Al elegir un granulador de fertilizantes orgánicos compuestos , muchos clientes a menudo se confunden porque se enfrentan a muchas clasificaciones de equipos de fertilizantes y no saben cómo elegir el equipo adecuado. A continuación se presentará la información sobre el granulador de fertilizantes orgánicos en detalle para su referencia.
A menudo recibimos consultas de muchos clientes que preguntan sobre el uso, la función, el efecto de gránulos y otros problemas del granulador de fertilizantes orgánicos. A muchos clientes les resulta difícil determinar qué tipo de equipo necesitan. De acuerdo con los requisitos de uso del material, es clave elegir el método de granulación apropiado.
Los métodos de granulación de los fertilizantes orgánicos se dividen principalmente en dos categorías: granulación seca y granulación húmeda.
Granulación seca
El granulador seco de fertilizantes es un proceso para granular materias primas con bajo contenido de humedad. En general, el contenido de humedad de las materias primas por debajo del 10% se considera un valor crítico. En el proceso de granulación seca, las partículas resultantes son en su mayoría partículas oblatas, similares a los fertilizantes de potasa granular comunes. Con la mejora de las industrias nacionales y la mejora continua de los estándares de protección del medio ambiente, muchos polvos de materiales químicos y de construcción deben convertirse en forma granular para satisfacer la demanda.
Características del gran granulador de extrusión de rodillos
El granulador de extrusión de doble rodillo es un equipo de granulación de fertilizante común para la granulación seca.
1. A través de la granulación de extrusión única, se pueden formar gránulos de fertilizante oblato, y no se requieren aditivos en el proceso de granulación.
2. La granulación se puede llevar a cabo a temperatura ambiente, y no se requiere equipo de secado después de la granulación, lo que reduce el consumo de energía.
3. El tamaño y la dureza de los gránulos se pueden cambiar ajustando la presión entre los rodillos y el tamaño del molde.
4. Ocupa un área pequeña, tiene un bajo consumo de energía y el material del granulador tiene buenas propiedades anticorrosiones.
5. Alta eficiencia de producción y producción continua.
En general, el granulador de extrusión en seco tiene las ventajas de operación simple, alta eficiencia de producción y calidad de granulo estable . Es adecuado para las necesidades de granulación de varias materias primas y es uno de los equipos de granulación comúnmente utilizados en muchas industrias.
Granulación húmeda
La granulación húmeda es un método de granulación para producir gránulos de fertilizantes. Su característica principal es procesar materiales con un contenido de humedad de más del 20% . En el proceso de granulación húmeda, se utilizan una variedad de equipos y métodos, como granulación del disco, granulación del tambor y granulación de dientes de agitación. Aunque estos métodos de granulación tradicionales tienen una larga historia, han hecho un gran progreso en la mejora continua con el aumento en el entorno de uso y los requisitos de procesamiento de diferentes materiales. Especialmente en los últimos años, la granulación de fertilizantes orgánicos ha sido más popular. El tamaño de partícula de estos gránulos es generalmente entre 1 mm y 6 mm, y generalmente se preparan mediante los métodos mencionados anteriormente. Por lo tanto, como parte importante de la producción de fertilizantes, la granulación húmeda tiene un gran espacio de desarrollo. Tiene una amplia gama de aplicaciones en la preparación de diferentes tipos de fertilizantes, y constantemente se mejora y mejora con el avance de la tecnología.
Características del granulador de tambor giratorio
Como equipo de granulación húmeda, el granulador de tambor rotativo se usa ampliamente en la producción de granulación de fertilizante orgánico.
1. Alta eficiencia : 10 toneladas de gránulos de fertilizantes terminados se pueden producir por hora con baja tasa de retorno.
2. Granulación húmeda: la superficie de los gránulos de fertilizantes es más suave, la forma es regular y la dureza es alta.
3. Rendimiento anticorrosión: pared interna de goma especial, anticorrosión y anti-estacas, con función de preservación de calor, mejora la eficiencia de secado.
4. Aplicación amplia: el granulador de tambor es adecuado para la granulación de diversas materias primas, incluidos fertilizantes orgánicos, fertilizantes químicos, gránulos de fertilizantes compuestos, etc.
5. Ahorro de energía y protección del medio ambiente: puede tratar efectivamente los desechos orgánicos, recuperar el calor al mismo tiempo y ahorrar energía.
