Saadavus: | |
---|---|
Kogus: | |
Toote kirjeldus
Orgaaniline väetis ümmargune vormimismasin on hädavajalik seade, mis on mõeldud kvaliteetsete ühtsete ümarate väetiste graanulite tootmiseks . See on võimeline käitlema suuri võimsusega tootmisliine ja suudab sujuvalt töötada ühe või mitme granulaatori masinaga üheaegselt, pakkudes paindlikku ja skaleeritavat lahendust orgaanilise väetise tootmiseks . See masin lahendab iga granulaatori jaoks eraldi vajamise eelneva piirangu ümara poleerimismasina , lihtsustades tootmisliini, vähendades seadmete investeeringuid ja tagades lõpptoodete ühtluse.
Ümmargune kujundusprotsess tagab, et viimistletud väetise graanulid on ühtlase suurusega, suure tihedusega, sileda pinnaga ja muljetavaldava kuuli moodustumise kiirusega ≥95%. Selle tulemuseks on kvaliteetsed graanulid, mis sobivad ideaalselt tõhusaks väetise kasutamiseks, mulla toitainete suurendamiseks ja säästva põllumajanduse toetamiseks.
Põhifunktsioonid ja eelised
Suur mahutavus ja paindlikkus : orgaaniline väetis ümmargune vormimismasin võib töötada mitme granulaatoriga masinatega , pakkudes kõrget tootlikkust. korraga Masina paindlikkus vähendab vajadust täiendavate seadmete järele, võimaldades lihtsamaid ja kulutõhusamaid väetiste tootmisliine.
Ühtne, kvaliteetsed graanulid : kasutades mitut ümarat poleerimiskettat , tagab see masin, et materjal on korduvalt lihvitud, kuni see moodustab ühtlased, ümarad graanulid sileda pinnaga. Saadud graanulid on kompaktsed, suure tihedusega ja järjepideva suurusega , muutes need hõlpsasti käsitsemiseks ja rakendamiseks. See parandab ka ladustamise tõhusust, kuna ühtlus põhjustab tolmu ja materjali kadumist.
Madal hooldus ja lihtne töö : orgaanilise väetise ümara kujundusmasinil on lihtne struktuur, mis muudab selle hõlpsaks töötamiseks ja hooldamiseks. Selgete juhiste ja intuitiivsete juhtnuppude abil saavad kasutajad masinaga kiiresti kohaneda, suurendades üldist tööefektiivsust . Madalad hooldusnõuded muudavad selle pikaajaliseks kasutamiseks kulutõhusaks võimaluseks.
Täiustatud tootlikkus ja kuluefektiivsus : võimalusega tegeleda suuremahulise tootmisega, vähendab see masin vajadust mitme seadme järele, mille tulemuseks on madalamad investeerimiskulud. Masin on mõeldud väikeseks energiatarbimiseks , tagades energia minimaalse kasutamise, säilitades samal ajal kõrged tootmiskiirused. See toob kaasa operatiivkulude vähenemise ja parandanud üldist majanduslikku tõhusust.
Vastupidav ja usaldusväärne disain : ehitatud tugevate materjalidega, masin on loodud pikaajalise jõudluse tagamiseks. Sellel on suurepärased ülekoormusvastased võimalused , muutes selle kasutamiseks erinevates töökeskkondades, olgu see siis intensiivsemates toimingutes või kõrge nõudlusega väetise tootmisliinides.
Tehnilised parameetrid
Mudel | Pyj 800-2 | Pyj 1000-2 | Pyj 1200-2 | Pyj 1200-3 | Pyj 1500-2 | Pyj 1500-3 |
Saagis (T/H) | 2.2-3,5 | 3.5-5 | 4-7 | 6-9 | 5-8 | 7-10 |
Kuuli moodustumiskiirus | ≥ 95% | ≥ 95% | ≥ 95% | ≥ 95% | ≥ 95% | ≥ 95% |
Osakeste temperatuur | <30 Celsiuse | <30 Celsiuse | <30 Celsiuse | <30 Celsiuse | <30 Celsiuse | <30 Celsiuse |
Võim (KW) | 4x2 | 5,5x2 | 7,5x2 | 7,5x3 | 11x2 | 11x3 |
Spindli läbimõõt (mm) | 800mm | 1000mm | 1200mm | 1200mm | 1500mm | 1500mm |
Rakendatavus | Väetis, sööt ja muud osakesed jne. |
Tehnilised spetsifikatsioonid
Palli moodustumise määr : ≥95%
Tootmisvõimsus : suur väljund, mis on võimeline käsitlema suuri materjale
Energiatarbimine : madal, tagades tõhusa energia kasutamise
Hooldus : lihtsate osade ja selgete juhistega hõlpsasti hooldatav
Käsitletavad materjalid : sobib mitmesuguste orgaaniliste materjalide jaoks, sealhulgas kompostitud sõnniku, taimejäägid ja muud orgaanilised jäätmed
Ketta paigutus : kaks või enam ümmargust poleerimisketast, mis on paigutatud graanulite ühtlase poleerimise ja kujundamise tagamiseks.
Ümar poleerimismasina rakendamine tootmisliinis
Orgaanilist väetise ümardamismasinat kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes, sealhulgas::
Orgaaniline väetise tootmine : Ideaalne orgaaniliste väetiste graanulite kujundamiseks ühtseteks, suure tihedusega graanuliteks, mis sobivad põllumajanduse kasutamiseks. See tagab parema toitainete vabanemise ja tõhusa pinnase kasutamise.
Kompostibraadid : teisendab kompostitud materjalid ümarateks graanuliteks paremaks käsitsemiseks, ladustamiseks ja rakendamise hõlbustamiseks, suurendades viljastavat mõju põllukultuuridele.
Jäätmekäitlus : kasutatud orgaaniliste jäätmete töötlemiseks väärtuslikeks, ühtlaste väetiste graanuliteks, toetades jätkusuutlikke jäätmekäitluseid ja aidates kaasa keskkonnakaitsele.
Kuidas orgaaniline väetis ümardamismasin töötab
Protsess algab granuleeritud materjali toita kujundusmasinasse, kus materjal juhitakse ümarate poleerimisplaatide seeriaks . Need kettad pöörlevad, poleerides graanuleid korduvalt, kuni need on sujuvate, ühtlaste sfäärideks. Lõpptoode lastakse välja väljalaskeava kaudu, jäädes üle minimaalsed trahvid.
See masin tagab, et graanulid on ühtlased suuruse ja kuju poolest, mis on ülioluline väetise ühtlase kasutamiseks ja tõhusaks kasutamiseks. Kõrge kuuli moodustumiskiirus tagab, et graanulid on ideaalsed ladustamiseks, transportimiseks ja võimalikuks kasutamiseks, vähendades tolmu ja materjalijäätmeid.
Miks valida orgaaniline väetis ümmargune vormimismasin?
Kui soovite oma väetise tootmisprotsessi sujuvamaks muuta , pakub orgaaniline väetise ümardamismasin tõhusat ja kulutõhusat lahendust. Oma võimega töötada mitme graanulaatori, madala hooldusvajaduse ja kõrge tootlikkusega , on see ideaalne valik ettevõtetele, mille eesmärk on toota järjepidevaid ja kvaliteetseid orgaanilisi väetisi. Masina vähese energiatarbimise , vastupidavuse ja töö lihtsuse tagamiseks veenduge, et teie tootmisliin töötab sujuvalt ja tõhusalt, viies lõppkokkuvõttes suuremat toodangut ja suuremat kasumlikkust.
Suurendades järjepidevust ja kvaliteeti väetise graanulite , aitab see masin tagada parema saagikuse , tõhusama pinnase viljastamise ja jätkusuutlikuma lähenemisviisi põllumajandustavadele.
Toote kirjeldus
Orgaaniline väetis ümmargune vormimismasin on hädavajalik seade, mis on mõeldud kvaliteetsete ühtsete ümarate väetiste graanulite tootmiseks . See on võimeline käitlema suuri võimsusega tootmisliine ja suudab sujuvalt töötada ühe või mitme granulaatori masinaga üheaegselt, pakkudes paindlikku ja skaleeritavat lahendust orgaanilise väetise tootmiseks . See masin lahendab iga granulaatori jaoks eraldi vajamise eelneva piirangu ümara poleerimismasina , lihtsustades tootmisliini, vähendades seadmete investeeringuid ja tagades lõpptoodete ühtluse.
Ümmargune kujundusprotsess tagab, et viimistletud väetise graanulid on ühtlase suurusega, suure tihedusega, sileda pinnaga ja muljetavaldava kuuli moodustumise kiirusega ≥95%. Selle tulemuseks on kvaliteetsed graanulid, mis sobivad ideaalselt tõhusaks väetise kasutamiseks, mulla toitainete suurendamiseks ja säästva põllumajanduse toetamiseks.
Põhifunktsioonid ja eelised
Suur mahutavus ja paindlikkus : orgaaniline väetis ümmargune vormimismasin võib töötada mitme granulaatoriga masinatega , pakkudes kõrget tootlikkust. korraga Masina paindlikkus vähendab vajadust täiendavate seadmete järele, võimaldades lihtsamaid ja kulutõhusamaid väetiste tootmisliine.
Ühtne, kvaliteetsed graanulid : kasutades mitut ümarat poleerimiskettat , tagab see masin, et materjal on korduvalt lihvitud, kuni see moodustab ühtlased, ümarad graanulid sileda pinnaga. Saadud graanulid on kompaktsed, suure tihedusega ja järjepideva suurusega , muutes need hõlpsasti käsitsemiseks ja rakendamiseks. See parandab ka ladustamise tõhusust, kuna ühtlus põhjustab tolmu ja materjali kadumist.
Madal hooldus ja lihtne töö : orgaanilise väetise ümara kujundusmasinil on lihtne struktuur, mis muudab selle hõlpsaks töötamiseks ja hooldamiseks. Selgete juhiste ja intuitiivsete juhtnuppude abil saavad kasutajad masinaga kiiresti kohaneda, suurendades üldist tööefektiivsust . Madalad hooldusnõuded muudavad selle pikaajaliseks kasutamiseks kulutõhusaks võimaluseks.
Täiustatud tootlikkus ja kuluefektiivsus : võimalusega tegeleda suuremahulise tootmisega, vähendab see masin vajadust mitme seadme järele, mille tulemuseks on madalamad investeerimiskulud. Masin on mõeldud väikeseks energiatarbimiseks , tagades energia minimaalse kasutamise, säilitades samal ajal kõrged tootmiskiirused. See toob kaasa operatiivkulude vähenemise ja parandanud üldist majanduslikku tõhusust.
Vastupidav ja usaldusväärne disain : ehitatud tugevate materjalidega, masin on loodud pikaajalise jõudluse tagamiseks. Sellel on suurepärased ülekoormusvastased võimalused , muutes selle kasutamiseks erinevates töökeskkondades, olgu see siis intensiivsemates toimingutes või kõrge nõudlusega väetise tootmisliinides.
Tehnilised parameetrid
Mudel | Pyj 800-2 | Pyj 1000-2 | Pyj 1200-2 | Pyj 1200-3 | Pyj 1500-2 | Pyj 1500-3 |
Saagis (T/H) | 2.2-3,5 | 3.5-5 | 4-7 | 6-9 | 5-8 | 7-10 |
Kuuli moodustumiskiirus | ≥ 95% | ≥ 95% | ≥ 95% | ≥ 95% | ≥ 95% | ≥ 95% |
Osakeste temperatuur | <30 Celsiuse | <30 Celsiuse | <30 Celsiuse | <30 Celsiuse | <30 Celsiuse | <30 Celsiuse |
Võim (KW) | 4x2 | 5,5x2 | 7,5x2 | 7,5x3 | 11x2 | 11x3 |
Spindli läbimõõt (mm) | 800mm | 1000mm | 1200mm | 1200mm | 1500mm | 1500mm |
Rakendatavus | Väetis, sööt ja muud osakesed jne. |
Tehnilised spetsifikatsioonid
Palli moodustumise määr : ≥95%
Tootmisvõimsus : suur väljund, mis on võimeline käsitlema suuri materjale
Energiatarbimine : madal, tagades tõhusa energia kasutamise
Hooldus : lihtsate osade ja selgete juhistega hõlpsasti hooldatav
Käsitletavad materjalid : sobib mitmesuguste orgaaniliste materjalide jaoks, sealhulgas kompostitud sõnniku, taimejäägid ja muud orgaanilised jäätmed
Ketta paigutus : kaks või enam ümmargust poleerimisketast, mis on paigutatud graanulite ühtlase poleerimise ja kujundamise tagamiseks.
Ümar poleerimismasina rakendamine tootmisliinis
Orgaanilist väetise ümardamismasinat kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes, sealhulgas::
Orgaaniline väetise tootmine : Ideaalne orgaaniliste väetiste graanulite kujundamiseks ühtseteks, suure tihedusega graanuliteks, mis sobivad põllumajanduse kasutamiseks. See tagab parema toitainete vabanemise ja tõhusa pinnase kasutamise.
Kompostibraadid : teisendab kompostitud materjalid ümarateks graanuliteks paremaks käsitsemiseks, ladustamiseks ja rakendamise hõlbustamiseks, suurendades viljastavat mõju põllukultuuridele.
Jäätmekäitlus : kasutatud orgaaniliste jäätmete töötlemiseks väärtuslikeks, ühtlaste väetiste graanuliteks, toetades jätkusuutlikke jäätmekäitluseid ja aidates kaasa keskkonnakaitsele.
Kuidas orgaaniline väetis ümardamismasin töötab
Protsess algab granuleeritud materjali toita kujundusmasinasse, kus materjal juhitakse ümarate poleerimisplaatide seeriaks . Need kettad pöörlevad, poleerides graanuleid korduvalt, kuni need on sujuvate, ühtlaste sfäärideks. Lõpptoode lastakse välja väljalaskeava kaudu, jäädes üle minimaalsed trahvid.
See masin tagab, et graanulid on ühtlased suuruse ja kuju poolest, mis on ülioluline väetise ühtlase kasutamiseks ja tõhusaks kasutamiseks. Kõrge kuuli moodustumiskiirus tagab, et graanulid on ideaalsed ladustamiseks, transportimiseks ja võimalikuks kasutamiseks, vähendades tolmu ja materjalijäätmeid.
Miks valida orgaaniline väetis ümmargune vormimismasin?
Kui soovite oma väetise tootmisprotsessi sujuvamaks muuta , pakub orgaaniline väetise ümardamismasin tõhusat ja kulutõhusat lahendust. Oma võimega töötada mitme graanulaatori, madala hooldusvajaduse ja kõrge tootlikkusega , on see ideaalne valik ettevõtetele, mille eesmärk on toota järjepidevaid ja kvaliteetseid orgaanilisi väetisi. Masina vähese energiatarbimise , vastupidavuse ja töö lihtsuse tagamiseks veenduge, et teie tootmisliin töötab sujuvalt ja tõhusalt, viies lõppkokkuvõttes suuremat toodangut ja suuremat kasumlikkust.
Suurendades järjepidevust ja kvaliteeti väetise graanulite , aitab see masin tagada parema saagikuse , tõhusama pinnase viljastamise ja jätkusuutlikuma lähenemisviisi põllumajandustavadele.
Ketta granulaator:
Operatsioon: Seda tüüpi granulaatori kasutab pöörlevat ketast, et kujundada väetisematerjal ümmargusteks graanuliteks. Ketta pöörlemisel segatakse ja surutakse materjali pidevalt kokku, moodustades tsentrifugaaljõu tõttu graanulid.
Eelised: ketta granulaatorid on kulutõhusad ja hõlpsasti kasutatavad. Need sobivad väikeste ja keskmise suurusega toimingute jaoks ja saavad hakkama mitmesuguste materjalide jaoks.
Puudused: Neil võib olla madalam tootmisvõimsus võrreldes muude tüüpidega ja need võivad olla vähem täpsed graanulite suuruse ja kuju osas.
Topeltrulli granulaator:
Operatsioon: topeltrullide granulaatorid kasutavad väetisematerjali kokkusurumiseks ja kujundamiseks kahte vastu pöörlevat rulli. Rullidel on hambad või mustrid, mis määravad graanulite suuruse ja kuju.
Eelised: need masinad pakuvad suuremat tootmisvõimet ja täpsemat kontrolli graanulite suuruse ja kuju üle. Need sobivad keskmise ja suuremahuliste toimingute jaoks ja saavad hakkama erineva niiskusesisaldusega materjalidega.
Puudused: need võivad olla kallimad ja nõuavad rohkem hooldust, võrreldes kettagraanulitega.
Pan -granulaator:
Operatsioon: PAN -granulaatorid kasutavad väetisematerjali graanulite kujundamiseks pöörlevat panni. Pansi pöörlemisel segatakse ja surutakse materjali pidevalt segamini, moodustades tsentrifugaaljõu ja hõõrdumise tõttu graanulid.
Eelised: Pan -granulaatorid on mitmekülgsed ja saavad hakkama mitmesuguste materjalide, sealhulgas kõrge niiskusesisaldusega materjalidega. Nad pakuvad mõõdukat tootmisvõimet ja head graanulite kvaliteeti.
Puudused: need võivad muude tüüpidega võrreldes olla vähem tõhusad ja neid võib olla keerulisem käitamine ja hooldamine.
Väike labori graanuline või granulaator:
Operatsioon: need on väiksemamahulised granulaatorid, mis on mõeldud laboratoorseks või väikesemahuliseks tootmiseks. Need võivad olla trumli tüüpi, plaadi tüüpi või ketastüüpi, pakkudes paindlikkust erinevate uurimis- ja arendusvajaduste jaoks.
Eelised: Väikesed laborigraanulid või granulaatorid sobivad ideaalselt uute koostiste testimiseks, erinevate materjalide katsetamiseks ja väikeste partiide tootmiseks granuleeritud väetisi.
Puudused: neil on piiratud tootmisvõimsus ja need ei sobi suuremahuliseks tootmiseks.
Ketta granulaator:
Operatsioon: Seda tüüpi granulaatori kasutab pöörlevat ketast, et kujundada väetisematerjal ümmargusteks graanuliteks. Ketta pöörlemisel segatakse ja surutakse materjali pidevalt kokku, moodustades tsentrifugaaljõu tõttu graanulid.
Eelised: ketta granulaatorid on kulutõhusad ja hõlpsasti kasutatavad. Need sobivad väikeste ja keskmise suurusega toimingute jaoks ja saavad hakkama mitmesuguste materjalide jaoks.
Puudused: Neil võib olla madalam tootmisvõimsus võrreldes muude tüüpidega ja need võivad olla vähem täpsed graanulite suuruse ja kuju osas.
Topeltrulli granulaator:
Operatsioon: topeltrullide granulaatorid kasutavad väetisematerjali kokkusurumiseks ja kujundamiseks kahte vastu pöörlevat rulli. Rullidel on hambad või mustrid, mis määravad graanulite suuruse ja kuju.
Eelised: need masinad pakuvad suuremat tootmisvõimet ja täpsemat kontrolli graanulite suuruse ja kuju üle. Need sobivad keskmise ja suuremahuliste toimingute jaoks ja saavad hakkama erineva niiskusesisaldusega materjalidega.
Puudused: need võivad olla kallimad ja nõuavad rohkem hooldust, võrreldes kettagraanulitega.
Pan -granulaator:
Operatsioon: PAN -granulaatorid kasutavad väetisematerjali graanulite kujundamiseks pöörlevat panni. Pansi pöörlemisel segatakse ja surutakse materjali pidevalt segamini, moodustades tsentrifugaaljõu ja hõõrdumise tõttu graanulid.
Eelised: Pan -granulaatorid on mitmekülgsed ja saavad hakkama mitmesuguste materjalide, sealhulgas kõrge niiskusesisaldusega materjalidega. Nad pakuvad mõõdukat tootmisvõimet ja head graanulite kvaliteeti.
Puudused: need võivad muude tüüpidega võrreldes olla vähem tõhusad ja neid võib olla keerulisem käitamine ja hooldamine.
Väike labori graanuline või granulaator:
Operatsioon: need on väiksemamahulised granulaatorid, mis on mõeldud laboratoorseks või väikesemahuliseks tootmiseks. Need võivad olla trumli tüüpi, plaadi tüüpi või ketastüüpi, pakkudes paindlikkust erinevate uurimis- ja arendusvajaduste jaoks.
Eelised: Väikesed laborigraanulid või granulaatorid sobivad ideaalselt uute koostiste testimiseks, erinevate materjalide katsetamiseks ja väikeste partiide tootmiseks granuleeritud väetisi.
Puudused: neil on piiratud tootmisvõimsus ja need ei sobi suuremahuliseks tootmiseks.