Domov / Produkty / Stroj granulátoru hnojiva / Organické hnojivo s kulatým tvarováním

Sdílet na:

Organické hnojivo s kulatým tvarováním

Organické kulaté tvarování hnojiva je vybaveno zaobleným zařízením na základě organických hnojivových složených hnojivových granulátoru, díky čemuž se válcové částice valí na koule najednou , s vysokou rychlostí balingu, dobrou silou a krásným vzhledem. Poté, co jsou různé pelety zaoblené, mohou pelety jasné a hladké, s vysokou pevností , rychlost tvorby míče je až 95% a míra návratu míče je nízká, takže může snížit spotřebu energie a zvýšit výstup.

Dostupnost:

Množství:



Zeptejte se

Popis produktu

Organické kulaté tvarování hnojiv je nezbytným zařízením určeným k produkci vysoce kvalitních jednotných kulatých pelet hnojiv . Je schopen manipulovat s velkými kapacitními produkčními linkami a může pracovat bezproblémově s jedním nebo více granulátorovými stroji současně, což poskytuje flexibilní a škálovatelné řešení pro výrobu organických hnojiv . Tento stroj vyřeší předchozí omezení vyžadující samostatný kulatý lešticí stroj pro každý granulátor, zjednodušuje výrobní linku, sníží investici do zařízení a zajišťuje uniformitu v konečných produktech.

Proces kulatého tvarování zajišťuje, že hotové granule hnojiva mají konzistentní velikost, s vysokou hustotou, hladkým povrchem a působivou rychlostí formování míče ≥ 95%. To má za následek vysoce kvalitní pelety, které jsou ideální pro efektivní aplikaci hnojiv, posílení živin v půdě a podporu udržitelného zemědělství.

Klíčové funkce a výhody

Vysoká kapacita a flexibilita : Organické stroj na tvarování hnojiv může pracovat s více granulátorovými stroji současně a nabízí vysokou úroveň efektivity výroby. Flexibilita stroje snižuje potřebu dalšího vybavení, což umožňuje jednodušší a nákladově efektivnější výrobní linky hnojiv.
Jednotné, vysoce kvalitní pelety : Použitím více kulatých leštících disků tento stroj zajišťuje, že materiál je opakovaně leštěn, dokud nevytvoří rovnoměrné kulaté granule s hladkým povrchem. Výsledné pelety jsou kompaktní, s vysokou hustotou a konzistentní velikostí , což usnadňuje manipulaci a nanášení. To také zlepšuje účinnost skladování, protože uniformita vede ke snížení prachu a ztráty materiálu.
Nízká údržba a snadný provoz : Organické stroj na kulatém tvarování hnojiv má jednoduchou strukturu, což usnadňuje provoz a údržbu. S jasnými pokyny a intuitivními ovládacími prvky se uživatelé mohou rychle přizpůsobit stroji, což zvyšuje celkovou provozní účinnost . Nízké požadavky na údržbu z něj činí nákladově efektivní možnost pro dlouhodobé použití.
Vylepšená produktivita a efektivita nákladů : Díky své schopnosti zvládnout rozsáhlou výrobu snižuje tento stroj potřebu více kusů vybavení, což má za následek nižší investiční náklady. Stroj je navržen pro nízkou spotřebu energie a zajišťuje minimální využití energie při zachování vysokého výrobního rychlosti. To vede ke snížení provozních nákladů a ke zlepšení celkové ekonomické efektivity.
Odolný a spolehlivý design : Stroj, který je postaven s robustními materiály, je navržen tak, aby poskytoval dlouhodobý výkon. Vyznačuje se vynikajícími schopnostmi proti nadběru , což je vhodné pro použití v různých pracovních prostředích, ať už v intenzivnějších operacích nebo ve vysoce poptádových výrobních linkách hnojiv.

Technical-Parametry

Model	PYJ 800-2	PYJ 1000-2	PYJ 1200-2	PYJ 1200-3	PYJ 1500-2	PYJ 1500-3
Výnos (T/H)	2.2-3.5	3.5-5	4-7	6-9	5-8	7-10
Míra formování míče	≥ 95%	≥ 95%	≥ 95%	≥ 95%	≥ 95%	≥ 95%
Teplota částic	<30 Celsia	<30 Celsia	<30 Celsia	<30 Celsia	<30 Celsia	<30 Celsia
Power (KW)	4x2	5,5x2	7,5x2	7,5x3	11x2	11x3
Průměr vřetena (mm)	800 mm	1000 mm	1200 mm	1200 mm	1500 mm	1500 mm
Použitelnost	Hnojivo, krmivo a další částice atd.

Technické specifikace

Míra formování míče : ≥ 95%
Výrobní kapacita : Vysoký výkon, schopný manipulovat s velkým množstvím materiálů
Spotřeba energie : nízká, zajištění efektivního využití energie
Údržba : Snadno údrvitelné pomocí jednoduchých částí a jasných pokynů
Manipulace s materiály : Vhodné pro širokou škálu organických materiálů, včetně kompostovaného hnoje, zbytků rostlin a dalšího organických odpadů
Uspořádání disku : Dva nebo více kulatých leštících disků uspořádaných k zajištění rovnoměrného leštění a tvarování granulí.

Aplikace kulatého lešticího stroje ve výrobní lince

Organický stroj na tvarování hnojiv je široce používán v různých průmyslových odvětvích, včetně:

Produkce organických hnojiv : Ideální pro tvarování pelet organického hnojiva do jednotných granulí s vysokou hustotou vhodné pro použití zemědělství. Tím je zajištěno lepší uvolňování živin a efektivní aplikaci půdy.
Kompost pelety : Převádí kompostované materiály na kulaté pelety pro lepší manipulaci, skladování a snadnou aplikaci, což zvyšuje hnojení na plodiny.
Nakládání s odpady : Používá se ke zpracování organického odpadu do cenných, jednotných pelet hnojiv, podpory udržitelných postupů nakládání s odpady a přispívání k ochraně životního prostředí.

Jak funguje stroj na tvarování organického hnojiva

Proces začíná krmením granulovaného materiálu do tvarovacího stroje, kde je materiál veden do řady kulatých leštících disků . Tyto disky se otáčí a opakovaně leštějí granule, dokud nejsou tvarovány do hladkých, jednotných koulí. Konečný produkt je propuštěn přes zásuvku a zbývají minimální pokuty.

Tento stroj zajišťuje, že pelety mají konzistentní velikost a tvar, což je zásadní pro jednotné aplikaci hnojiv a efektivní použití. Vysoká rychlost formování míče zajišťuje, že pelety jsou ideální pro skladování, přepravu a případnou aplikaci, což snižuje prach a materiál.

Proč si vybrat stroj na kulaté tvarování organického hnojiva?

Pokud chcete zefektivnit výroby hnojiv , nabízí proces stroj na kulatém tvarování hnojiv efektivní a nákladově efektivní řešení. Díky své schopnosti pracovat s více granulátory, potřebami nízké údržby a vysokou produktivitou je to ideální volba pro podniky, jejichž cílem je produkovat konzistentní, vysoce kvalitní pelety organických hnojiv. stroje zajišťují, že vaše výrobní linka bude probíhat hladce a efektivně, což nakonec povede k vyššímu výkonu a Nízká spotřeba energie , trvanlivost a snadnost provozu větší ziskovosti.

Zvýšením konzistence a kvality granulí hnojiv pomáhá tento stroj zajistit lepší výnosy plodin , efektivnější oplodnění půdy a udržitelnější přístup k zemědělským postupům.

Granulátor disku:

Provoz: Tento typ granulátoru používá rotující disk k formování materiálu hnojiva do kulatých granulí. Jak se disk otáčí, materiál je nepřetržitě smíšený a stlačený a vytváří granule kvůli odstředivé síle.
Výhody: Diskové granulátory jsou nákladově efektivní a snadno se provozují. Jsou vhodné pro malé a střednědobé operace a zvládnou širokou škálu materiálů.
Nevýhody: Mohou mít ve srovnání s jinými typy nižší produkční kapacity a mohou být méně přesné, pokud jde o velikost a tvar granule.

Dvojitý válcový granulátor:

Provoz: Dvojité válcové granulátory používají dva válečky proti rotaci k komprimuci a tvarování materiálu hnojiva do granulí. Válečky mají zuby nebo vzory, které určují velikost a tvar granulí.
Výhody: Tyto stroje nabízejí vyšší produkční kapacity a přesnější kontrolu nad velikostí a tvarem granulí. Jsou vhodné pro střední až velké operace a mohou zpracovávat materiály s různým obsahem vlhkosti.
Nevýhody: Mohou být dražší a vyžadují větší údržbu ve srovnání s diskovými granulátory.

Granulátor Pan:

Operace: Granulátory Pan použijte rotující pánev k tvarování materiálu hnojiva do granulí. Jak se pánev otáčí, materiál je nepřetržitě smíšený a stlačený a vytváří granule díky odstředivé síle a tření.
Výhody: Granulátory Pan jsou všestranné a zvládnou širokou škálu materiálů, včetně materiálů s vysokým obsahem vlhkosti. Nabízejí mírné výrobní kapacity a dobrou kvalitu granulí.
Nevýhody: Ve srovnání s jinými typy mohou být méně efektivní a mohou být obtížnější provozovat a udržovat.

Malý laboratorní peletizér nebo granulátor:

Operace: Jedná se o menší granulátory určené pro laboratorní nebo malou produkci. Mohou to být typ bubnu, typ desek nebo typ disku, což nabízí flexibilitu pro různé potřeby výzkumu a vývoje.
Výhody: Malé laboratorní peletizátory nebo granulátory jsou ideální pro testování nových formulací, experimentování s různými materiály a vytváření malých šarží granulovaných hnojiv.
Nevýhody: Mají omezené výrobní kapacity a nejsou vhodné pro rozsáhlou výrobu.