বেছে নেওয়ার সময় যৌগিক জৈব সার গ্রানুলেটর , অনেক গ্রাহক প্রায়শই বিভ্রান্ত হন কারণ তারা অনেকগুলি সার সরঞ্জামের শ্রেণিবিন্যাসের মুখোমুখি হন এবং সঠিক সরঞ্জামগুলি কীভাবে চয়ন করবেন তা জানেন না। নিম্নলিখিতগুলি আপনার রেফারেন্সের জন্য বিশদভাবে জৈব সার গ্রানুলেটর সম্পর্কিত তথ্য প্রবর্তন করবে।
আমরা প্রায়শই অনেক গ্রাহকের কাছ থেকে জৈব সার গ্রানুলেটরের ব্যবহার, ফাংশন, গ্রানুল এফেক্ট এবং অন্যান্য সমস্যা সম্পর্কে জিজ্ঞাসা করি। অনেক গ্রাহক তাদের কী ধরণের সরঞ্জামের প্রয়োজন তা নির্ধারণ করতে অসুবিধা হয়। উপাদানের ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, উপযুক্ত গ্রানুলেশন পদ্ধতিটি চয়ন করা মূল বিষয়।
জৈব সারের গ্রানুলেশন পদ্ধতিগুলি মূলত দুটি বিভাগে বিভক্ত: শুকনো দানাদার এবং ভেজা দানাদার.
শুকনো গ্রানুলেশন
সার শুকনো গ্রানুলেটর হ'ল কম আর্দ্রতাযুক্ত কাঁচামাল দানাদার জন্য একটি প্রক্রিয়া। সাধারণত, 10% এর নীচে কাঁচামালগুলির আর্দ্রতা সামগ্রীকে একটি সমালোচনামূলক মান হিসাবে বিবেচনা করা হয়। শুকনো গ্রানুলেশন প্রক্রিয়াতে, ফলস্বরূপ কণাগুলি বেশিরভাগ ওবলেট কণা, সাধারণ দানাদার পটাশ সারের মতো। গার্হস্থ্য শিল্পের উন্নয়নের সাথে এবং পরিবেশ সুরক্ষা মানগুলির অবিচ্ছিন্ন উন্নতির সাথে, চাহিদা মেটাতে অনেকগুলি রাসায়নিক এবং নির্মাণ সামগ্রী পাউডারকে দানাদার আকারে তৈরি করা দরকার।
ডাবল রোলার এক্সট্রুশন গ্রানুলেটরের বৈশিষ্ট্য
ডাবল রোলার এক্সট্রুশন গ্রানুলেটর শুকনো গ্রানুলেশনের জন্য একটি সাধারণ সার গ্রানুলেশন সরঞ্জাম।
1। এককালীন এক্সট্রুশন গ্রানুলেশনের মাধ্যমে ওবলেট সার গ্রানুলগুলি তৈরি করা যেতে পারে এবং দানাদার প্রক্রিয়াতে কোনও অ্যাডিটিভের প্রয়োজন হয় না।
2। গ্রানুলেশন ঘরের তাপমাত্রায় বহন করা যেতে পারে এবং দানাদার পরে কোনও শুকানোর সরঞ্জামের প্রয়োজন হয় না, যা শক্তি খরচ হ্রাস করে।
3। রোলার এবং ছাঁচের আকারের মধ্যে চাপ সামঞ্জস্য করে গ্রানুলগুলির আকার এবং কঠোরতা পরিবর্তন করা যেতে পারে।
4। এটি একটি ছোট অঞ্চল দখল করে, কম শক্তি খরচ করে এবং গ্রানুলেটর উপাদানগুলিতে ভাল অ্যান্টি-জারা বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
5 ... উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা এবং অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন।
সাধারণভাবে, শুকনো এক্সট্রুশন গ্রানুলেটরটির সাধারণ অপারেশন, উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা এবং স্থিতিশীল গ্রানুল মানের সুবিধা রয়েছে । এটি বিভিন্ন কাঁচামালগুলির দানাদার প্রয়োজনের জন্য উপযুক্ত এবং এটি অনেক শিল্পে সাধারণত ব্যবহৃত গ্রানুলেশন সরঞ্জামগুলির মধ্যে একটি।
ভেজা দানাদার
ভেজা গ্রানুলেশন সার গ্রানুলগুলি উত্পাদন করার জন্য একটি গ্রানুলেশন পদ্ধতি। এর প্রধান বৈশিষ্ট্যটি হ'ল সহ উপকরণগুলি প্রক্রিয়া করা 20% এরও বেশি আর্দ্রতা সামগ্রী । ভেজা গ্রানুলেশন প্রক্রিয়াতে, বিভিন্ন সরঞ্জাম এবং পদ্ধতি ব্যবহার করা হয় যেমন ডিস্ক গ্রানুলেশন, ড্রাম গ্রানুলেশন এবং দাঁত দানাদার আলোড়ন। যদিও এই traditional তিহ্যবাহী গ্রানুলেশন পদ্ধতির দীর্ঘ ইতিহাস রয়েছে, তারা বিভিন্ন উপকরণগুলির ব্যবহারের পরিবেশ এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের প্রয়োজনীয়তা বৃদ্ধির সাথে অবিচ্ছিন্ন উন্নতিতে দুর্দান্ত অগ্রগতি করেছে। বিশেষত সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, জৈব সার গ্রানুলেশন আরও জনপ্রিয় হয়েছে। এই গ্রানুলগুলির কণার আকার সাধারণত 1 মিমি এবং 6 মিমি এর মধ্যে থাকে এবং এগুলি সাধারণত উল্লিখিত পদ্ধতিগুলি দ্বারা প্রস্তুত করা হয়। সুতরাং, সার উত্পাদনের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ হিসাবে, ভেজা দানাদার বিশাল বিকাশের জায়গা রয়েছে। বিভিন্ন ধরণের সার প্রস্তুতিতে এটির বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে এবং প্রযুক্তির অগ্রগতির সাথে ক্রমাগত উন্নত ও উন্নত করা হচ্ছে।
রোটারি ড্রাম গ্রানুলেটরের বৈশিষ্ট্য
একটি ভেজা দানাদার সরঞ্জাম হিসাবে, রোটারি ড্রাম গ্রানুলেটর জৈব সারের দানাদার উত্পাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
1। উচ্চ দক্ষতার এনসি: 10 টন সমাপ্ত সার গ্রানুলগুলি কম রিটার্ন হারের সাথে প্রতি ঘন্টা উত্পাদন করা যেতে পারে।
2। ভেজা গ্রানুলেশন: সার গ্রানুলগুলির পৃষ্ঠটি মসৃণ, আকারটি নিয়মিত এবং কঠোরতা বেশি।
3। অ্যান্টি-জারা কর্মক্ষমতা: তাপ সংরক্ষণ ফাংশন সহ বিশেষ রাবার অভ্যন্তরীণ প্রাচীর, অ্যান্টি-জারা এবং অ্যান্টি-স্টিকিং শুকানোর দক্ষতা উন্নত করে।
4। প্রশস্ত অ্যাপ্লিকেশন: ড্রাম গ্রানুলেটর জৈব সার, রাসায়নিক সার, যৌগিক সার গ্রানুলস ইত্যাদি সহ বিভিন্ন কাঁচামাল দান করার জন্য উপযুক্ত
5 ... শক্তি সঞ্চয় এবং পরিবেশগত সুরক্ষা: এটি কার্যকরভাবে জৈব বর্জ্য চিকিত্সা করতে পারে, একই সময়ে তাপ পুনরুদ্ধার করতে পারে এবং শক্তি সঞ্চয় করতে পারে।
