Pri izbiri granulatorja sestavljenih organskih gnojil so številne stranke pogosto zmedene, ker se soočajo s številnimi klasifikacijami opreme za gnojenje in ne vedo, kako izbrati pravo opremo. V nadaljevanju bodo za vašo referenco podrobno predstavljene informacije o granulatorju organskih gnojil.
Pogosto prejemamo povpraševanja številnih strank o uporabi, funkciji, učinku granul in drugih vprašanjih granulatorja organskih gnojil. Mnogim strankam je težko določiti, kakšno opremo potrebujejo. Glede na zahteve glede uporabe materiala je ključnega pomena izbrati ustrezno metodo granulacije.
Metode granulacije organskih gnojil so v glavnem razdeljene v dve kategoriji: suho granulacijo in mokro granulacijo..
Suha granulacija
Suhi granulator gnojil je postopek za granulacijo surovin z nizko vsebnostjo vlage. Na splošno velja, da je vsebnost vlage v surovinah pod 10 % kritična vrednost. V postopku suhe granulacije so nastali delci večinoma sploščeni delci, podobni običajnim granuliranim kalijevim gnojilom. Z nadgradnjo domače industrije in nenehnim izboljševanjem standardov varstva okolja je treba številne praške kemičnih in gradbenih materialov preoblikovati v zrnato obliko, da bi zadostili povpraševanju.
Značilnosti dvojnega valjčnega ekstruzijskega granulatorja
Ekstruzijski granulator z dvojnim valjem je običajna oprema za granulacijo gnojil za suho granulacijo.
1. Z enkratno ekstruzijsko granulacijo je mogoče oblikovati sploščena zrnca gnojila in v procesu granulacije niso potrebni dodatki.
2. Granulacija se lahko izvaja pri sobni temperaturi in po granulaciji ni potrebna oprema za sušenje, kar zmanjša porabo energije.
3. Velikost in trdoto granul lahko spremenite s prilagajanjem tlaka med valji in velikostjo kalupa.
4. Zavzema majhno površino, ima nizko porabo energije, material granulatorja pa ima dobre protikorozijske lastnosti.
5. Visoka proizvodna učinkovitost in neprekinjena proizvodnja.
Na splošno ima granulator za suho ekstrudiranje prednosti enostavnega delovanja, visoke proizvodne učinkovitosti in stabilne kakovosti zrnc . Primeren je za potrebe granulacije različnih surovin in je ena izmed pogosto uporabljenih granulacijskih naprav v številnih panogah.
Mokra granulacija
Mokra granulacija je metoda granulacije za proizvodnjo zrnc gnojil. Njegova glavna značilnost je obdelava materialov z vsebnostjo vlage več kot 20% . V procesu mokre granulacije se uporablja različna oprema in metode, kot so granulacija z diskom, granulacija z bobnom in granulacija z mešalnimi zobmi. Čeprav imajo te tradicionalne metode granulacije dolgo zgodovino, so dosegle velik napredek pri nenehnem izboljševanju s povečanjem okolja uporabe in zahtev glede obdelave različnih materialov. Zlasti v zadnjih letih je bolj priljubljeno granuliranje organskih gnojil. Velikost delcev teh granul je na splošno med 1 mm in 6 mm in se običajno pripravijo z zgoraj omenjenimi metodami. Zato ima mokra granulacija kot pomemben del proizvodnje gnojil velik razvojni prostor. Ima širok spekter uporabe pri pripravi različnih vrst gnojil in se z napredkom tehnologije nenehno izpopolnjuje in izpopolnjuje.
Značilnosti rotacijskega bobnastega granulatorja
Kot oprema za mokro granulacijo se granulator z rotacijskim bobnom pogosto uporablja pri proizvodnji granulacije organskih gnojil.
1. Visoka učinkovitost: na uro je mogoče proizvesti 10 ton končnih zrnc gnojila z nizko donosnostjo.
2. Mokra granulacija: površina zrnc gnojila je bolj gladka, oblika je pravilna in trdota je visoka.
3. Protikorozijska učinkovitost: posebna gumijasta notranja stena, proti koroziji in proti sprijemanju, s funkcijo ohranjanja toplote, izboljša učinkovitost sušenja.
4. Široka uporaba: Bobnasti granulator je primeren za granulacijo različnih surovin, vključno z organskimi gnojili, kemičnimi gnojili, zrnci sestavljenih gnojil itd.
5. Varčevanje z energijo in varstvo okolja: lahko učinkovito obdela organske odpadke, hkrati obnovi toploto in prihrani energijo.
