Dostupnost: | |
---|---|
Količina: | |
Opis proizvoda
Organični stroj za oblikovanje gnojiva je osnovni dio opreme dizajniran za proizvodnju visokokvalitetnih, ujednačenih okruglog gnojiva . Sposoban je za rukovanje velikim proizvodnim linijama i može istovremeno raditi s jednim ili više granulacijskih strojeva , pružajući fleksibilno i skalabilno rješenje za proizvodnju organskog gnojiva . Ovaj stroj rješava prethodno ograničenje zahtijevanja zasebnog okruglog poliranja za svaki granulator, pojednostavljujući proizvodnu liniju, smanjenje ulaganja u opremu i osiguravanje ujednačenosti u konačnim proizvodima.
Proces okruglog oblikovanja osigurava da su gotove granule gnojiva dosljedne veličine, s velikom gustoćom, glatkom površinom i impresivnom brzinom formiranja kuglice od ≥95%. To rezultira visokokvalitetnim peletima koje su idealne za učinkovitu primjenu gnojiva, poboljšanje hranjivih sastojaka tla i podržavanje održive poljoprivrede.
Ključne značajke i prednosti
Veliki kapacitet i fleksibilnost : Organički stroj za oblikovanje organskog gnojiva može raditi s više granulacijskih strojeva , nudeći visoku razinu proizvodnje. istovremeno Fleksibilnost stroja smanjuje potrebu za dodatnom opremom, omogućujući jednostavnije i ekonomičnije linije za proizvodnju gnojiva.
Ujednačeni, visokokvalitetni peleti : Koristeći više okruglih diskova za poliranje , ovaj stroj osigurava da se materijal više puta polira dok ne formira ujednačene, okrugle granule s glatkom površinom. Rezultirajući peleti su kompaktni, s velikom gustoćom i dosljednom veličinom , što ih čini jednostavnim za rukovanje i nanošenje. To također poboljšava učinkovitost skladištenja jer jednoličnost dovodi do smanjenog gubitka prašine i materijala.
Malo održavanje i jednostavan rad : Organički stroj za oblikovanje gnojiva sadrži jednostavnu strukturu, što olakšava rad i održavanje. Uz jasne upute i intuitivne kontrole, korisnici se mogu brzo prilagoditi stroju, povećavajući ukupnu operativnu učinkovitost . Niski zahtjevi za održavanjem čine ga isplativom opcijom za dugoročnu upotrebu.
Poboljšana produktivnost i troškovna učinkovitost : Sa svojom sposobnošću rukovanja velikim proizvodnjom, ovaj stroj smanjuje potrebu za više dijelova opreme, što rezultira nižim troškovima ulaganja. Stroj je dizajniran za malu potrošnju energije , osiguravajući minimalnu potrošnju energije uz održavanje visokih stopa proizvodnje. To dovodi do smanjenih operativnih troškova i poboljšalo ukupnu ekonomsku učinkovitost.
Izdržljivi i pouzdan dizajn : Izgrađen s robusnim materijalima, stroj je projektiran kako bi pružio dugotrajne performanse. Sadrži odlične mogućnosti protiv pretovarivanja , što ga čini prikladnim za upotrebu u različitim radnim okruženjima, bilo u intenzivnijim operacijama ili u liniju za proizvodnju gnojiva s velikom potražnjom.
Tehnički parametri
Model | PYJ 800-2 | PYJ 1000-2 | PYJ 1200-2 | PYJ 1200-3 | PYJ 1500-2 | PYJ 1500-3 |
Prinos (t/h) | 2.2-3.5 | 3,5-5 | 4-7 | 6-9 | 5-8 | 7-10 |
Stopa formiranja lopte | ≥ 95% | ≥ 95% | ≥ 95% | ≥ 95% | ≥ 95% | ≥ 95% |
Temperatura čestica | <30 Celzija | <30 Celzija | <30 Celzija | <30 Celzija | <30 Celzija | <30 Celzija |
Snaga (KW) | 4x2 | 5,5x2 | 7,5x2 | 7,5x3 | 11x2 | 11x3 |
Promjer vretena (mm) | 800 mm | 1000 mm | 1200 mm | 1200 mm | 1500 mm | 1500 mm |
Primjenjivost | Gnojivo, hrana i druge čestice itd. |
Tehničke specifikacije
Stopa formiranja kuglice : ≥95%
Proizvodni kapacitet : visoki izlaz, sposoban za rukovanje velikim količinama materijala
Potrošnja energije : niska, osiguravajući učinkovito korištenje snage
Održavanje : Jednostavan za održavanje jednostavnim dijelovima i jasnim uputama
Materijali se obrađuju : pogodno za širok raspon organskih materijala, uključujući kompostirani gnoj, biljne ostatke i drugi organski otpad
Raspored diska : Dva ili više okruglih diskova za poliranje raspoređenih kako bi se osiguralo jednolično poliranje i oblikovanje granula.
Primjena okruglog stroja za poliranje u proizvodnoj liniji
Organski stroj za oblikovanje okruglih gnojiva naširoko se koristi u raznim industrijama, uključujući:
Proizvodnja organskog gnojiva : Idealno za oblikovanje organskih peleta gnojiva u jednolične granule visoke gustoće pogodne za poljoprivrednu upotrebu. To osigurava bolje oslobađanje hranjivih tvari i učinkovitu primjenu tla.
Kompostne pelete : Pretvara kompostirane materijale u okrugle pelete radi boljeg rukovanja, skladištenja i lakoće primjene, poboljšavajući učinak oplodnje na usjeve.
Upravljanje otpadom : Koristi se za obradu organskog otpada u vrijedne, ujednačene pelete gnojiva, podržavajući održive prakse upravljanja otpadom i doprinose zaštiti okoliša.
Kako funkcionira organski stroj za oblikovanje gnojiva
Proces započinje unošenjem granuliranog materijala u stroj za oblikovanje, gdje se materijal vodi u niz okruglih diskova za poliranje . Ti se diskovi okreću, polirajući granule više puta dok se ne oblikovaju u glatke, ujednačene sfere. Konačni proizvod se ispušta kroz utičnicu, s preostalim minimalnim novčanim kaznama.
Ovaj stroj osigurava da su pelete konzistentne u veličini i obliku, što je ključno za ujednačenu primjenu gnojiva i učinkovitu uporabu. Velika brzina oblikovanja kuglice osigurava da su pelete idealne za skladištenje, transport i eventualnu primjenu, smanjujući otpad od prašine i materijala.
Zašto odabrati stroj za organsko gnojivo okruglo oblikovanje?
Ako želite pojednostaviti proizvodnje gnojiva , proces stroj za okruglu organskog gnojiva nudi učinkovito, ekonomično rješenje. Sa svojom sposobnošću da radi s više granulatora, niskim potrebama za održavanjem i velikom produktivnošću , to je idealan izbor za tvrtke s ciljem stvaranja dosljednih, visokokvalitetnih organskih peleta gnojiva. Stroj -ova niska potrošnja energije , trajnost i jednostavnost rada osigurava da će se vaša proizvodna linija pokrenuti nesmetano i učinkovito, što u konačnici dovodi do veće proizvodnje i veće profitabilnosti.
Poboljšanjem dosljednosti i kvalitete granula gnojiva , ovaj stroj pomaže osigurati bolji prinosi usjeva , učinkovitiju oplodnju u tlu i održiviji pristup poljoprivrednim praksama.
Opis proizvoda
Organični stroj za oblikovanje gnojiva je osnovni dio opreme dizajniran za proizvodnju visokokvalitetnih, ujednačenih okruglog gnojiva . Sposoban je za rukovanje velikim proizvodnim linijama i može istovremeno raditi s jednim ili više granulacijskih strojeva , pružajući fleksibilno i skalabilno rješenje za proizvodnju organskog gnojiva . Ovaj stroj rješava prethodno ograničenje zahtijevanja zasebnog okruglog poliranja za svaki granulator, pojednostavljujući proizvodnu liniju, smanjenje ulaganja u opremu i osiguravanje ujednačenosti u konačnim proizvodima.
Proces okruglog oblikovanja osigurava da su gotove granule gnojiva dosljedne veličine, s velikom gustoćom, glatkom površinom i impresivnom brzinom formiranja kuglice od ≥95%. To rezultira visokokvalitetnim peletima koje su idealne za učinkovitu primjenu gnojiva, poboljšanje hranjivih sastojaka tla i podržavanje održive poljoprivrede.
Ključne značajke i prednosti
Veliki kapacitet i fleksibilnost : Organički stroj za oblikovanje organskog gnojiva može raditi s više granulacijskih strojeva , nudeći visoku razinu proizvodnje. istovremeno Fleksibilnost stroja smanjuje potrebu za dodatnom opremom, omogućujući jednostavnije i ekonomičnije linije za proizvodnju gnojiva.
Ujednačeni, visokokvalitetni peleti : Koristeći više okruglih diskova za poliranje , ovaj stroj osigurava da se materijal više puta polira dok ne formira ujednačene, okrugle granule s glatkom površinom. Rezultirajući peleti su kompaktni, s velikom gustoćom i dosljednom veličinom , što ih čini jednostavnim za rukovanje i nanošenje. To također poboljšava učinkovitost skladištenja jer jednoličnost dovodi do smanjenog gubitka prašine i materijala.
Malo održavanje i jednostavan rad : Organički stroj za oblikovanje gnojiva sadrži jednostavnu strukturu, što olakšava rad i održavanje. Uz jasne upute i intuitivne kontrole, korisnici se mogu brzo prilagoditi stroju, povećavajući ukupnu operativnu učinkovitost . Niski zahtjevi za održavanjem čine ga isplativom opcijom za dugoročnu upotrebu.
Poboljšana produktivnost i troškovna učinkovitost : Sa svojom sposobnošću rukovanja velikim proizvodnjom, ovaj stroj smanjuje potrebu za više dijelova opreme, što rezultira nižim troškovima ulaganja. Stroj je dizajniran za malu potrošnju energije , osiguravajući minimalnu potrošnju energije uz održavanje visokih stopa proizvodnje. To dovodi do smanjenih operativnih troškova i poboljšalo ukupnu ekonomsku učinkovitost.
Izdržljivi i pouzdan dizajn : Izgrađen s robusnim materijalima, stroj je projektiran kako bi pružio dugotrajne performanse. Sadrži odlične mogućnosti protiv pretovarivanja , što ga čini prikladnim za upotrebu u različitim radnim okruženjima, bilo u intenzivnijim operacijama ili u liniju za proizvodnju gnojiva s velikom potražnjom.
Tehnički parametri
Model | PYJ 800-2 | PYJ 1000-2 | PYJ 1200-2 | PYJ 1200-3 | PYJ 1500-2 | PYJ 1500-3 |
Prinos (t/h) | 2.2-3.5 | 3,5-5 | 4-7 | 6-9 | 5-8 | 7-10 |
Stopa formiranja lopte | ≥ 95% | ≥ 95% | ≥ 95% | ≥ 95% | ≥ 95% | ≥ 95% |
Temperatura čestica | <30 Celzija | <30 Celzija | <30 Celzija | <30 Celzija | <30 Celzija | <30 Celzija |
Snaga (KW) | 4x2 | 5,5x2 | 7,5x2 | 7,5x3 | 11x2 | 11x3 |
Promjer vretena (mm) | 800 mm | 1000 mm | 1200 mm | 1200 mm | 1500 mm | 1500 mm |
Primjenjivost | Gnojivo, hrana i druge čestice itd. |
Tehničke specifikacije
Stopa formiranja kuglice : ≥95%
Proizvodni kapacitet : visoki izlaz, sposoban za rukovanje velikim količinama materijala
Potrošnja energije : niska, osiguravajući učinkovito korištenje snage
Održavanje : Jednostavan za održavanje jednostavnim dijelovima i jasnim uputama
Materijali se obrađuju : pogodno za širok raspon organskih materijala, uključujući kompostirani gnoj, biljne ostatke i drugi organski otpad
Raspored diska : Dva ili više okruglih diskova za poliranje raspoređenih kako bi se osiguralo jednolično poliranje i oblikovanje granula.
Primjena okruglog stroja za poliranje u proizvodnoj liniji
Organski stroj za oblikovanje okruglih gnojiva naširoko se koristi u raznim industrijama, uključujući:
Proizvodnja organskog gnojiva : Idealno za oblikovanje organskih peleta gnojiva u jednolične granule visoke gustoće pogodne za poljoprivrednu upotrebu. To osigurava bolje oslobađanje hranjivih tvari i učinkovitu primjenu tla.
Kompostne pelete : Pretvara kompostirane materijale u okrugle pelete radi boljeg rukovanja, skladištenja i lakoće primjene, poboljšavajući učinak oplodnje na usjeve.
Upravljanje otpadom : Koristi se za obradu organskog otpada u vrijedne, ujednačene pelete gnojiva, podržavajući održive prakse upravljanja otpadom i doprinose zaštiti okoliša.
Kako funkcionira organski stroj za oblikovanje gnojiva
Proces započinje unošenjem granuliranog materijala u stroj za oblikovanje, gdje se materijal vodi u niz okruglih diskova za poliranje . Ti se diskovi okreću, polirajući granule više puta dok se ne oblikovaju u glatke, ujednačene sfere. Konačni proizvod se ispušta kroz utičnicu, s preostalim minimalnim novčanim kaznama.
Ovaj stroj osigurava da su pelete konzistentne u veličini i obliku, što je ključno za ujednačenu primjenu gnojiva i učinkovitu uporabu. Velika brzina oblikovanja kuglice osigurava da su pelete idealne za skladištenje, transport i eventualnu primjenu, smanjujući otpad od prašine i materijala.
Zašto odabrati stroj za organsko gnojivo okruglo oblikovanje?
Ako želite pojednostaviti proizvodnje gnojiva , proces stroj za okruglu organskog gnojiva nudi učinkovito, ekonomično rješenje. Sa svojom sposobnošću da radi s više granulatora, niskim potrebama za održavanjem i velikom produktivnošću , to je idealan izbor za tvrtke s ciljem stvaranja dosljednih, visokokvalitetnih organskih peleta gnojiva. Stroj -ova niska potrošnja energije , trajnost i jednostavnost rada osigurava da će se vaša proizvodna linija pokrenuti nesmetano i učinkovito, što u konačnici dovodi do veće proizvodnje i veće profitabilnosti.
Poboljšanjem dosljednosti i kvalitete granula gnojiva , ovaj stroj pomaže osigurati bolji prinosi usjeva , učinkovitiju oplodnju u tlu i održiviji pristup poljoprivrednim praksama.
Granulator diska:
Rad: Ova vrsta granulatora koristi rotirajući disk za oblikovanje materijala gnojiva u okrugle granule. Kako se disk okreće, materijal se kontinuirano miješa i komprimira, formirajući granule zbog centrifugalne sile.
Prednosti: Diskovni granulatori su isplativi i jednostavni za rad. Prikladni su za male i srednje operacije i mogu podnijeti širok raspon materijala.
Nedostaci: Oni mogu imati niže proizvodne kapacitete u usporedbi s drugim vrstama i mogu biti manje precizni u pogledu veličine i oblika granula.
Dvostruki granulator rolera:
Rad: Dvostruki granulatori valjka koriste dva koluta za rotaciju za komprimiranje i oblikovanje materijala za gnojivo u granule. Valjci imaju zube ili uzorke koji određuju veličinu i oblik granula.
Prednosti: Ovi strojevi nude veće proizvodne kapacitete i precizniju kontrolu nad veličinom i oblikom granula. Prikladni su za srednje do velike operacije i mogu podnijeti materijale s različitim sadržajem vlage.
Nedostaci: Oni mogu biti skuplji i zahtijevaju više održavanja u usporedbi s granulatorima diska.
Pan granulator:
Operacija: Pan granulatori koriste rotirajuću tavu za oblikovanje materijala gnojiva u granule. Kako se tava okreće, materijal se kontinuirano miješa i komprimira, formirajući granule zbog centrifugalne sile i trenja.
Prednosti: Pan granulatori su svestrani i mogu podnijeti širok raspon materijala, uključujući one s visokim sadržajem vlage. Nude umjerene proizvodne kapacitete i dobru kvalitetu granula.
Nedostaci: Oni mogu biti manje učinkoviti u usporedbi s drugim vrstama i mogu biti teže upravljati i održavati.
Mali laboratorijski peletizer ili granulator:
Rad: To su granulatori manjeg razmjera namijenjeni laboratorijskoj ili maloj proizvodnji. Oni mogu biti tip bubnja, tipa ploča ili diska, nudeći fleksibilnost za različite potrebe istraživanja i razvoja.
Prednosti: Mali laboratorijski peletizeri ili granulatori idealni su za testiranje novih formulacija, eksperimentiranje s različitim materijalima i stvaranje malih serija granuliranih gnojiva.
Nedostaci: Imaju ograničene proizvodne kapacitete i nisu prikladni za veliku proizvodnju.
Granulator diska:
Rad: Ova vrsta granulatora koristi rotirajući disk za oblikovanje materijala gnojiva u okrugle granule. Kako se disk okreće, materijal se kontinuirano miješa i komprimira, formirajući granule zbog centrifugalne sile.
Prednosti: Diskovni granulatori su isplativi i jednostavni za rad. Prikladni su za male i srednje operacije i mogu podnijeti širok raspon materijala.
Nedostaci: Oni mogu imati niže proizvodne kapacitete u usporedbi s drugim vrstama i mogu biti manje precizni u pogledu veličine i oblika granula.
Dvostruki granulator rolera:
Rad: Dvostruki granulatori valjka koriste dva koluta za rotaciju za komprimiranje i oblikovanje materijala za gnojivo u granule. Valjci imaju zube ili uzorke koji određuju veličinu i oblik granula.
Prednosti: Ovi strojevi nude veće proizvodne kapacitete i precizniju kontrolu nad veličinom i oblikom granula. Prikladni su za srednje do velike operacije i mogu podnijeti materijale s različitim sadržajem vlage.
Nedostaci: Oni mogu biti skuplji i zahtijevaju više održavanja u usporedbi s granulatorima diska.
Pan granulator:
Operacija: Pan granulatori koriste rotirajuću tavu za oblikovanje materijala gnojiva u granule. Kako se tava okreće, materijal se kontinuirano miješa i komprimira, formirajući granule zbog centrifugalne sile i trenja.
Prednosti: Pan granulatori su svestrani i mogu podnijeti širok raspon materijala, uključujući one s visokim sadržajem vlage. Nude umjerene proizvodne kapacitete i dobru kvalitetu granula.
Nedostaci: Oni mogu biti manje učinkoviti u usporedbi s drugim vrstama i mogu biti teže upravljati i održavati.
Mali laboratorijski peletizer ili granulator:
Rad: To su granulatori manjeg razmjera namijenjeni laboratorijskoj ili maloj proizvodnji. Oni mogu biti tip bubnja, tipa ploča ili diska, nudeći fleksibilnost za različite potrebe istraživanja i razvoja.
Prednosti: Mali laboratorijski peletizeri ili granulatori idealni su za testiranje novih formulacija, eksperimentiranje s različitim materijalima i stvaranje malih serija granuliranih gnojiva.
Nedostaci: Imaju ograničene proizvodne kapacitete i nisu prikladni za veliku proizvodnju.