Quando si sceglie un granulatore di fertilizzanti organici composti , molti clienti sono spesso confusi perché si trovano ad affrontare molte classificazioni delle attrezzature per fertilizzanti e non sanno come scegliere l'attrezzatura giusta. Quanto segue introdurrà in dettaglio le informazioni sul granulatore di fertilizzanti organici per il tuo riferimento.
Riceviamo spesso richieste da molti clienti che chiedono l'uso, la funzione, l'effetto granulare e altri problemi del granulatore di fertilizzanti organici. Molti clienti hanno difficoltà a determinare il tipo di attrezzatura di cui hanno bisogno. Secondo i requisiti di utilizzo del materiale, è fondamentale scegliere il metodo di granulazione appropriato.
I metodi di granulazione dei fertilizzanti organici sono principalmente divisi in due categorie: granulazione secca e granulazione a umido.
Granulazione secca
Il granulatore a secco di fertilizzanti è un processo per la granulazione di materie prime a basso contenuto di umidità. In generale, il contenuto di umidità delle materie prime al di sotto del 10% è considerato un valore critico. Nel processo di granulazione a secco, le particelle risultanti sono per lo più particelle oblate, simili ai comuni fertilizzanti di potassa granulare. Con il potenziamento delle industrie domestiche e il continuo miglioramento degli standard di protezione ambientale, molte polveri per materiali chimici e costruttivi devono essere realizzati in forma granulare per soddisfare la domanda.
Caratteristiche del granulatore di estrusione a doppio rullo
Il granulatore di estrusione a doppio rullo è un equipaggiamento di granilazione di fertilizzanti comune per la granulazione a secco.
1. Attraverso la granulazione di estrusione di una tantum, è possibile formare granuli di fertilizzanti oblati e non sono richiesti additivi nel processo di granulazione.
2. La granulazione può essere eseguita a temperatura ambiente e non è richiesta alcuna attrezzatura di asciugatura dopo la granulazione, il che riduce il consumo di energia.
3. La dimensione e la durezza dei granuli possono essere cambiate regolando la pressione tra i rulli e le dimensioni dello stampo.
4. Occupa una piccola area, ha un basso consumo di energia e il materiale del granulatore ha buone proprietà anticorrosivi.
5. Elevata efficienza di produzione e produzione continua.
In generale, il granulatore di estrusione secca presenta i vantaggi di una semplice operazione, un'elevata efficienza di produzione e una qualità stabile dei granuli . È adatto alle esigenze di granulazione di varie materie prime ed è una delle attrezzature di granulazione comunemente usate in molti settori.
Granulazione a umido
La granulazione a umido è un metodo di granulazione per produrre granuli di fertilizzanti. La sua caratteristica principale è quella di elaborare materiali con un contenuto di umidità superiore al 20% . Nel processo di granulazione a umido, vengono utilizzate una varietà di attrezzature e metodi, come granulazione del disco, granulazione del tamburo e agitazione della granulazione dei denti. Sebbene questi metodi tradizionali di granulazione abbiano una lunga storia, hanno fatto grandi progressi nel miglioramento continuo con l'aumento dell'ambiente d'uso e i requisiti di elaborazione di materiali diversi. Soprattutto negli ultimi anni, la granulazione di fertilizzanti organici è stato più popolare. La dimensione delle particelle di questi granuli è generalmente compresa tra 1 mm e 6 mm e di solito sono preparate con i metodi sopra menzionati. Pertanto, come parte importante della produzione di fertilizzanti, la granulazione a umido ha un enorme spazio di sviluppo. Ha una vasta gamma di applicazioni nella preparazione di diversi tipi di fertilizzanti ed è costantemente migliorato e migliorato con il progresso della tecnologia.
Caratteristiche del granulatore di tamburi rotanti
Come attrezzatura di granulazione a umido, il granulatore di tamburi rotanti è ampiamente utilizzato nella produzione di granulazione di fertilizzanti organici.
1. ENDICI ENCY: 10 tonnellate di granuli di fertilizzanti finiti possono essere prodotte all'ora con una bassa velocità di rendimento.
2. Granulazione a umido: la superficie dei granuli di fertilizzanti è più fluida, la forma è regolare e la durezza è alta.
3. Prestazioni anticorrosivi: parete interna in gomma speciale, anticorrosione e antieicking, con funzione di conservazione del calore, migliora l'efficienza di asciugatura.
4. Applicazione larga: il granulatore di tamburi è adatto alla granulazione di varie materie prime, tra cui fertilizzanti organici, fertilizzanti chimici, granuli di fertilizzanti composti, ecc.
5. Risparmio energetico e protezione ambientale: può trattare efficacemente i rifiuti organici, recuperare il calore allo stesso tempo e risparmiare energia.
