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कार्बनिक उर्वरक दौर आकार देने वाली मशीन

कार्बनिक उर्वरक राउंड शेपिंग मशीन है , जो कार्बनिक उर्वरक यौगिक उर्वरक ग्रैन्युलेटर के आधार पर एक राउंडिंग डिवाइस से सुसज्जित बेलनाकार कणों को एक समय में गेंदों में रोल करता है , जिसमें उच्च बॉलिंग दर, अच्छी ताकत और सुंदर उपस्थिति होती है। विभिन्न छर्रों के गोल होने के बाद, वे छर्रों को उज्ज्वल और चिकना बना सकते हैं, उच्च शक्ति के साथ , गेंद का गठन दर 95% के रूप में अधिक है , और गेंद की वापसी दर कम है, इसलिए यह ऊर्जा की खपत को कम कर सकता है और उत्पादन बढ़ा सकता है.

उपलब्धता:
मात्रा:

उत्पाद वर्णन

कार्बनिक उर्वरक राउंड शेपिंग मशीन उच्च गुणवत्ता वाले, समान गोल उर्वरक छर्रों का उत्पादन करने के लिए डिज़ाइन किए गए उपकरणों का एक आवश्यक टुकड़ा है । यह बड़ी क्षमता वाले उत्पादन लाइनों को संभालने में सक्षम है और एक साथ एक या अधिक ग्रैन्युलेटर मशीनों के साथ एक साथ काम कर सकता है, जो के लिए एक लचीला और स्केलेबल समाधान प्रदान करता है कार्बनिक उर्वरक उत्पादन । यह मशीन प्रत्येक ग्रैन्यूलेटर के लिए एक अलग पिछली सीमा को हल करती है । राउंड पॉलिशिंग मशीन की आवश्यकता , उत्पादन लाइन को सरल बनाने, उपकरण निवेश को कम करने और अंतिम उत्पादों में एकरूपता सुनिश्चित करने की

गोल आकार देने की प्रक्रिया यह सुनिश्चित करती है कि तैयार उर्वरक कणिकाएं उच्च घनत्व, एक चिकनी सतह, और एक प्रभावशाली गेंद बनाने की दर के साथ लगातार आकार के होते हैं। यह उच्च गुणवत्ता वाले छर्रों में परिणाम है जो कुशल उर्वरक अनुप्रयोग के लिए आदर्श हैं, मिट्टी के पोषक तत्वों को बढ़ाते हैं और स्थायी कृषि का समर्थन करते हैं।

प्रमुख विशेषताएं और फायदे

  1. उच्च क्षमता और लचीलापन : कार्बनिक उर्वरक राउंड शेपिंग मशीन एक ही समय में कई दानेदार मशीनों के साथ काम कर सकती है , जो उच्च स्तर की उत्पादन दक्षता की पेशकश करती है। मशीन का लचीलापन अतिरिक्त उपकरणों की आवश्यकता को कम करता है, जिससे सरल और अधिक लागत प्रभावी उर्वरक उत्पादन लाइनों की अनुमति मिलती है।

  2. वर्दी, उच्च गुणवत्ता वाले छर्रों : कई उपयोग करके राउंड पॉलिशिंग डिस्क का , यह मशीन यह सुनिश्चित करती है कि सामग्री को बार-बार पॉलिश किया जाता है जब तक कि यह एक चिकनी सतह के साथ एक समान, गोल कणिकाओं को नहीं बनाता है। परिणामी छर्रों को एक उच्च घनत्व और सुसंगत आकार के साथ कॉम्पैक्ट होता है , जिससे उन्हें संभालना और लागू करना आसान हो जाता है। यह भंडारण दक्षता में भी सुधार करता है क्योंकि एकरूपता धूल और भौतिक हानि को कम करती है।

  3. कम रखरखाव और आसान ऑपरेशन : कार्बनिक उर्वरक राउंड शेपिंग मशीन में एक साधारण संरचना है, जिससे इसे संचालित करना और बनाए रखना आसान हो जाता है। स्पष्ट निर्देशों और सहज ज्ञान युक्त नियंत्रणों के साथ, उपयोगकर्ता जल्दी से मशीन के अनुकूल हो सकते हैं, समग्र परिचालन दक्षता को बढ़ा सकते हैं । कम रखरखाव की आवश्यकताएं इसे दीर्घकालिक उपयोग के लिए एक लागत प्रभावी विकल्प बनाती हैं।

  4. उन्नत उत्पादकता और लागत दक्षता : बड़े पैमाने पर उत्पादन को संभालने की अपनी क्षमता के साथ, यह मशीन उपकरण के कई टुकड़ों की आवश्यकता को कम करती है, जिसके परिणामस्वरूप कम निवेश लागत होती है। मशीन को कम बिजली की खपत के लिए डिज़ाइन किया गया है , जो उच्च उत्पादन दरों को बनाए रखते हुए न्यूनतम ऊर्जा उपयोग सुनिश्चित करता है। इससे परिचालन लागत कम हो जाती है और समग्र आर्थिक दक्षता में सुधार होता है।

  5. टिकाऊ और विश्वसनीय डिजाइन : मजबूत सामग्री के साथ निर्मित, मशीन को लंबे समय तक चलने वाले प्रदर्शन प्रदान करने के लिए इंजीनियर किया गया है। यह उत्कृष्ट एंटी-ओवरलोड क्षमताओं की सुविधा देता है , जिससे यह विभिन्न प्रकार के कामकाजी वातावरणों में उपयोग के लिए उपयुक्त है, चाहे वह अधिक गहन संचालन में हो या में उच्च-मांग वाले उर्वरक उत्पादन लाइनों .


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तकनीकी मापदंड

नमूना PYJ 800-2 Pyj 1000-2 PYJ 1200-2 PYJ 1200-3 PYJ 1500-2 PYJ 1500-3
उपज (टी/एच) 2.2-3.5 3.5-5 4-7 6-9 5-8 7-10
गेंद का निर्माण दर ≥ 95% ≥ 95% ≥ 95% ≥ 95% ≥ 95% ≥ 95%
कण तापमान <30 सेल्सियस <30 सेल्सियस <30 सेल्सियस <30 सेल्सियस <30 सेल्सियस <30 सेल्सियस
शक्ति (kW) 4x2 5.5x2 7.5x2 7.5x3 11x2 11x3
स्पिंडल व्यास (मिमी) 800 मिमी 1000 मिमी 1200 मिमी 1200 मिमी 1500 मिमी 1500 मिमी
प्रयोज्यता

उर्वरक,  फ़ीड, और अन्य कण आदि।

तकनीकी निर्देश

  • गेंद गठन दर :% 95%

  • उत्पादन क्षमता : उच्च उत्पादन, बड़ी मात्रा में सामग्रियों को संभालने में सक्षम

  • ऊर्जा की खपत : कम, शक्ति का कुशल उपयोग सुनिश्चित करना

  • रखरखाव : सरल भागों और स्पष्ट निर्देशों के साथ बनाए रखने के लिए आसान

  • सामग्री संभाला : कार्बनिक पदार्थों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त है, जिसमें खाद की खाद, पौधे के अवशेष और अन्य कार्बनिक कचरे शामिल हैं

  • डिस्क व्यवस्था : दो या दो से अधिक गोल पॉलिशिंग डिस्क को एक समान पॉलिशिंग और कणिकाओं को आकार देने के लिए व्यवस्थित किया गया।

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उत्पादन लाइन में गोल पॉलिशिंग मशीन का अनुप्रयोग

कार्बनिक उर्वरक राउंड शेपिंग मशीन का व्यापक रूप से विभिन्न उद्योगों में उपयोग किया जाता है, जिनमें शामिल हैं:

  • कार्बनिक उर्वरक उत्पादन : कृषि उपयोग के लिए उपयुक्त, समान, उच्च घनत्व वाले कणिकाओं में कार्बनिक उर्वरक छर्रों को आकार देने के लिए आदर्श। यह बेहतर पोषक तत्व रिलीज और कुशल मिट्टी के अनुप्रयोग को सुनिश्चित करता है।

  • कम्पोस्ट छर्रों : को बढ़ाते हुए, बेहतर हैंडलिंग, स्टोरेज और एप्लिकेशन में आसानी के लिए राउंड छर्रों में खाद सामग्री को परिवर्तित करता है। निषेचन प्रभाव फसलों पर

  • अपशिष्ट प्रबंधन : कार्बनिक कचरे को मूल्यवान, समान उर्वरक छर्रों में संसाधित करने के लिए उपयोग किया जाता है, स्थायी अपशिष्ट प्रबंधन प्रथाओं का समर्थन करता है और पर्यावरण संरक्षण में योगदान देता है।

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कैसे कार्बनिक उर्वरक राउंड शेपिंग मशीन काम करता है

यह प्रक्रिया दानेदार सामग्री को आकार देने वाली मशीन में खिलाने से शुरू होती है, जहां सामग्री को गोल पॉलिशिंग डिस्क की एक श्रृंखला में निर्देशित किया जाता है । ये डिस्क तब तक घुमाते हैं, जब तक कि वे चिकनी, एकसमान क्षेत्रों में आकार नहीं लेते हैं, बार -बार कणिकाओं को चमकाने लगते हैं। अंतिम उत्पाद को आउटलेट के माध्यम से डिस्चार्ज किया जाता है, जिसमें न्यूनतम जुर्माना छोड़ दिया जाता है।

यह मशीन यह सुनिश्चित करती है कि छर्रों आकार और आकार में सुसंगत हैं, जो समान उर्वरक अनुप्रयोग और कुशल उपयोग के लिए महत्वपूर्ण है। उच्च गेंद बनाने की दर यह सुनिश्चित करती है कि छर्रों को भंडारण, परिवहन और अंतिम अनुप्रयोग के लिए आदर्श है, जो धूल और भौतिक कचरे को कम करता है।

क्यों कार्बनिक उर्वरक राउंड शेपिंग मशीन चुनें?

यदि आप अपनी उर्वरक उत्पादन प्रक्रिया को सुव्यवस्थित करना चाहते हैं, तो कार्बनिक उर्वरक राउंड शेपिंग मशीन एक कुशल, लागत प्रभावी समाधान प्रदान करती है। कई ग्रैनुलेटर, कम रखरखाव की जरूरतों और उच्च उत्पादकता के साथ काम करने की अपनी क्षमता के साथ , यह लगातार, उच्च गुणवत्ता वाले कार्बनिक उर्वरक छर्रों का उत्पादन करने के उद्देश्य से व्यवसायों के लिए आदर्श विकल्प है। मशीन की कम ऊर्जा की खपत , स्थायित्व, और संचालन में आसानी यह सुनिश्चित करती है कि आपकी उत्पादन लाइन आसानी से और कुशलता से चलेगी, अंततः उच्च उत्पादन और अधिक लाभप्रदता के लिए अग्रणी है.

अपने की स्थिरता और गुणवत्ता को बढ़ाकर उर्वरक कणिकाओं , यह मशीन बेहतर फसल की पैदावार , अधिक कुशल मिट्टी के निषेचन और टिकाऊ दृष्टिकोण सुनिश्चित करने में मदद करती है। कृषि प्रथाओं के लिए अधिक



डिस्क दानेदार:

  • ऑपरेशन: इस प्रकार का ग्रैन्युलेटर उर्वरक सामग्री को गोल कणिकाओं में आकार देने के लिए एक घूर्णन डिस्क का उपयोग करता है। जैसे ही डिस्क घूमती है, सामग्री लगातार मिश्रित और संपीड़ित होती है, जिससे केन्द्रापसारक बल के कारण कणिकाएं बनती हैं।

  • लाभ: डिस्क ग्रैनुलेटर लागत प्रभावी और संचालित करने में आसान हैं। वे छोटे से मध्यम पैमाने के संचालन के लिए उपयुक्त हैं और सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला को संभाल सकते हैं।

  • नुकसान: उनके पास अन्य प्रकारों की तुलना में कम उत्पादन क्षमता हो सकती है और ग्रेन्युल के आकार और आकार के संदर्भ में कम सटीक हो सकती है।


डबल रोलर ग्रैन्युलेटर:

  • ऑपरेशन: डबल रोलर ग्रैनुलेटर दो काउंटर-रोटेटिंग रोलर्स का उपयोग करते हैं, जो उर्वरक सामग्री को कणिकाओं में संपीड़ित और आकार देते हैं। रोलर्स में दांत या पैटर्न होते हैं जो कणिकाओं के आकार और आकार को निर्धारित करते हैं।

  • लाभ: ये मशीनें उच्च उत्पादन क्षमता और ग्रेन्युल के आकार और आकार पर अधिक सटीक नियंत्रण प्रदान करती हैं। वे मध्यम से बड़े पैमाने पर संचालन के लिए उपयुक्त हैं और अलग-अलग नमी सामग्री के साथ सामग्रियों को संभाल सकते हैं।

  • नुकसान: वे अधिक महंगे हो सकते हैं और डिस्क ग्रैनुलेटर की तुलना में अधिक रखरखाव की आवश्यकता होती है।


पैन दानेदार:

  • ऑपरेशन: पैन ग्रैनुलेटर उर्वरक सामग्री को कणिकाओं में आकार देने के लिए एक घूर्णन पैन का उपयोग करते हैं। जैसे -जैसे पैन घूमता है, सामग्री लगातार मिश्रित और संपीड़ित होती है, जिससे केन्द्रापसारक बल और घर्षण के कारण कणिकाएं बनती हैं।

  • लाभ: पैन ग्रैनुलेटर बहुमुखी हैं और उच्च नमी सामग्री वाले लोगों सहित कई प्रकार की सामग्रियों को संभाल सकते हैं। वे मध्यम उत्पादन क्षमता और अच्छे ग्रेन्युल की गुणवत्ता प्रदान करते हैं।

  • नुकसान: वे अन्य प्रकारों की तुलना में कम कुशल हो सकते हैं और संचालित करने और बनाए रखने के लिए अधिक कठिन हो सकते हैं।


छोटे लैब पेलिटाइज़र या ग्रैन्युलेटर:

  • ऑपरेशन: ये छोटे पैमाने पर ग्रैनुलेटर हैं जो प्रयोगशाला या छोटे पैमाने पर उत्पादन के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। वे ड्रम-प्रकार, प्लेट-प्रकार, या डिस्क-प्रकार हो सकते हैं, विभिन्न शोध और विकास की जरूरतों के लिए लचीलापन प्रदान करते हैं।

  • लाभ: छोटे लैब पेलेटाइज़र या ग्रैनुलेटर नए योगों का परीक्षण करने, विभिन्न सामग्रियों के साथ प्रयोग करने और दानेदार उर्वरकों के छोटे बैचों का उत्पादन करने के लिए आदर्श हैं।

  • नुकसान: उनके पास सीमित उत्पादन क्षमताएं हैं और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त नहीं हैं।


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