При выборе составного гранулятора органических удобрений многие клиенты часто сбиваются с толку, потому что они сталкиваются со многими классификациями оборудования для удобрений и не знают, как выбрать подходящее оборудование. Следующее подробно представляет информацию о грануляторе органических удобрений для вашей ссылки.
Мы часто получаем запросы от многих клиентов, спрашивающих об использовании, функции, эффекте гранулы и других вопросах гранулятора органических удобрений. Многим клиентам трудно определить, какое оборудование им нужно. Согласно требованиям к использованию материала, это ключ к выбору соответствующего метода грануляции.
Методы грануляции органических удобрений в основном разделены на две категории: сухая грануляция и влажная грануляция.
Сухая грануляция
Drylulator Fertilizer Dry Granulator - это процесс гранулирующего сырья с низким содержанием влаги. Как правило, содержание влаги в сырье ниже 10% считается критическим значением. В процессе сухой грануляции результирующими частицами в основном являются сплоченными частицами, похожими на общие гранулированные удобрения для гранулированного калия. Благодаря модернизации внутренних отраслей промышленности и постоянном улучшении стандартов охраны окружающей среды, многие порошки химических и строительных материалов должны быть превращены в гранулированную форму для удовлетворения спроса.
Особенности гранулятора экструзии двойного ролика
Гранулятор с двойным роликом является общим оборудованием грануляции удобрений для сухой грануляции.
1. Благодаря одноразовой экструзионной грануляции можно сформировать гранулы спредит удобрения, и в процессе грануляции не требуется добавок.
2. Грануляция может выполняться при комнатной температуре, а после грануляции не требуется никакого сушного оборудования, что снижает потребление энергии.
3. Размер и твердость гранул можно изменить, регулируя давление между роликами и размером плесени.
4. Он занимает небольшую площадь, имеет низкое потребление энергии, а материал грануляции обладает хорошими антикоррозионными свойствами.
5. Высокая эффективность производства и непрерывное производство.
В целом, сухой экструзионный гранулятор имеет преимущества простой работы, высокой эффективности производства и стабильного качества гранул . Он подходит для потребностей грануляции различного сырья и является одним из обычно используемых грануляционных оборудования во многих отраслях.
Влажная грануляция
Влажная грануляция является методом грануляции для производства гранул удобрений. Его основная особенность - обрабатывать материалы с содержанием влаги более чем на 20% . В процессе влажной грануляции используется множество оборудования и методов, таких как грануляция диска, барабанная грануляция и перемешивание грануляции зубов. Хотя эти традиционные методы грануляции имеют долгую историю, они добились значительных успехов в постоянном улучшении с увеличением использования среды и требований к обработке различных материалов. Особенно в последние годы грануляция органических удобрений была более популярной. Размер частиц этих гранул, как правило, составляет от 1 мм и 6 мм, и они обычно готовится вышеупомянутыми методами. Следовательно, как важная часть производства удобрений, влажная грануляция имеет огромное пространство для развития. Он имеет широкий спектр применений при подготовке различных типов удобрений и постоянно улучшается и улучшается с развитием технологий.
Особенности роторного барабанного гранулятора
В качестве влажного грануляционного оборудования роторный барабанный гранулятор широко используется в производстве грануляции органических удобрений.
1. Высокая эффективность : 10 тонн готовых гранул удобрений могут быть получены в час с низкой доходностью.
2. Влажная грануляция: поверхность гранул удобрений более гладкая, форма регулярная, а твердость высока.
3. Производительность антикоррозии: специальная резиновая внутренняя стена, антикоррозия и анти-грильдо, с функцией сохранения тепла, повышает эффективность сушки.
4 .
5. Энергетическая экономия и защита окружающей среды: он может эффективно обрабатывать органические отходы, одновременно восстанавливать тепло и экономить энергию.
