Dostępność: | |
---|---|
Ilość: | |
Opis produktu
Okrągła maszyna do kształtowania nawozu organicznego jest niezbędnym urządzeniem zaprojektowanym do wytwarzania wysokiej jakości, jednolitych okrągłego nawozu . Jest w stanie obsłużyć linie produkcyjne o dużych pojemności i może płynnie współpracować z jednym lub więcej maszynami granulatorami jednocześnie, zapewniając elastyczne i skalowalne rozwiązanie do produkcji nawozów organicznych . Maszyna ta rozwiązuje poprzednie ograniczenie wymagania oddzielnej okrągłej maszyny do polerowania dla każdego granulatora, uproszczenia linii produkcyjnej, zmniejszania inwestycji sprzętu i zapewniając jednolitość w produktach końcowych.
Okrągły proces kształtowania zapewnia, że gotowe granulki nawozowe mają spójny rozmiar, z wysoką gęstością, gładką powierzchnią i imponującą szybkość tworzenia kulki ≥95%. Powoduje to wysokiej jakości granulki, które są idealne do skutecznego zastosowania nawozów, zwiększanie składników odżywczych w glebie i wspieranie zrównoważonego rolnictwa.
Kluczowe funkcje i zalety
Wysoka pojemność i elastyczność : organiczna maszyna do kształtowania nawozów może współpracować z wieloma maszynami granulatorami , oferując wysoki poziom wydajności produkcji. jednocześnie Elastyczność maszyny zmniejsza potrzebę dodatkowego sprzętu, umożliwiając prostsze i bardziej opłacalne linie produkcyjne nawozów.
Jednolite, wysokiej jakości granulki : Wykorzystując wiele okrągłych dysków polerowania , ta maszyna zapewnia wielokrotne polerowanie materiału, aż utworzy jednolite, okrągłe granulki o gładkiej powierzchni. Powstałe granulki są kompaktowe, o wysokiej gęstości i spójnym rozmiarze , co czyni je łatwymi w obsłudze i zastosowaniu. Poprawia to również wydajność magazynowania, ponieważ jednorodność prowadzi do zmniejszenia utraty pyłu i materiału.
Niski konserwacja i łatwa operacja : Organiczna maszyna do kształtowania nawozu ma prostą strukturę, dzięki czemu jest łatwa w obsłudze i utrzymaniu. Dzięki jasnym instrukcjom i intuicyjnym elementom sterującym użytkownicy mogą szybko dostosować się do maszyny, zwiększając ogólną wydajność operacyjną . Wymagania dotyczące niskich konserwacji sprawiają, że jest to opłacalna opcja długoterminowego użytku.
Zwiększona wydajność i wydajność kosztowa : dzięki swojej możliwości obsługi produkcji na dużą skalę, maszyna ta zmniejsza potrzebę wielu elementów sprzętu, co powoduje niższe koszty inwestycyjne. Maszyna jest przeznaczona do niskiego zużycia energii , zapewniając minimalne zużycie energii przy jednoczesnym utrzymaniu wysokich prędkości produkcji. Prowadzi to do zmniejszenia kosztów operacyjnych i poprawy ogólnej wydajności gospodarczej.
Trwała i niezawodna konstrukcja : Zbudowany z solidnymi materiałami maszyna jest zaprojektowana w celu zapewnienia długotrwałej wydajności. Posiada doskonałe możliwości przeciwdziałania obciążeniom , dzięki czemu nadaje się do stosowania w różnych środowiskach pracy, czy to w operacja bardziej intensywnych .
Parametry techniczne
Model | PYJ 800-2 | PYJ 1000-2 | PYJ 1200-2 | PYJ 1200-3 | PYJ 1500-2 | PYJ 1500-3 |
Wydajność (t/h) | 2.2-3.5 | 3,5-5 | 4-7 | 6-9 | 5-8 | 7-10 |
Szybkość formowania piłki | ≥ 95% | ≥ 95% | ≥ 95% | ≥ 95% | ≥ 95% | ≥ 95% |
Temperatura cząstek | <30 Celsjusz | <30 Celsjusz | <30 Celsjusz | <30 Celsjusz | <30 Celsjusz | <30 Celsjusz |
Power (KW) | 4x2 | 5.5x2 | 7.5x2 | 7.5x3 | 11x2 | 11x3 |
Średnica wrzeciona (mm) | 800 mm | 1000 mm | 1200 mm | 1200 mm | 1500 mm | 1500 mm |
Zastosowanie | Nawóz, pasza i inne cząstki itp. |
Specyfikacje techniczne
Szybkość tworzenia piłki : ≥95%
Pojemność produkcyjna : wysoka produkcja, zdolna do obsługi dużych ilości materiałów
Zużycie energii : niskie, zapewniające efektywne wykorzystanie energii
Konserwacja : Łatwy w utrzymaniu z prostymi częściami i jasnymi instrukcjami
Materiały obsługiwane : odpowiednie dla szerokiej gamy materiałów organicznych, w tym obornika kompostowanego, resztek roślin i innych odpadów organicznych
Umieszczenie dysku : dwa lub więcej okrągłych dysków polerujących w celu zapewnienia jednolitego polerowania i kształtowania granulek.
Zastosowanie okrągłej maszyny polerowania w linii produkcyjnej
Okrągła maszyna do kształtowania nawozów organicznych jest szeroko stosowana w różnych branżach, w tym:
Produkcja nawozów organicznych : Idealna do kształtowania granulków nawozów organicznych w jednolite granulki o dużej gęstości odpowiednie do użytku rolnego. Zapewnia to lepsze uwalnianie składników odżywczych i skuteczne zastosowanie gleby.
Compost Pellets : przekształca kompostowane materiały w okrągłe granulki w celu lepszego obsługi, przechowywania i łatwości zastosowania, zwiększając efekt nawożenia na uprawy.
Zarządzanie odpadami : używane do przetwarzania odpadów organicznych w cenne, jednolite granulki nawozowe, wspierające praktyki zrównoważonego zarządzania odpadami i przyczyniając się do ochrony środowiska.
Jak działa organiczna okrągła maszyna do kształtowania
Proces rozpoczyna się od zasilania materiału granulowanego do maszyny kształtującej, w której materiał jest prowadzony w serię okrągłych dysków . Te dyski obracają się, wielokrotnie polerując granulki, aż zostaną ukształtowane w gładkie, jednolite kule. Produkt końcowy jest rozładowywany przez ujście, a minimalne grzywny.
Ta maszyna zapewnia, że granulki są spójne pod względem wielkości i kształtu, co jest kluczowe dla jednolitego zastosowania nawozu i wydajnego użycia. Wysoka szybkość tworzenia piłki zapewnia, że granulki są idealne do przechowywania, transportu i ewentualnego zastosowania, zmniejszając odpady pyłu i materiału.
Dlaczego warto wybrać okrągłą maszynę do kształtowania nawozu organicznego?
Jeśli chcesz usprawnić proces produkcji nawozów , organiczna maszyna do kształtowania nawozów oferuje wydajne, opłacalne rozwiązanie. Dzięki swojej zdolności do pracy z wieloma granulatorami, niskimi potrzebami konserwacyjnymi i wysoką wydajnością , jest to idealny wybór dla firm mających na celu wytwarzanie spójnych, wysokiej jakości organicznych granulków nawozowych. maszyny zapewniają, że linia produkcyjna będzie działać płynnie i wydajnie, ostatecznie prowadząc do wyższej produkcji i Niskie zużycie energii , trwałość i łatwość obsługi większej rentowności.
Poprawiając spójność i jakość granulek nawozowych , maszyna ta pomaga zapewnić lepsze plony , bardziej wydajne zapłodnienie gleby i bardziej zrównoważone podejście do praktyk rolniczych.
Opis produktu
Okrągła maszyna do kształtowania nawozu organicznego jest niezbędnym urządzeniem zaprojektowanym do wytwarzania wysokiej jakości, jednolitych okrągłego nawozu . Jest w stanie obsłużyć linie produkcyjne o dużych pojemności i może płynnie współpracować z jednym lub więcej maszynami granulatorami jednocześnie, zapewniając elastyczne i skalowalne rozwiązanie do produkcji nawozów organicznych . Maszyna ta rozwiązuje poprzednie ograniczenie wymagania oddzielnej okrągłej maszyny do polerowania dla każdego granulatora, uproszczenia linii produkcyjnej, zmniejszania inwestycji sprzętu i zapewniając jednolitość w produktach końcowych.
Okrągły proces kształtowania zapewnia, że gotowe granulki nawozowe mają spójny rozmiar, z wysoką gęstością, gładką powierzchnią i imponującą szybkość tworzenia kulki ≥95%. Powoduje to wysokiej jakości granulki, które są idealne do skutecznego zastosowania nawozów, zwiększanie składników odżywczych w glebie i wspieranie zrównoważonego rolnictwa.
Kluczowe funkcje i zalety
Wysoka pojemność i elastyczność : organiczna maszyna do kształtowania nawozów może współpracować z wieloma maszynami granulatorami , oferując wysoki poziom wydajności produkcji. jednocześnie Elastyczność maszyny zmniejsza potrzebę dodatkowego sprzętu, umożliwiając prostsze i bardziej opłacalne linie produkcyjne nawozów.
Jednolite, wysokiej jakości granulki : Wykorzystując wiele okrągłych dysków polerowania , ta maszyna zapewnia wielokrotne polerowanie materiału, aż utworzy jednolite, okrągłe granulki o gładkiej powierzchni. Powstałe granulki są kompaktowe, o wysokiej gęstości i spójnym rozmiarze , co czyni je łatwymi w obsłudze i zastosowaniu. Poprawia to również wydajność magazynowania, ponieważ jednorodność prowadzi do zmniejszenia utraty pyłu i materiału.
Niski konserwacja i łatwa operacja : Organiczna maszyna do kształtowania nawozu ma prostą strukturę, dzięki czemu jest łatwa w obsłudze i utrzymaniu. Dzięki jasnym instrukcjom i intuicyjnym elementom sterującym użytkownicy mogą szybko dostosować się do maszyny, zwiększając ogólną wydajność operacyjną . Wymagania dotyczące niskich konserwacji sprawiają, że jest to opłacalna opcja długoterminowego użytku.
Zwiększona wydajność i wydajność kosztowa : dzięki swojej możliwości obsługi produkcji na dużą skalę, maszyna ta zmniejsza potrzebę wielu elementów sprzętu, co powoduje niższe koszty inwestycyjne. Maszyna jest przeznaczona do niskiego zużycia energii , zapewniając minimalne zużycie energii przy jednoczesnym utrzymaniu wysokich prędkości produkcji. Prowadzi to do zmniejszenia kosztów operacyjnych i poprawy ogólnej wydajności gospodarczej.
Trwała i niezawodna konstrukcja : Zbudowany z solidnymi materiałami maszyna jest zaprojektowana w celu zapewnienia długotrwałej wydajności. Posiada doskonałe możliwości przeciwdziałania obciążeniom , dzięki czemu nadaje się do stosowania w różnych środowiskach pracy, czy to w operacja bardziej intensywnych .
Parametry techniczne
Model | PYJ 800-2 | PYJ 1000-2 | PYJ 1200-2 | PYJ 1200-3 | PYJ 1500-2 | PYJ 1500-3 |
Wydajność (t/h) | 2.2-3.5 | 3,5-5 | 4-7 | 6-9 | 5-8 | 7-10 |
Szybkość formowania piłki | ≥ 95% | ≥ 95% | ≥ 95% | ≥ 95% | ≥ 95% | ≥ 95% |
Temperatura cząstek | <30 Celsjusz | <30 Celsjusz | <30 Celsjusz | <30 Celsjusz | <30 Celsjusz | <30 Celsjusz |
Power (KW) | 4x2 | 5.5x2 | 7.5x2 | 7.5x3 | 11x2 | 11x3 |
Średnica wrzeciona (mm) | 800 mm | 1000 mm | 1200 mm | 1200 mm | 1500 mm | 1500 mm |
Zastosowanie | Nawóz, pasza i inne cząstki itp. |
Specyfikacje techniczne
Szybkość tworzenia piłki : ≥95%
Pojemność produkcyjna : wysoka produkcja, zdolna do obsługi dużych ilości materiałów
Zużycie energii : niskie, zapewniające efektywne wykorzystanie energii
Konserwacja : Łatwy w utrzymaniu z prostymi częściami i jasnymi instrukcjami
Materiały obsługiwane : odpowiednie dla szerokiej gamy materiałów organicznych, w tym obornika kompostowanego, resztek roślin i innych odpadów organicznych
Umieszczenie dysku : dwa lub więcej okrągłych dysków polerujących w celu zapewnienia jednolitego polerowania i kształtowania granulek.
Zastosowanie okrągłej maszyny polerowania w linii produkcyjnej
Okrągła maszyna do kształtowania nawozów organicznych jest szeroko stosowana w różnych branżach, w tym:
Produkcja nawozów organicznych : Idealna do kształtowania granulków nawozów organicznych w jednolite granulki o dużej gęstości odpowiednie do użytku rolnego. Zapewnia to lepsze uwalnianie składników odżywczych i skuteczne zastosowanie gleby.
Compost Pellets : przekształca kompostowane materiały w okrągłe granulki w celu lepszego obsługi, przechowywania i łatwości zastosowania, zwiększając efekt nawożenia na uprawy.
Zarządzanie odpadami : używane do przetwarzania odpadów organicznych w cenne, jednolite granulki nawozowe, wspierające praktyki zrównoważonego zarządzania odpadami i przyczyniając się do ochrony środowiska.
Jak działa organiczna okrągła maszyna do kształtowania
Proces rozpoczyna się od zasilania materiału granulowanego do maszyny kształtującej, w której materiał jest prowadzony w serię okrągłych dysków . Te dyski obracają się, wielokrotnie polerując granulki, aż zostaną ukształtowane w gładkie, jednolite kule. Produkt końcowy jest rozładowywany przez ujście, a minimalne grzywny.
Ta maszyna zapewnia, że granulki są spójne pod względem wielkości i kształtu, co jest kluczowe dla jednolitego zastosowania nawozu i wydajnego użycia. Wysoka szybkość tworzenia piłki zapewnia, że granulki są idealne do przechowywania, transportu i ewentualnego zastosowania, zmniejszając odpady pyłu i materiału.
Dlaczego warto wybrać okrągłą maszynę do kształtowania nawozu organicznego?
Jeśli chcesz usprawnić proces produkcji nawozów , organiczna maszyna do kształtowania nawozów oferuje wydajne, opłacalne rozwiązanie. Dzięki swojej zdolności do pracy z wieloma granulatorami, niskimi potrzebami konserwacyjnymi i wysoką wydajnością , jest to idealny wybór dla firm mających na celu wytwarzanie spójnych, wysokiej jakości organicznych granulków nawozowych. maszyny zapewniają, że linia produkcyjna będzie działać płynnie i wydajnie, ostatecznie prowadząc do wyższej produkcji i Niskie zużycie energii , trwałość i łatwość obsługi większej rentowności.
Poprawiając spójność i jakość granulek nawozowych , maszyna ta pomaga zapewnić lepsze plony , bardziej wydajne zapłodnienie gleby i bardziej zrównoważone podejście do praktyk rolniczych.
Granulator dysku:
Operacja: Ten typ granulatora wykorzystuje obrotowy dysk do kształtowania materiału nawozowego w okrągłe granulki. Gdy dysk obraca się, materiał jest ciągle mieszany i ściskany, tworząc granulki z powodu siły odśrodkowej.
Zalety: Granulatory dysku są opłacalne i łatwe w obsłudze. Są odpowiednie do operacji małej i średniej skali i mogą obsługiwać szeroką gamę materiałów.
Wady: Mogą mieć niższe zdolności produkcyjne w porównaniu z innymi typami i mogą być mniej precyzyjne pod względem wielkości i kształtu granulki.
Granulator podwójnego wałka:
Operacja: Granulatory podwójnych wałków używają dwóch przeciwdziałających wałków do kompresji i kształtowania materiału nawozowego w granulki. Rolki mają zęby lub wzory, które określają rozmiar i kształt granulek.
Zalety: Maszyny te oferują wyższą zdolności produkcyjne i dokładniejszą kontrolę nad wielkością i kształtem granulki. Są odpowiednie do operacji średniej i na dużą skalę i mogą obsługiwać materiały o różnej zawartości wilgoci.
Wady: Mogą być droższe i wymagają większej konserwacji w porównaniu z granulatorami dysku.
Granulator Pan:
Operacja: Granulatory patelni używają obracającej się patelni do kształtowania materiału nawozowego w granulki. Gdy patelnia obraca się, materiał jest w sposób ciągły mieszany i ściskany, tworząc granulki z powodu siły odśrodkowej i tarcia.
Zalety: Granulatory patelni są wszechstronne i mogą poradzić sobie z szeroką gamą materiałów, w tym o wysokiej zawartości wilgoci. Oferują umiarkowane zdolności produkcyjne i dobrą jakość granul.
Wady: mogą być mniej wydajne w porównaniu z innymi typami i mogą być trudniejsze do obsługi i utrzymania.
Mały Pelletizer lub Granulator:
Operacja: Są to granulatory na mniejszą skalę zaprojektowane do produkcji laboratoryjnej lub małej. Mogą to być typowe, typowe lub tarczowe, oferujące elastyczność dla różnych potrzeb badań i rozwoju.
Zalety: Małe pelletyzatory lub granulatory laboratoryjne są idealne do testowania nowych preparatów, eksperymentowania z różnymi materiałami i wytwarzania małych partii nawozów granulowanych.
Wady: mają ograniczone możliwości produkcyjne i nie nadają się do produkcji na dużą skalę.
Granulator dysku:
Operacja: Ten typ granulatora wykorzystuje obrotowy dysk do kształtowania materiału nawozowego w okrągłe granulki. Gdy dysk obraca się, materiał jest ciągle mieszany i ściskany, tworząc granulki z powodu siły odśrodkowej.
Zalety: Granulatory dysku są opłacalne i łatwe w obsłudze. Są odpowiednie do operacji małej i średniej skali i mogą obsługiwać szeroką gamę materiałów.
Wady: Mogą mieć niższe zdolności produkcyjne w porównaniu z innymi typami i mogą być mniej precyzyjne pod względem wielkości i kształtu granulki.
Granulator podwójnego wałka:
Operacja: Granulatory podwójnych wałków używają dwóch przeciwdziałających wałków do kompresji i kształtowania materiału nawozowego w granulki. Rolki mają zęby lub wzory, które określają rozmiar i kształt granulek.
Zalety: Maszyny te oferują wyższą zdolności produkcyjne i dokładniejszą kontrolę nad wielkością i kształtem granulki. Są odpowiednie do operacji średniej i na dużą skalę i mogą obsługiwać materiały o różnej zawartości wilgoci.
Wady: Mogą być droższe i wymagają większej konserwacji w porównaniu z granulatorami dysku.
Granulator Pan:
Operacja: Granulatory patelni używają obracającej się patelni do kształtowania materiału nawozowego w granulki. Gdy patelnia obraca się, materiał jest w sposób ciągły mieszany i ściskany, tworząc granulki z powodu siły odśrodkowej i tarcia.
Zalety: Granulatory patelni są wszechstronne i mogą poradzić sobie z szeroką gamą materiałów, w tym o wysokiej zawartości wilgoci. Oferują umiarkowane zdolności produkcyjne i dobrą jakość granul.
Wady: mogą być mniej wydajne w porównaniu z innymi typami i mogą być trudniejsze do obsługi i utrzymania.
Mały Pelletizer lub Granulator:
Operacja: Są to granulatory na mniejszą skalę zaprojektowane do produkcji laboratoryjnej lub małej. Mogą to być typowe, typowe lub tarczowe, oferujące elastyczność dla różnych potrzeb badań i rozwoju.
Zalety: Małe pelletyzatory lub granulatory laboratoryjne są idealne do testowania nowych preparatów, eksperymentowania z różnymi materiałami i wytwarzania małych partii nawozów granulowanych.
Wady: mają ograniczone możliwości produkcyjne i nie nadają się do produkcji na dużą skalę.