок ниво ефикасности производње. истовремено Флексибилност машине смањује потребу за додатном опремом, омогућавајући једноставније и економично ефикасније производне линије ђубрива.
Униформне, висококвалитетне пелете : Коришћењем више кругова дискова полирања , ова машина осигурава да се материјал више пута полира док не формира униформу, округле грануле глатке површине. Добијени пелети су компактни, са великом густином и доследном величином , чинећи их лако руковањем и применом. Ово такође побољшава ефикасност складиштења јер се уједначеност доводи до смањене губитке прашине и материјала.
Ниско одржавање и једноставан рад : Округли обликовање органског ђубрива садржи једноставну структуру, што олакшава рад и одржавање и одржавање. Са јасним упутствима и интуитивним контролама, корисници се могу брзо прилагодити машини, унапређивање укупне оперативне ефикасности . Ниски захтеви за одржавање чине је исплативом опцијом за дугорочну употребу.
Побољшана продуктивност и економичност : Својом способношћу да се носи са великом производњом, ова машина смањује потребу за вишеструким комадима опреме, што резултира нижим трошковима улагања. Машина је дизајнирана за ниску потрошњу електричне енергије , осигуравајући минималну употребу енергије уз одржавање високих стопа производње. То доводи до смањеног оперативног трошкова и побољшано укупну економску ефикасност.
Издржљив и поуздан дизајн : Изграђени са робусним материјалима, машина је пројектована да пружи дуготрајне перформансе. Има одличне могућности против преоптерећења , чинећи га погодним за употребу у разним радним окружењима, било да је у интензивнијим операцијама или у водоснабдећим линијама гнојива на високим тражњи.
Технички параметри
Модел | Пиј 800-2 | Пиј 1000-2 | Пиј 1200-2 | Пиј 1200-3 | Пиј 1500-2 | Пиј 1500-3 |
Принос (т / х) | 2.2-3.5 | 3.5-5 | 4-7 | 6-9 | 5-8 | 7-10 |
Стопа формирања лопте | ≥ 95% | ≥ 95% | ≥ 95% | ≥ 95% | ≥ 95% | ≥ 95% |
Температура честица | <30 Целзијуса | <30 Целзијуса | <30 Целзијуса | <30 Целзијуса | <30 Целзијуса | <30 Целзијуса |
Снага (кВ) | 4к2 | 5.5к2 | 7.5к2 | 7.5к3 | 11к2 | 11к3 |
Пречник вретена (мм) | 800 мм | 1000 мм | 1200мм | 1200мм | 1500 мм | 1500 мм |
Применљивост | Ђубриво, феед и друге честице итд. |
Техничке спецификације
Стопа формирања лопте : ≥95%
Производни капацитет : Висок излаз, који може да се бави великим количинама материјала
Потрошња енергије : ниска, осигуравајући ефикасно коришћење власти
Одржавање : Једноставан за одржавање једноставних делова и јасних упутстава
Материјали се обрађују : погодно за широк спектар органских материјала, укључујући компостиране гнојиве, остатке биљака и други органски отпад
Аранжман диска : Два или више округлих дискова за полирање распоређене су како би се осигурало уједначено полирање и обликовање гранула.
Примена машине за округле полирање у производној линији
Машина за обликовање органског ђубрива широко се користи у разним индустријама, укључујући:
Органска производња ђубрива : Идеално за обликовање ручних дјубризатора у униформне грануле високе густоће погодне за пољопривредну употребу. Ово осигурава боље отпуштање хранљивих састојака и ефикасно наношење тла.
Гранулати компоста : Претвара компостирани материјали у округли пелете за боље руковање, складиштење и једноставност наношења, унапређивање оплођеног утицаја на усеве.
Управљање отпадом : користи се за обраду органских отпада у вредне, једноличне пелете ђубрива, подржавајући одрживе праксе управљања отпадом и доприносећи заштити животне средине.
Како ради органска машина за обликовање ђубрива
Процес започиње храном гранулираног материјала у машину за обликовање, где је материјал вођен у низу округлих дискова полирања . Ови дискови се окрећу, више пута полирају грануле док се не обликују у глатке, јединствене сфере. Коначни производ се испушта кроз излаз, са минималним новчаним казнама.
Ова машина осигурава да су пелете доследне у величини и облику, што је пресудно за јединствену примену ђубрива и ефикасну употребу. Висока стопа формирања лопте осигурава да су пелете идеалне за складиштење, транспорт и евентуалну примену, смањујући прашину и материјални отпад.
Зашто бирати машину за обликовање органског ђубрива?
Ако желите да поједете свој производње ђубрива , процес машина за обликовање органских ђубрива нуди ефикасно, економично раствор. Својом способношћу да сарађује са више гранулатора, малим потребама одржавања и високе продуктивности , идеалан је избор за предузећа која имају за циљ да произведу доследне, висококвалитетне органске пелете. , Мала потрошња енергије издржљивост и лакоћа и једноставност рада осигуравају да ваша производна линија покрене глатко и ефикасно, у на крају који доводи до веће производње и веће профитабилности.
Повећањем конзистентности и квалитета ваших гранула ђубрива , ова машина помаже у осигуравању боље приноса усева , ефикасније оплодња тла и одрживији приступ пољопривредним праксама.
Опис производа
Машина за обликовање органског ђубрива је суштински комад опреме дизајниран за производњу висококвалитетних, уједначених ручних пелета ђубрива . Може да се бави великим производним линијама за производњу великих капацитета и може истовремено радити са једним или више машина за гранулаторима , пружајући флексибилно и скалабилно решење за производњу органске ђубриве . Ова машина решава претходно ограничење захтева засебног округлог машине за полирање за сваки гранулатор, поједностављивање производне линије, смањење инвестиција опреме и обезбеђивање уједначености у финалним производима.
Процес округлих обликовања осигурава да су готове грануле ђубрива доследне величине, са великом густином, глатком површином и импресивна стопа формирања кугле од ≥95%. То резултира висококвалитетним пелетима који су идеални за ефикасну примену ђубрива, унапређивање хранљивих материјала и подршку одрживој пољопривреди.
Кључне карактеристике и предности
Велики капацитет и флексибилност : Округли обликовање органског ђубрива може радити са више машина у гранулаторима , нудећи висок ниво ефикасности производње. истовремено Флексибилност машине смањује потребу за додатном опремом, омогућавајући једноставније и економично ефикасније производне линије ђубрива.
Униформне, висококвалитетне пелете : Коришћењем више кругова дискова полирања , ова машина осигурава да се материјал више пута полира док не формира униформу, округле грануле глатке површине. Добијени пелети су компактни, са великом густином и доследном величином , чинећи их лако руковањем и применом. Ово такође побољшава ефикасност складиштења јер се уједначеност доводи до смањене губитке прашине и материјала.
Ниско одржавање и једноставан рад : Округли обликовање органског ђубрива садржи једноставну структуру, што олакшава рад и одржавање и одржавање. Са јасним упутствима и интуитивним контролама, корисници се могу брзо прилагодити машини, унапређивање укупне оперативне ефикасности . Ниски захтеви за одржавање чине је исплативом опцијом за дугорочну употребу.
Побољшана продуктивност и економичност : Својом способношћу да се носи са великом производњом, ова машина смањује потребу за вишеструким комадима опреме, што резултира нижим трошковима улагања. Машина је дизајнирана за ниску потрошњу електричне енергије , осигуравајући минималну употребу енергије уз одржавање високих стопа производње. То доводи до смањеног оперативног трошкова и побољшано укупну економску ефикасност.
Издржљив и поуздан дизајн : Изграђени са робусним материјалима, машина је пројектована да пружи дуготрајне перформансе. Има одличне могућности против преоптерећења , чинећи га погодним за употребу у разним радним окружењима, било да је у интензивнијим операцијама или у водоснабдећим линијама гнојива на високим тражњи.
Технички параметри
Модел | Пиј 800-2 | Пиј 1000-2 | Пиј 1200-2 | Пиј 1200-3 | Пиј 1500-2 | Пиј 1500-3 |
Принос (т / х) | 2.2-3.5 | 3.5-5 | 4-7 | 6-9 | 5-8 | 7-10 |
Стопа формирања лопте | ≥ 95% | ≥ 95% | ≥ 95% | ≥ 95% | ≥ 95% | ≥ 95% |
Температура честица | <30 Целзијуса | <30 Целзијуса | <30 Целзијуса | <30 Целзијуса | <30 Целзијуса | <30 Целзијуса |
Снага (кВ) | 4к2 | 5.5к2 | 7.5к2 | 7.5к3 | 11к2 | 11к3 |
Пречник вретена (мм) | 800 мм | 1000 мм | 1200мм | 1200мм | 1500 мм | 1500 мм |
Применљивост | Ђубриво, феед и друге честице итд. |
Техничке спецификације
Стопа формирања лопте : ≥95%
Производни капацитет : Висок излаз, који може да се бави великим количинама материјала
Потрошња енергије : ниска, осигуравајући ефикасно коришћење власти
Одржавање : Једноставан за одржавање једноставних делова и јасних упутстава
Материјали се обрађују : погодно за широк спектар органских материјала, укључујући компостиране гнојиве, остатке биљака и други органски отпад
Аранжман диска : Два или више округлих дискова за полирање распоређене су како би се осигурало уједначено полирање и обликовање гранула.
Примена машине за округле полирање у производној линији
Машина за обликовање органског ђубрива широко се користи у разним индустријама, укључујући:
Органска производња ђубрива : Идеално за обликовање ручних дјубризатора у униформне грануле високе густоће погодне за пољопривредну употребу. Ово осигурава боље отпуштање хранљивих састојака и ефикасно наношење тла.
Гранулати компоста : Претвара компостирани материјали у округли пелете за боље руковање, складиштење и једноставност наношења, унапређивање оплођеног утицаја на усеве.
Управљање отпадом : користи се за обраду органских отпада у вредне, једноличне пелете ђубрива, подржавајући одрживе праксе управљања отпадом и доприносећи заштити животне средине.
Како ради органска машина за обликовање ђубрива
Процес започиње храном гранулираног материјала у машину за обликовање, где је материјал вођен у низу округлих дискова полирања . Ови дискови се окрећу, више пута полирају грануле док се не обликују у глатке, јединствене сфере. Коначни производ се испушта кроз излаз, са минималним новчаним казнама.
Ова машина осигурава да су пелете доследне у величини и облику, што је пресудно за јединствену примену ђубрива и ефикасну употребу. Висока стопа формирања лопте осигурава да су пелете идеалне за складиштење, транспорт и евентуалну примену, смањујући прашину и материјални отпад.
Зашто бирати машину за обликовање органског ђубрива?
Ако желите да поједете свој производње ђубрива , процес машина за обликовање органских ђубрива нуди ефикасно, економично раствор. Својом способношћу да сарађује са више гранулатора, малим потребама одржавања и високе продуктивности , идеалан је избор за предузећа која имају за циљ да произведу доследне, висококвалитетне органске пелете. , Мала потрошња енергије издржљивост и лакоћа и једноставност рада осигуравају да ваша производна линија покрене глатко и ефикасно, у на крају који доводи до веће производње и веће профитабилности.
Повећањем конзистентности и квалитета ваших гранула ђубрива , ова машина помаже у осигуравању боље приноса усева , ефикасније оплодња тла и одрживији приступ пољопривредним праксама.
Гранулатор диска:
Операција: Ова врста гранулатора користи ротирајућу диск за обликовање материјала ђубрива у округле грануле. Како се диск ротира, материјал се непрекидно меша и компримира, формирајући грануле због центрифугалне силе.
Предности: Гранулатори диска су исплативи и једноставни за руковање. Погодни су за мале до средње операције и могу да поднесу широк спектар материјала.
Недостаци: Они могу имати ниже производне капацитете у поређењу с другим типовима и могу бити мање прецизне у погледу величине и облика гранула.
Двоструки ваљак гранулатор:
Рад: Двоструки ваљци гранулатори користе два бројача контра-ротирања да би се компримирали и обликују материјал ђубрива у грануле. Ваљци имају зубе или обрасце који одређују величину и облик гранула.
Предности: Ове машине нуде веће производне капацитете и прецизнију контролу над величином и обликом гранула. Погодни су за средње до велике оперативне операције и могу поднијети материјале са различитим садржајима влаге.
Недостаци: Они могу бити скупљи и захтевају више одржавања у поређењу са гранулаторима диска.
Пан гранулатор:
Рад: Пан гранулатори користе ротирајућу посуду за обликовање материјала ђубрива у грануле. Како се ПАН ротира, материјал се непрекидно меша и компримира, формирајући грануле због центрифугалне силе и трења.
Предности: ПАН гранулатори су свестрани и могу да поднесу широк спектар материјала, укључујући оне са високим садржајем влаге. Они нуде умерене производне капацитете и добар квалитет гранула.
Недостаци: Они могу бити мање ефикасни у поређењу с другим типовима и могу се теже управљати и одржавати.
Мали лабораторијски пелетизатор или гранулатор:
Рад: Ово су мањи гранулатори дизајнирани за лабораторију или малу производњу. Они могу бити тип бубања, типа плоча или типа диска, нудећи флексибилност за различита потреба истраживања и развоја.
Предности: Мале лабораторијске пелетизације или гранулатори су идеалне за тестирање нових формулација, експериментишући са различитим материјалима и производе мале серије гранулираних ђубрива.
Недостаци: Имају ограничене производне капацитете и нису погодне за велику производњу.
Гранулатор диска:
Операција: Ова врста гранулатора користи ротирајућу диск за обликовање материјала ђубрива у округле грануле. Како се диск ротира, материјал се непрекидно меша и компримира, формирајући грануле због центрифугалне силе.
Предности: Гранулатори диска су исплативи и једноставни за руковање. Погодни су за мале до средње операције и могу да поднесу широк спектар материјала.
Недостаци: Они могу имати ниже производне капацитете у поређењу с другим типовима и могу бити мање прецизне у погледу величине и облика гранула.
Двоструки ваљак гранулатор:
Рад: Двоструки ваљци гранулатори користе два бројача контра-ротирања да би се компримирали и обликују материјал ђубрива у грануле. Ваљци имају зубе или обрасце који одређују величину и облик гранула.
Предности: Ове машине нуде веће производне капацитете и прецизнију контролу над величином и обликом гранула. Погодни су за средње до велике оперативне операције и могу поднијети материјале са различитим садржајима влаге.
Недостаци: Они могу бити скупљи и захтевају више одржавања у поређењу са гранулаторима диска.
Пан гранулатор:
Рад: Пан гранулатори користе ротирајућу посуду за обликовање материјала ђубрива у грануле. Како се ПАН ротира, материјал се непрекидно меша и компримира, формирајући грануле због центрифугалне силе и трења.
Предности: ПАН гранулатори су свестрани и могу да поднесу широк спектар материјала, укључујући оне са високим садржајем влаге. Они нуде умерене производне капацитете и добар квалитет гранула.
Недостаци: Они могу бити мање ефикасни у поређењу с другим типовима и могу се теже управљати и одржавати.
Мали лабораторијски пелетизатор или гранулатор:
Рад: Ово су мањи гранулатори дизајнирани за лабораторију или малу производњу. Они могу бити тип бубања, типа плоча или типа диска, нудећи флексибилност за различита потреба истраживања и развоја.
Предности: Мале лабораторијске пелетизације или гранулатори су идеалне за тестирање нових формулација, експериментишући са различитим материјалима и производе мале серије гранулираних ђубрива.
Недостаци: Имају ограничене производне капацитете и нису погодне за велику производњу.