Hjem / Produkter / Gødning Granulator Machine / Organisk gødning Runde formningsmaskine

Del til:

Organisk gødning Runde formningsmaskine

Den organiske gødningsrunde -formningsmaskine er udstyret med en afrundingsindretning på grundlag af den organiske gødningsforbindelsesgødning Granulator, der får de cylindriske partikler til at rulle til kugler ad gangen med høj ballinghastighed, god styrke og smukt udseende. Når forskellige pellets er afrundede, kan de gøre pellets lyse og glatte, med høj styrke , kugledannelse er så høj som 95% , og kuglens returhastighed er lav, så den kan reducere energiforbruget og øge output.

Tilgængelighed:

Mængde:



Spørge

Produktbeskrivelse

Den organiske gødningsrunde-formningsmaskine er et vigtigt udstyr designet til at producere høj kvalitet, ensartet rund gødningspiller . Det er i stand til at håndtere produktionslinjer i stor kapacitet og kan arbejde problemfrit med en eller flere granulatormaskiner samtidig, hvilket giver en fleksibel og skalerbar løsning til organisk gødningsproduktion . Denne maskine løser den tidligere begrænsning af at kræve en separat rund poleringsmaskine for hver granulator, forenkle produktionslinjen, reducere udstyrsinvesteringer og sikre ensartethed i de endelige produkter.

Den runde formningsproces sikrer, at de færdige gødningsgranuler er af ensartet størrelse med høj densitet, en glat overflade og en imponerende kugleformningshastighed på ≥95%. Dette resulterer i pellets af høj kvalitet, der er ideelle til effektiv gødningsanvendelse, forbedring af jordens næringsstoffer og understøttende bæredygtigt landbrug.

Nøglefunktioner og fordele

Høj kapacitet og fleksibilitet : Den organiske gødningsrundeformningsmaskine kan arbejde med flere granulatormaskiner på samme tid og tilbyder et højt produktionseffektivitetsniveau. Maskinens fleksibilitet reducerer behovet for yderligere udstyr, hvilket giver mulighed for enklere og mere omkostningseffektive gødningsproduktionslinjer.
Ensartede pellets af høj kvalitet : Ved at bruge flere runde poleringsdiske sikrer denne maskine, at materialet gentagne gange poleres, indtil det danner ensartede, runde granuler med en glat overflade. De resulterende pellets er kompakte med en høj densitet og konsekvent størrelse , hvilket gør dem lette at håndtere og anvende. Dette forbedrer også opbevaringseffektiviteten, da ensartetheden fører til reduceret støv og materielt tab.
Lav vedligeholdelse og let drift : Den organiske gødningsrunde -formmaskine har en simpel struktur, hvilket gør det nemt at betjene og vedligeholde. Med klare instruktioner og intuitive kontroller kan brugerne hurtigt tilpasse sig maskinen og forbedre den samlede driftseffektivitet . Kravene med lav vedligeholdelse gør det til en omkostningseffektiv mulighed til langvarig brug.
Forbedret produktivitet og omkostningseffektivitet : Med sin evne til at håndtere storskala produktion reducerer denne maskine behovet for flere udstyr, hvilket resulterer i lavere investeringsomkostninger. Maskinen er designet til lavt strømforbrug , hvilket sikrer minimal energiforbrug under opretholdelse af høje produktionshastigheder. Dette fører til reducerede driftsomkostninger og forbedret den samlede økonomiske effektivitet.
Holdbart og pålideligt design : Bygget med robuste materialer er maskinen konstrueret til at give langvarig ydelse. Den har fremragende anti-overbelastningsfunktioner , hvilket gør det velegnet til brug i forskellige arbejdsmiljøer, hvad enten det er i mere intensive operationer eller i gødningslinjer med høj efterspørgsel.

Tekniske parametre

Model	PYJ 800-2	PYJ 1000-2	PYJ 1200-2	PYJ 1200-3	PYJ 1500-2	PYJ 1500-3
Udbytte (t/h)	2.2-3.5	3,5-5	4-7	6-9	5-8	7-10
Kugleformningshastighed	≥ 95%	≥ 95%	≥ 95%	≥ 95%	≥ 95%	≥ 95%
Partikeltemperatur	<30 Celsius	<30 Celsius	<30 Celsius	<30 Celsius	<30 Celsius	<30 Celsius
Power (KW)	4x2	5,5x2	7,5x2	7,5x3	11x2	11x3
Spindeldiameter (MM)	800 mm	1000 mm	1200 mm	1200 mm	1500 mm	1500 mm
Anvendelighed	Gødning, foder og andre partikler osv.

Tekniske specifikationer

Boldformningshastighed : ≥95%
Produktionskapacitet : Høj output, der er i stand til at håndtere store mængder materialer
Energiforbrug : Lavt, hvilket sikrer effektiv brug af strøm
Vedligeholdelse : Let at vedligeholde med enkle dele og klare instruktioner
Materialer, der håndteres : Velegnet til en lang række organiske materialer, inklusive komposteret gødning, plantester og andet organisk affald
Diskarrangement : To eller flere runde poleringsskiver arrangeret for at sikre ensartet polering og formning af granulaterne.

Anvendelse af rund poleringsmaskine i produktionslinjen

Den organiske gødningsrundeformningsmaskine er vidt brugt i forskellige brancher, herunder:

Produktion af organisk gødning : Ideel til at forme organisk gødningspellets til ensartede granuler med høj densitet, der er egnede til landbrugsbrug. Dette sikrer bedre frigivelse af næringsstoffer og effektiv jordanvendelse.
Kompostpellets : Konverterer komposterede materialer til runde pellets til bedre håndtering, opbevaring og let anvendelse, hvilket forbedrer den befrugtende effekt på afgrøder.
Affaldshåndtering : Brugt til at behandle organisk affald til værdifuld, ensartet gødningspellets, der understøtter bæredygtig affaldshåndteringspraksis og bidrager til miljøbeskyttelse.

Hvordan den organiske gødningsrunde -formningsmaskine fungerer

Processen begynder med at fodre det granulerede materiale i formningsmaskinen, hvor materialet styres til en række runde poleringsdiske . Disse diske roterer og polerer granulaterne gentagne gange, indtil de er formet til glatte, ensartede sfærer. Det endelige produkt udledes gennem afsætningsmuligheden med minimale bøder tilbage.

Denne maskine sikrer, at pellets er konsistente i størrelse og form, hvilket er afgørende for ensartet gødningsmæssig anvendelse og effektiv anvendelse. Den høje kugleformningshastighed sikrer, at pellets er ideelle til opbevaring, transport og eventuel påføring, hvilket reducerer støv og materielt affald.

Hvorfor vælge den organiske gødningsrunde formningsmaskine?

Hvis du ønsker at strømline din gødningsproduktionsproces , tilbyder den organiske gødningsrunde-formningsmaskine en effektiv, omkostningseffektiv løsning. Med sin evne til at arbejde med flere granulatorer, lavvedligeholdelsesbehov og høj produktivitet er det det ideelle valg for virksomheder, der sigter mod at producere ensartede organiske gødningspellets af høj kvalitet. Maskinens lave energiforbrug , holdbarhed og let drift sikrer, at din produktionslinje kører glat og effektivt, hvilket i sidste ende fører til højere produktion og større rentabilitet.

Ved at forbedre konsistensen og kvaliteten af dine gødningsgranuler hjælper denne maskine med at sikre bedre afgrøder , mere effektiv jordgødning og en mere bæredygtig tilgang til landbrugspraksis.

Disk Granulator:

Betjening: Denne type granulator bruger en roterende disk til at forme gødningsmaterialet til runde granuler. Når disken roterer, blandes materialet kontinuerligt og komprimeres og danner granuler på grund af centrifugalkraften.
Fordele: Diskgranulatorer er omkostningseffektive og lette at betjene. De er velegnede til små til mellemstore operationer og kan håndtere en lang række materialer.
Ulemper: De kan have lavere produktionskapacitet sammenlignet med andre typer og kan være mindre præcise med hensyn til granulatstørrelse og form.

Dobbelt rulle granulator:

Betjening: Dobbelt rulle-granulatorer bruger to modrettede ruller til at komprimere og forme gødningsmaterialet til granuler. Rullerne har tænder eller mønstre, der bestemmer størrelsen og formen på granulaterne.
Fordele: Disse maskiner tilbyder højere produktionskapacitet og mere præcis kontrol over granulatstørrelse og -form. De er velegnede til mellemstore til store operationer og kan håndtere materialer med varierende fugtighedsindhold.
Ulemper: De kan være dyrere og kræver mere vedligeholdelse sammenlignet med diskgranulatorer.

Pan Granulator:

Betjening: Pan -granulatorer bruger en roterende gryde til at forme gødningsmaterialet til granuler. Når gryden roterer, blandes materialet kontinuerligt og komprimeres og danner granuler på grund af centrifugalkraften og friktionen.
Fordele: Pan -granulatorer er alsidige og kan håndtere en lang række materialer, inklusive dem med højt fugtighedsindhold. De tilbyder moderat produktionskapacitet og god granulatkvalitet.
Ulemper: De kan være mindre effektive sammenlignet med andre typer og kan være vanskeligere at betjene og vedligeholde.

Lille lab pelletizer eller granulator:

Betjening: Dette er mindre skalaergranulatorer designet til laboratorie- eller lille skala. De kan være trommetype, pladetype eller disktype, der tilbyder fleksibilitet til forskellige forsknings- og udviklingsbehov.
Fordele: Små laboratoriepelletizers eller granulatorer er ideelle til at teste nye formuleringer, eksperimentere med forskellige materialer og producere små portioner granulerede gødning.
Ulemper: De har begrænset produktionskapacitet og er ikke egnede til storstilet produktion.