Az kiválasztásakor összetett szerves műtrágya-granulátor sok vásárló gyakran összezavarodik, mert számos műtrágya-besorolással kell szembenéznie, és nem tudja, hogyan válassza ki a megfelelő berendezést. Az alábbiakban részletesen bemutatjuk a szerves trágya-granulátorral kapcsolatos információkat.
Sok vásárlótól gyakran kapunk megkereséseket a szervestrágya-granulátor felhasználásával, funkciójával, granulátumhatásával és egyéb kérdéseivel kapcsolatban. Sok ügyfél nehezen tudja eldönteni, hogy milyen felszerelésre van szüksége. Az anyag felhasználási követelményei szerint kulcsfontosságú a megfelelő granulálási mód kiválasztása.
A szerves trágyák granulálási módszerei alapvetően két kategóriába sorolhatók: száraz granulálás és nedves granulálás.
Száraz granulálás
A műtrágya-száraz granulátor alacsony nedvességtartalmú nyersanyagok granulálására szolgáló eljárás. Általában az alapanyagok 10% alatti nedvességtartalma számít kritikus értéknek. A száraz granulálási eljárásban a keletkező részecskék többnyire lapos részecskék, hasonlóan a szokásos szemcsés hamuzsírműtrágyákhoz. A hazai ipar korszerűsítésével és a környezetvédelmi szabványok folyamatos javításával számos vegyi és építőanyag-port kell szemcsés formába készíteni, hogy kielégítse az igényeket.
A kettős görgős extrudáló granulátor jellemzői
A kettős görgős extrudáló granulátor egy gyakori műtrágya-granuláló berendezés a száraz granuláláshoz.
1. Egyszeri extrudálásos granulálással lapos műtrágya granulátum képződhet, és a granulálási folyamatban nincs szükség adalékanyagokra.
2. A granulálás szobahőmérsékleten végezhető, és a granulálás után nincs szükség szárítóberendezésre, ami csökkenti az energiafogyasztást.
3. A szemcsék mérete és keménysége a görgők közötti nyomás és a forma méretének beállításával változtatható.
4. Kis területet foglal el, alacsony az energiafogyasztása, és a granulátor anyaga jó korróziógátló tulajdonságokkal rendelkezik.
5. Magas termelési hatékonyság és folyamatos termelés.
Általánosságban elmondható, hogy a száraz extrudáló granulátor előnye az egyszerű működés, a magas termelési hatékonyság és a stabil granulátumminőség . Alkalmas különféle alapanyagok granulálási igényeire, és számos iparágban az egyik leggyakrabban használt granuláló berendezés.
Nedves granulálás
A nedves granulálás egy granulálási eljárás műtrágyagranulátum előállítására. Fő jellemzője anyagok feldolgozása a 20%-nál nagyobb nedvességtartalmú . A nedves granulálási eljárásban különféle berendezéseket és módszereket alkalmaznak, például tárcsás granulálást, dobgranulálást és keverőfoggranulálást. Bár ezek a hagyományos granulálási eljárások nagy múltra tekintenek vissza, a különböző anyagok felhasználási környezetének és feldolgozási követelményeinek növekedésével nagy előrelépést tettek a folyamatos fejlesztésben. Különösen az utóbbi években népszerűbb a szerves trágya granulálás. Ezeknek a granulátumoknak a részecskemérete általában 1 mm és 6 mm között van, és általában a fent említett módszerekkel állítják elő. Ezért a nedves granulálásnak a műtrágyagyártás fontos részeként hatalmas fejlesztési tere van. Széleskörű felhasználási területe van a különböző típusú műtrágyák elkészítésében, és a technológia fejlődésével folyamatosan fejlesztik és fejlesztik.
A forgódobos granulátor jellemzői
Nedves granuláló berendezésként a forgódobos granulátort széles körben használják szerves műtrágyák granulálásában.
1. Nagy hatásfok: 10 tonna kész műtrágya granulátum állítható elő óránként alacsony megtérülési sebesség mellett.
2. Nedves granulálás: a műtrágya granulátum felülete simább, alakja szabályos és keménysége magas.
3. Korróziógátló teljesítmény: speciális gumi belső fal, korrózió- és tapadásgátló, hővédő funkcióval, javítja a szárítási hatékonyságot.
4. Széleskörű alkalmazás: A dobgranulátor különféle nyersanyagok granulálására alkalmas, beleértve a szerves trágyát, műtrágyát, összetett műtrágya granulátumot stb.
5. Energiatakarékosság és környezetvédelem: Hatékonyan kezelheti a szerves hulladékot, egyidejűleg visszanyerheti a hőt, és energiát takaríthat meg.
