প্রাপ্যতা: | |
---|---|
পরিমাণ: | |
পণ্যের বিবরণ
জৈব সার বৃত্তাকার শেপিং মেশিনটি উচ্চমানের, অভিন্ন বৃত্তাকার সার গুলি উত্পাদন করার জন্য ডিজাইন করা সরঞ্জামগুলির একটি প্রয়োজনীয় টুকরো । এটি বৃহত ক্ষমতা উত্পাদন লাইনগুলি পরিচালনা করতে সক্ষম এবং গ্রানুলেটর মেশিনগুলির সাথে নির্বিঘ্নে কাজ করতে পারে জন্য নমনীয় এবং স্কেলযোগ্য সমাধান সরবরাহ করে এক সাথে এক বা একাধিক জৈব সার উত্পাদনের । এই মেশিনটি প্রতিটি গ্রানুলেটরের জন্য পৃথক প্রয়োজনের পূর্ববর্তী সীমাবদ্ধতার সমাধান করে রাউন্ড পলিশিং মেশিনের , উত্পাদন লাইনকে সহজতর করে, সরঞ্জাম বিনিয়োগ হ্রাস করে এবং চূড়ান্ত পণ্যগুলিতে অভিন্নতা নিশ্চিত করে।
বৃত্তাকার শেপিং প্রক্রিয়াটি নিশ্চিত করে যে সমাপ্ত সার গ্রানুলগুলি উচ্চ ঘনত্ব, একটি মসৃণ পৃষ্ঠ এবং একটি চিত্তাকর্ষক বল গঠনের হার ≥95%এর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ আকারের হয়। এর ফলস্বরূপ উচ্চ-মানের শেললেটগুলির ফলস্বরূপ যা দক্ষ সার প্রয়োগের জন্য আদর্শ, মাটির পুষ্টি বৃদ্ধি এবং টেকসই কৃষিকে সমর্থন করে।
মূল বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধা
উচ্চ ক্ষমতা এবং নমনীয়তা : জৈব সার বৃত্তাকার শেপিং মেশিন একাধিক গ্রানুলেটর মেশিনের সাথে কাজ করতে পারে, উচ্চ স্তরের উত্পাদন দক্ষতা সরবরাহ করে। একই সাথে মেশিনের নমনীয়তা অতিরিক্ত সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে, সহজ এবং আরও ব্যয়বহুল সার উত্পাদন লাইনের জন্য অনুমতি দেয়।
ইউনিফর্ম, উচ্চ-মানের গুলি : একাধিক ব্যবহার করে রাউন্ড পলিশিং ডিস্কগুলি , এই মেশিনটি নিশ্চিত করে যে উপাদানটি বারবার পালিশ করা হয় যতক্ষণ না এটি অভিন্ন, একটি মসৃণ পৃষ্ঠের সাথে গোলাকার গ্রানুলগুলি তৈরি করে। ফলস্বরূপ গুলিগুলি উচ্চ ঘনত্ব এবং ধারাবাহিক আকার সহ কমপ্যাক্ট হয় , এগুলি পরিচালনা করতে এবং প্রয়োগ করা সহজ করে তোলে। এটি স্টোরেজ দক্ষতাও উন্নত করে কারণ অভিন্নতা ধুলা এবং উপাদান হ্রাস হ্রাস করে।
কম রক্ষণাবেক্ষণ এবং সহজ অপারেশন : জৈব সার বৃত্তাকার শেপিং মেশিনে একটি সাধারণ কাঠামো বৈশিষ্ট্যযুক্ত, এটি পরিচালনা করা এবং বজায় রাখা সহজ করে তোলে। সুস্পষ্ট নির্দেশাবলী এবং স্বজ্ঞাত নিয়ন্ত্রণগুলির সাথে, ব্যবহারকারীরা সামগ্রিক বাড়িয়ে মেশিনের সাথে দ্রুত খাপ খাইয়ে নিতে পারেন অপারেশনাল দক্ষতা । এটিকে স্বল্প রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তাগুলি দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের জন্য একটি ব্যয়বহুল বিকল্প হিসাবে তৈরি করে।
বর্ধিত উত্পাদনশীলতা এবং ব্যয় দক্ষতা : বৃহত আকারের উত্পাদন পরিচালনা করার ক্ষমতা সহ, এই মেশিনটি একাধিক সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে, যার ফলে বিনিয়োগের ব্যয় কম হয়। মেশিনটি কম বিদ্যুৎ ব্যবহারের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। উচ্চ উত্পাদন হার বজায় রেখে ন্যূনতম শক্তি ব্যবহার নিশ্চিত করে এটি অপারেশনাল ব্যয় হ্রাস এবং সামগ্রিক অর্থনৈতিক দক্ষতা উন্নত করে।
টেকসই এবং নির্ভরযোগ্য নকশা : শক্তিশালী উপকরণ দিয়ে নির্মিত, মেশিনটি দীর্ঘস্থায়ী কর্মক্ষমতা সরবরাহের জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়। এটিতে দুর্দান্ত অ্যান্টি-ওভারলোড ক্ষমতা রয়েছে, এটি আরও বিভিন্ন কাজের পরিবেশে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত করে তোলে নিবিড় ক্রিয়াকলাপে বা উচ্চ-চাহিদা সার উত্পাদন লাইনে .
প্রযুক্তিগত-প্যারামিটার
মডেল | পিওয়াইজে 800-2 | পিওয়াইজে 1000-2 | পিওয়াইজে 1200-2 | পিওয়াইজে 1200-3 | পিওয়াইজে 1500-2 | পিওয়াইজে 1500-3 |
ফলন (টি/এইচ) | 2.2-3.5 | 3.5-5 | 4-7 | 6-9 | 5-8 | 7-10 |
বল গঠনের হার | ≥ 95% | ≥ 95% | ≥ 95% | ≥ 95% | ≥ 95% | ≥ 95% |
কণার তাপমাত্রা | <30 সেলসিয়াস | <30 সেলসিয়াস | <30 সেলসিয়াস | <30 সেলসিয়াস | <30 সেলসিয়াস | <30 সেলসিয়াস |
শক্তি (কেডব্লিউ) | 4x2 | 5.5x2 | 7.5x2 | 7.5x3 | 11x2 | 11x3 |
স্পিন্ডল ব্যাস (মিমি) | 800 মিমি | 1000 মিমি | 1200 মিমি | 1200 মিমি | 1500 মিমি | 1500 মিমি |
প্রয়োগযোগ্যতা | সার, ফিড এবং অন্যান্য কণা ইত্যাদি |
প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য
বল গঠনের হার : ≥95%
উত্পাদন ক্ষমতা : উচ্চ আউটপুট, প্রচুর পরিমাণে উপকরণ পরিচালনা করতে সক্ষম
শক্তি খরচ : কম, বিদ্যুতের দক্ষ ব্যবহার নিশ্চিত করা
রক্ষণাবেক্ষণ : সাধারণ অংশ এবং পরিষ্কার নির্দেশাবলী সহ বজায় রাখা সহজ
উপকরণগুলি পরিচালনা করা : কম্পোস্টেড সার, উদ্ভিদের অবশিষ্টাংশ এবং অন্যান্য জৈব বর্জ্য সহ বিস্তৃত জৈব পদার্থের জন্য উপযুক্ত
ডিস্কের ব্যবস্থা : দুটি বা ততোধিক বৃত্তাকার পলিশিং ডিস্কগুলি গ্রানুলগুলির অভিন্ন পলিশিং এবং আকার দেওয়ার বিষয়টি নিশ্চিত করার ব্যবস্থা করে।
উত্পাদন লাইনে রাউন্ড পলিশিং মেশিনের প্রয়োগ
জৈব সার রাউন্ড শেপিং মেশিনটি বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, সহ:
জৈব সার উত্পাদন : জৈব সার শেললেটগুলি ইউনিফর্ম, উচ্চ ঘনত্বের গ্রানুলগুলিতে কৃষি ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত আকার দেওয়ার জন্য আদর্শ। এটি আরও ভাল পুষ্টির মুক্তি এবং দক্ষ মাটির প্রয়োগ নিশ্চিত করে।
কম্পোস্ট পেললেটগুলি : বাড়ানোর জন্য আরও ভাল পরিচালনা, সঞ্চয় এবং প্রয়োগের স্বাচ্ছন্দ্যের জন্য কম্পোস্টেড উপকরণগুলিকে বৃত্তাকার পেললেটগুলিতে রূপান্তর করে। নিষিক্ত প্রভাব ফসলের উপর
বর্জ্য ব্যবস্থাপনা : জৈব বর্জ্যকে মূল্যবান, অভিন্ন সার গুলিগুলিতে প্রক্রিয়াজাত করতে ব্যবহৃত হয়, টেকসই বর্জ্য ব্যবস্থাপনা অনুশীলনকে সমর্থন করে এবং পরিবেশ সুরক্ষায় অবদান রাখে।
জৈব সার রাউন্ড শেপিং মেশিন কীভাবে কাজ করে
প্রক্রিয়াটি শেপিং মেশিনে দানাদার উপাদানগুলি খাওয়ানোর মাধ্যমে শুরু হয়, যেখানে উপাদানটি গোলাকার পলিশিং ডিস্কগুলির একটি সিরিজে পরিচালিত হয় । এই ডিস্কগুলি ঘোরানো হয়, গ্রানুলগুলি বারবার মসৃণ, অভিন্ন গোলকগুলিতে আকার না দেওয়া পর্যন্ত পালিশ করে। চূড়ান্ত পণ্যটি আউটলেটের মাধ্যমে স্রাব করা হয়, ন্যূনতম জরিমানা রেখে।
এই মেশিনটি নিশ্চিত করে যে গুলিগুলি আকার এবং আকারের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, যা ইউনিফর্ম সার প্রয়োগ এবং দক্ষ ব্যবহারের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। উচ্চ বল গঠনের হার নিশ্চিত করে যে ধুলা এবং উপাদান বর্জ্য হ্রাস করে পেললেটগুলি স্টোরেজ, পরিবহন এবং শেষ প্রয়োগের জন্য আদর্শ।
কেন জৈব সার বৃত্তাকার শেপিং মেশিনটি বেছে নিন?
আপনি যদি আপনার প্রবাহিত করতে চান তবে সার উত্পাদন প্রক্রিয়াটি জৈব সার বৃত্তাকার শেপিং মেশিনটি একটি দক্ষ, ব্যয়বহুল সমাধান সরবরাহ করে। একাধিক গ্রানুলেটর, স্বল্প রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন এবং উচ্চ সাথে কাজ করার দক্ষতার সাথে উত্পাদনশীলতার এটি সামঞ্জস্যপূর্ণ, উচ্চমানের জৈব সার গুলি উত্পাদন করার লক্ষ্যে ব্যবসায়ের জন্য আদর্শ পছন্দ। মেশিনের স্বল্প শক্তি খরচ , স্থায়িত্ব এবং অপারেশনের স্বাচ্ছন্দ্য নিশ্চিত করে যে আপনার উত্পাদন লাইনটি সুচারু এবং দক্ষতার সাথে চলবে, শেষ পর্যন্ত উচ্চতর আউটপুট এবং বৃহত্তর লাভজনকতার দিকে পরিচালিত করে.
আপনার ধারাবাহিকতা এবং গুণমান বাড়ানোর মাধ্যমে সার গ্রানুলগুলির , এই মেশিনটি আরও ভাল ফসলের ফলন , আরও দক্ষ মাটির নিষিক্তকরণ এবং টেকসই পদ্ধতির নিশ্চিত করতে সহায়তা করে। কৃষি অনুশীলনের জন্য আরও
পণ্যের বিবরণ
জৈব সার বৃত্তাকার শেপিং মেশিনটি উচ্চমানের, অভিন্ন বৃত্তাকার সার গুলি উত্পাদন করার জন্য ডিজাইন করা সরঞ্জামগুলির একটি প্রয়োজনীয় টুকরো । এটি বৃহত ক্ষমতা উত্পাদন লাইনগুলি পরিচালনা করতে সক্ষম এবং গ্রানুলেটর মেশিনগুলির সাথে নির্বিঘ্নে কাজ করতে পারে জন্য নমনীয় এবং স্কেলযোগ্য সমাধান সরবরাহ করে এক সাথে এক বা একাধিক জৈব সার উত্পাদনের । এই মেশিনটি প্রতিটি গ্রানুলেটরের জন্য পৃথক প্রয়োজনের পূর্ববর্তী সীমাবদ্ধতার সমাধান করে রাউন্ড পলিশিং মেশিনের , উত্পাদন লাইনকে সহজতর করে, সরঞ্জাম বিনিয়োগ হ্রাস করে এবং চূড়ান্ত পণ্যগুলিতে অভিন্নতা নিশ্চিত করে।
বৃত্তাকার শেপিং প্রক্রিয়াটি নিশ্চিত করে যে সমাপ্ত সার গ্রানুলগুলি উচ্চ ঘনত্ব, একটি মসৃণ পৃষ্ঠ এবং একটি চিত্তাকর্ষক বল গঠনের হার ≥95%এর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ আকারের হয়। এর ফলস্বরূপ উচ্চ-মানের শেললেটগুলির ফলস্বরূপ যা দক্ষ সার প্রয়োগের জন্য আদর্শ, মাটির পুষ্টি বৃদ্ধি এবং টেকসই কৃষিকে সমর্থন করে।
মূল বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধা
উচ্চ ক্ষমতা এবং নমনীয়তা : জৈব সার বৃত্তাকার শেপিং মেশিন একাধিক গ্রানুলেটর মেশিনের সাথে কাজ করতে পারে, উচ্চ স্তরের উত্পাদন দক্ষতা সরবরাহ করে। একই সাথে মেশিনের নমনীয়তা অতিরিক্ত সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে, সহজ এবং আরও ব্যয়বহুল সার উত্পাদন লাইনের জন্য অনুমতি দেয়।
ইউনিফর্ম, উচ্চ-মানের গুলি : একাধিক ব্যবহার করে রাউন্ড পলিশিং ডিস্কগুলি , এই মেশিনটি নিশ্চিত করে যে উপাদানটি বারবার পালিশ করা হয় যতক্ষণ না এটি অভিন্ন, একটি মসৃণ পৃষ্ঠের সাথে গোলাকার গ্রানুলগুলি তৈরি করে। ফলস্বরূপ গুলিগুলি উচ্চ ঘনত্ব এবং ধারাবাহিক আকার সহ কমপ্যাক্ট হয় , এগুলি পরিচালনা করতে এবং প্রয়োগ করা সহজ করে তোলে। এটি স্টোরেজ দক্ষতাও উন্নত করে কারণ অভিন্নতা ধুলা এবং উপাদান হ্রাস হ্রাস করে।
কম রক্ষণাবেক্ষণ এবং সহজ অপারেশন : জৈব সার বৃত্তাকার শেপিং মেশিনে একটি সাধারণ কাঠামো বৈশিষ্ট্যযুক্ত, এটি পরিচালনা করা এবং বজায় রাখা সহজ করে তোলে। সুস্পষ্ট নির্দেশাবলী এবং স্বজ্ঞাত নিয়ন্ত্রণগুলির সাথে, ব্যবহারকারীরা সামগ্রিক বাড়িয়ে মেশিনের সাথে দ্রুত খাপ খাইয়ে নিতে পারেন অপারেশনাল দক্ষতা । এটিকে স্বল্প রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তাগুলি দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের জন্য একটি ব্যয়বহুল বিকল্প হিসাবে তৈরি করে।
বর্ধিত উত্পাদনশীলতা এবং ব্যয় দক্ষতা : বৃহত আকারের উত্পাদন পরিচালনা করার ক্ষমতা সহ, এই মেশিনটি একাধিক সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে, যার ফলে বিনিয়োগের ব্যয় কম হয়। মেশিনটি কম বিদ্যুৎ ব্যবহারের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। উচ্চ উত্পাদন হার বজায় রেখে ন্যূনতম শক্তি ব্যবহার নিশ্চিত করে এটি অপারেশনাল ব্যয় হ্রাস এবং সামগ্রিক অর্থনৈতিক দক্ষতা উন্নত করে।
টেকসই এবং নির্ভরযোগ্য নকশা : শক্তিশালী উপকরণ দিয়ে নির্মিত, মেশিনটি দীর্ঘস্থায়ী কর্মক্ষমতা সরবরাহের জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়। এটিতে দুর্দান্ত অ্যান্টি-ওভারলোড ক্ষমতা রয়েছে, এটি আরও বিভিন্ন কাজের পরিবেশে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত করে তোলে নিবিড় ক্রিয়াকলাপে বা উচ্চ-চাহিদা সার উত্পাদন লাইনে .
প্রযুক্তিগত-প্যারামিটার
মডেল | পিওয়াইজে 800-2 | পিওয়াইজে 1000-2 | পিওয়াইজে 1200-2 | পিওয়াইজে 1200-3 | পিওয়াইজে 1500-2 | পিওয়াইজে 1500-3 |
ফলন (টি/এইচ) | 2.2-3.5 | 3.5-5 | 4-7 | 6-9 | 5-8 | 7-10 |
বল গঠনের হার | ≥ 95% | ≥ 95% | ≥ 95% | ≥ 95% | ≥ 95% | ≥ 95% |
কণার তাপমাত্রা | <30 সেলসিয়াস | <30 সেলসিয়াস | <30 সেলসিয়াস | <30 সেলসিয়াস | <30 সেলসিয়াস | <30 সেলসিয়াস |
শক্তি (কেডব্লিউ) | 4x2 | 5.5x2 | 7.5x2 | 7.5x3 | 11x2 | 11x3 |
স্পিন্ডল ব্যাস (মিমি) | 800 মিমি | 1000 মিমি | 1200 মিমি | 1200 মিমি | 1500 মিমি | 1500 মিমি |
প্রয়োগযোগ্যতা | সার, ফিড এবং অন্যান্য কণা ইত্যাদি |
প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য
বল গঠনের হার : ≥95%
উত্পাদন ক্ষমতা : উচ্চ আউটপুট, প্রচুর পরিমাণে উপকরণ পরিচালনা করতে সক্ষম
শক্তি খরচ : কম, বিদ্যুতের দক্ষ ব্যবহার নিশ্চিত করা
রক্ষণাবেক্ষণ : সাধারণ অংশ এবং পরিষ্কার নির্দেশাবলী সহ বজায় রাখা সহজ
উপকরণগুলি পরিচালনা করা : কম্পোস্টেড সার, উদ্ভিদের অবশিষ্টাংশ এবং অন্যান্য জৈব বর্জ্য সহ বিস্তৃত জৈব পদার্থের জন্য উপযুক্ত
ডিস্কের ব্যবস্থা : দুটি বা ততোধিক বৃত্তাকার পলিশিং ডিস্কগুলি গ্রানুলগুলির অভিন্ন পলিশিং এবং আকার দেওয়ার বিষয়টি নিশ্চিত করার ব্যবস্থা করে।
উত্পাদন লাইনে রাউন্ড পলিশিং মেশিনের প্রয়োগ
জৈব সার রাউন্ড শেপিং মেশিনটি বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, সহ:
জৈব সার উত্পাদন : জৈব সার শেললেটগুলি ইউনিফর্ম, উচ্চ ঘনত্বের গ্রানুলগুলিতে কৃষি ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত আকার দেওয়ার জন্য আদর্শ। এটি আরও ভাল পুষ্টির মুক্তি এবং দক্ষ মাটির প্রয়োগ নিশ্চিত করে।
কম্পোস্ট পেললেটগুলি : বাড়ানোর জন্য আরও ভাল হ্যান্ডলিং, স্টোরেজ এবং প্রয়োগের স্বাচ্ছন্দ্যের জন্য কম্পোস্টেড উপকরণগুলিকে বৃত্তাকার পেললেটগুলিতে রূপান্তর করে। নিষিক্ত প্রভাব ফসলের উপর
বর্জ্য ব্যবস্থাপনা : জৈব বর্জ্যকে মূল্যবান, অভিন্ন সার গুলিগুলিতে প্রক্রিয়াজাত করতে ব্যবহৃত হয়, টেকসই বর্জ্য ব্যবস্থাপনা অনুশীলনকে সমর্থন করে এবং পরিবেশ সুরক্ষায় অবদান রাখে।
জৈব সার রাউন্ড শেপিং মেশিন কীভাবে কাজ করে
প্রক্রিয়াটি শেপিং মেশিনে দানাদার উপাদানগুলি খাওয়ানোর মাধ্যমে শুরু হয়, যেখানে উপাদানটি গোলাকার পলিশিং ডিস্কগুলির একটি সিরিজে পরিচালিত হয় । এই ডিস্কগুলি ঘোরানো হয়, গ্রানুলগুলি বারবার মসৃণ, অভিন্ন গোলকগুলিতে আকার না দেওয়া পর্যন্ত পালিশ করে। চূড়ান্ত পণ্যটি আউটলেটের মাধ্যমে স্রাব করা হয়, ন্যূনতম জরিমানা রেখে।
এই মেশিনটি নিশ্চিত করে যে গুলিগুলি আকার এবং আকারের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, যা ইউনিফর্ম সার প্রয়োগ এবং দক্ষ ব্যবহারের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। উচ্চ বল গঠনের হার নিশ্চিত করে যে ধুলা এবং উপাদান বর্জ্য হ্রাস করে পেললেটগুলি স্টোরেজ, পরিবহন এবং শেষ প্রয়োগের জন্য আদর্শ।
কেন জৈব সার বৃত্তাকার শেপিং মেশিনটি বেছে নিন?
আপনি যদি আপনার প্রবাহিত করতে চাইছেন তবে সার উত্পাদন প্রক্রিয়াটি জৈব সার রাউন্ড শেপিং মেশিনটি একটি দক্ষ, ব্যয়বহুল সমাধান সরবরাহ করে। একাধিক গ্রানুলেটর, স্বল্প রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন এবং উচ্চ সাথে কাজ করার দক্ষতার সাথে উত্পাদনশীলতার এটি সামঞ্জস্যপূর্ণ, উচ্চমানের জৈব সার গুলি উত্পাদন করার লক্ষ্যে ব্যবসায়ের জন্য আদর্শ পছন্দ। মেশিনের স্বল্প শক্তি খরচ , স্থায়িত্ব এবং অপারেশনের স্বাচ্ছন্দ্য নিশ্চিত করে যে আপনার উত্পাদন লাইনটি সুচারু এবং দক্ষতার সাথে চলবে, শেষ পর্যন্ত উচ্চতর আউটপুট এবং বৃহত্তর লাভজনকতার দিকে পরিচালিত করে.
আপনার ধারাবাহিকতা এবং গুণমান বাড়ানোর মাধ্যমে সার গ্রানুলগুলির , এই মেশিনটি আরও ভাল ফসলের ফলন , আরও দক্ষ মাটির নিষিক্তকরণ এবং টেকসই পদ্ধতির নিশ্চিত করতে সহায়তা করে। কৃষি অনুশীলনের জন্য আরও
ডিস্ক গ্রানুলেটর:
অপারেশন: এই ধরণের গ্রানুলেটর সার উপাদানকে বৃত্তাকার গ্রানুলগুলিতে আকার দিতে একটি ঘোরানো ডিস্ক ব্যবহার করে। ডিস্কটি ঘোরার সাথে সাথে, উপাদানটি ক্রমাগত মিশ্রিত এবং সংকুচিত হয়, সেন্ট্রিফুগাল বলের কারণে গ্রানুলগুলি গঠন করে।
সুবিধা: ডিস্ক গ্রানুলেটরগুলি ব্যয়বহুল এবং পরিচালনা করা সহজ। এগুলি ছোট থেকে মাঝারি আকারের ক্রিয়াকলাপের জন্য উপযুক্ত এবং বিস্তৃত উপকরণ পরিচালনা করতে পারে।
অসুবিধাগুলি: অন্যান্য ধরণের তুলনায় তাদের উত্পাদন ক্ষমতা কম থাকতে পারে এবং গ্রানুলের আকার এবং আকারের ক্ষেত্রে কম সুনির্দিষ্ট হতে পারে।
ডাবল রোলার গ্রানুলেটর:
অপারেশন: ডাবল রোলার গ্রানুলেটরগুলি গ্রানুলগুলিতে সার উপাদানকে সংকুচিত এবং আকার দিতে দুটি কাউন্টার-রোটেটিং রোলার ব্যবহার করে। রোলারগুলিতে দাঁত বা নিদর্শন রয়েছে যা গ্রানুলগুলির আকার এবং আকার নির্ধারণ করে।
সুবিধাগুলি: এই মেশিনগুলি উচ্চ উত্পাদন ক্ষমতা এবং গ্রানুলের আকার এবং আকারের উপর আরও সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ সরবরাহ করে। এগুলি মাঝারি থেকে বড় আকারের ক্রিয়াকলাপের জন্য উপযুক্ত এবং বিভিন্ন আর্দ্রতা সামগ্রী সহ উপকরণগুলি পরিচালনা করতে পারে।
অসুবিধাগুলি: এগুলি আরও ব্যয়বহুল হতে পারে এবং ডিস্ক গ্রানুলেটরগুলির তুলনায় আরও রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হতে পারে।
প্যান গ্রানুলেটর:
অপারেশন: প্যান গ্রানুলেটরগুলি গ্রানুলগুলিতে সার উপাদানকে আকার দিতে একটি ঘোরানো প্যান ব্যবহার করে। প্যানটি ঘোরার সাথে সাথে, উপাদানটি ক্রমাগত মিশ্রিত এবং সংকুচিত হয়, কেন্দ্রীভূত শক্তি এবং ঘর্ষণের কারণে গ্রানুলগুলি গঠন করে।
সুবিধাগুলি: প্যান গ্রানুলেটরগুলি বহুমুখী এবং উচ্চ আর্দ্রতার পরিমাণ সহ বিভিন্ন ধরণের উপকরণ পরিচালনা করতে পারে। তারা মাঝারি উত্পাদন ক্ষমতা এবং ভাল গ্রানুল মানের অফার করে।
অসুবিধাগুলি: এগুলি অন্যান্য ধরণের তুলনায় কম দক্ষ হতে পারে এবং এটি পরিচালনা এবং বজায় রাখা আরও কঠিন হতে পারে।
ছোট ল্যাব পেলিটিজার বা গ্রানুলেটর:
অপারেশন: এগুলি পরীক্ষাগার বা ছোট আকারের উত্পাদনের জন্য ডিজাইন করা ছোট আকারের গ্রানুলেটর। এগুলি ড্রাম-টাইপ, প্লেট-টাইপ বা ডিস্ক-টাইপ হতে পারে, বিভিন্ন গবেষণা এবং বিকাশের প্রয়োজনের জন্য নমনীয়তা সরবরাহ করে।
সুবিধাগুলি: ছোট ল্যাব পেলিটাইজার বা গ্রানুলেটরগুলি নতুন সূত্রগুলি পরীক্ষা করার জন্য, বিভিন্ন উপকরণ নিয়ে পরীক্ষা -নিরীক্ষা এবং দানাদার সারের ছোট ছোট ব্যাচ উত্পাদন করার জন্য আদর্শ।
অসুবিধাগুলি: তাদের উত্পাদন ক্ষমতা সীমিত রয়েছে এবং এটি বৃহত আকারের উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত নয়।
ডিস্ক গ্রানুলেটর:
অপারেশন: এই ধরণের গ্রানুলেটর সার উপাদানকে বৃত্তাকার গ্রানুলগুলিতে আকার দিতে একটি ঘোরানো ডিস্ক ব্যবহার করে। ডিস্কটি ঘোরার সাথে সাথে, উপাদানটি ক্রমাগত মিশ্রিত এবং সংকুচিত হয়, সেন্ট্রিফুগাল বলের কারণে গ্রানুলগুলি গঠন করে।
সুবিধা: ডিস্ক গ্রানুলেটরগুলি ব্যয়বহুল এবং পরিচালনা করা সহজ। এগুলি ছোট থেকে মাঝারি আকারের ক্রিয়াকলাপের জন্য উপযুক্ত এবং বিস্তৃত উপকরণ পরিচালনা করতে পারে।
অসুবিধাগুলি: অন্যান্য ধরণের তুলনায় তাদের উত্পাদন ক্ষমতা কম থাকতে পারে এবং গ্রানুলের আকার এবং আকারের ক্ষেত্রে কম সুনির্দিষ্ট হতে পারে।
ডাবল রোলার গ্রানুলেটর:
অপারেশন: ডাবল রোলার গ্রানুলেটরগুলি গ্রানুলগুলিতে সার উপাদানকে সংকুচিত এবং আকার দিতে দুটি কাউন্টার-রোটেটিং রোলার ব্যবহার করে। রোলারগুলিতে দাঁত বা নিদর্শন রয়েছে যা গ্রানুলগুলির আকার এবং আকার নির্ধারণ করে।
সুবিধাগুলি: এই মেশিনগুলি উচ্চ উত্পাদন ক্ষমতা এবং গ্রানুলের আকার এবং আকারের উপর আরও সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ সরবরাহ করে। এগুলি মাঝারি থেকে বড় আকারের ক্রিয়াকলাপের জন্য উপযুক্ত এবং বিভিন্ন আর্দ্রতা সামগ্রী সহ উপকরণগুলি পরিচালনা করতে পারে।
অসুবিধাগুলি: এগুলি আরও ব্যয়বহুল হতে পারে এবং ডিস্ক গ্রানুলেটরগুলির তুলনায় আরও রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হতে পারে।
প্যান গ্রানুলেটর:
অপারেশন: প্যান গ্রানুলেটরগুলি গ্রানুলগুলিতে সার উপাদানকে আকার দিতে একটি ঘোরানো প্যান ব্যবহার করে। প্যানটি ঘোরার সাথে সাথে, উপাদানটি ক্রমাগত মিশ্রিত এবং সংকুচিত হয়, কেন্দ্রীভূত শক্তি এবং ঘর্ষণের কারণে গ্রানুলগুলি গঠন করে।
সুবিধাগুলি: প্যান গ্রানুলেটরগুলি বহুমুখী এবং উচ্চ আর্দ্রতার পরিমাণ সহ বিভিন্ন ধরণের উপকরণ পরিচালনা করতে পারে। তারা মাঝারি উত্পাদন ক্ষমতা এবং ভাল গ্রানুল মানের অফার করে।
অসুবিধাগুলি: এগুলি অন্যান্য ধরণের তুলনায় কম দক্ষ হতে পারে এবং এটি পরিচালনা এবং বজায় রাখা আরও কঠিন হতে পারে।
ছোট ল্যাব পেলিটিজার বা গ্রানুলেটর:
অপারেশন: এগুলি পরীক্ষাগার বা ছোট আকারের উত্পাদনের জন্য ডিজাইন করা ছোট আকারের গ্রানুলেটর। এগুলি ড্রাম-টাইপ, প্লেট-টাইপ বা ডিস্ক-টাইপ হতে পারে, বিভিন্ন গবেষণা এবং বিকাশের প্রয়োজনের জন্য নমনীয়তা সরবরাহ করে।
সুবিধাগুলি: ছোট ল্যাব পেলিটাইজার বা গ্রানুলেটরগুলি নতুন সূত্রগুলি পরীক্ষা করার জন্য, বিভিন্ন উপকরণ নিয়ে পরীক্ষা -নিরীক্ষা এবং দানাদার সারের ছোট ছোট ব্যাচ উত্পাদন করার জন্য আদর্শ।
অসুবিধাগুলি: তাদের উত্পাদন ক্ষমতা সীমিত রয়েছে এবং এটি বৃহত আকারের উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত নয়।