Når de vælger en sammensat organisk gødningsgranulator , er mange kunder ofte forvirrede, fordi de står over for mange gødningsudstyrsklassifikationer og ikke ved, hvordan de skal vælge det rigtige udstyr. Det følgende vil introducere oplysningerne om den organiske gødningsgranulator i detaljer til din reference.
Vi får ofte henvendelser fra mange kunder, der spørger om brug, funktion, granulateffekt og andre forhold ved den organiske gødningsgranulator. Mange kunder har svært ved at afgøre, hvilken slags udstyr de har brug for. I henhold til materialets brugskrav er det vigtigt at vælge den passende granuleringsmetode.
Granuleringsmetoderne for organisk gødning er hovedsageligt opdelt i to kategorier: tør granulering og våd granulering.
Tør granulering
Gødningstørgranulator er en proces til granulering af råvarer med lavt fugtindhold. Generelt fugtindholdet i råvarer under 10 % som en kritisk værdi. betragtes I tørgranuleringsprocessen er de resulterende partikler for det meste oblate partikler, svarende til almindelige granulære kaliumgødninger. Med opgraderingen af indenlandske industrier og den løbende forbedring af miljøbeskyttelsesstandarder skal mange kemiske og byggematerialepulvere laves i granulær form for at imødekomme efterspørgslen.
Funktioner af dobbeltrulleekstruderingsgranulator
Dobbeltrulleekstruderingsgranulator er et almindeligt gødningsgranuleringsudstyr til tørgranulering.
1. Gennem engangsekstruderingsgranulering kan der dannes oblate gødningsgranulat, og der kræves ingen tilsætningsstoffer i granuleringsprocessen.
2. Granulering kan udføres ved stuetemperatur, og der kræves ikke tørreudstyr efter granulering, hvilket reducerer energiforbruget.
3. Størrelsen og hårdheden af granulatet kan ændres ved at justere trykket mellem valserne og størrelsen af formen.
4. Det optager et lille område, har lavt energiforbrug, og granulatormaterialet har gode anti-korrosionsegenskaber.
5. Høj produktionseffektivitet og kontinuerlig produktion.
Generelt har tørekstruderingsgranulatoren fordelene ved enkel betjening, høj produktionseffektivitet og stabil granulatkvalitet . Det er velegnet til granuleringsbehovet for forskellige råmaterialer og er et af de almindeligt anvendte granuleringsudstyr i mange industrier.
Våd granulering
Vådgranulering er en granuleringsmetode til fremstilling af gødningsgranulat. Dens hovedfunktion er at behandle materialer med et fugtindhold på mere end 20 % . I vådgranuleringsprocessen anvendes en række udstyr og metoder, såsom skivegranulering, tromlegranulering og omrøring af tandgranulering. Selvom disse traditionelle granuleringsmetoder har en lang historie, har de gjort store fremskridt i kontinuerlig forbedring med stigningen i brugsmiljøet og forarbejdningskravene for forskellige materialer. Især i de senere år har organisk gødningsgranulering været mere populær. Partikelstørrelsen af disse granula er generelt mellem 1 mm og 6 mm, og de fremstilles sædvanligvis ved de ovennævnte metoder. Som en vigtig del af gødningsproduktionen har vådgranulering derfor enormt udviklingsrum. Det har en bred vifte af anvendelser til fremstilling af forskellige typer gødning og bliver konstant forbedret og forbedret i takt med teknologiens fremskridt.
Funktioner af roterende tromle granulator
Som vådgranuleringsudstyr er den roterende tromlegranulator i vid udstrækning brugt til granuleringsproduktion af organisk gødning.
1. Høj effektivitet: Der kan produceres 10 tons færdige gødningsgranulat i timen med lav returhastighed.
2. Våd granulering: overfladen af gødningsgranulat er glattere, formen er regelmæssig, og hårdheden er høj.
3. Anti-korrosions ydeevne: speciel gummi indervæg, anti-korrosion og anti-klæbning, med varmebevarende funktion, forbedrer tørreeffektiviteten.
4. Bred anvendelse: Tromlegranulatoren er velegnet til granulering af forskellige råmaterialer, herunder organisk gødning, kemisk gødning, sammensatte gødningsgranulat mv.
5. Energibesparelse og miljøbeskyttelse: Det kan effektivt behandle organisk affald, genvinde varme på samme tid og spare energi.
