Выбирая гранулятор сложных органических удобрений , многие клиенты часто приходят в замешательство, поскольку сталкиваются со многими классификациями оборудования для удобрений и не знают, как выбрать правильное оборудование. Ниже представлена подробная информация о грануляторе органических удобрений для вашей справки.
Мы часто получаем запросы от многих клиентов, которые спрашивают об использовании, функциях, эффекте гранул и других вопросах гранулятора органических удобрений. Многие клиенты затрудняются определиться, какое именно оборудование им нужно. В соответствии с требованиями использования материала очень важно выбрать подходящий метод грануляции.
Методы гранулирования органических удобрений в основном делятся на две категории: сухая грануляция и влажная грануляция..
Сухая грануляция
Сухой гранулятор удобрений – это процесс гранулирования сырья с низким содержанием влаги. Как правило, влажность сырья ниже 10% считается критическим значением. В процессе сухой грануляции полученные частицы в основном представляют собой сплюснутые частицы, похожие на обычные гранулированные калийные удобрения. В связи с модернизацией отечественной промышленности и постоянным улучшением стандартов защиты окружающей среды многие порошки химических и строительных материалов необходимо переводить в гранулированную форму, чтобы удовлетворить спрос.
Особенности двухвалкового экструзионного гранулятора
Двухвалковый экструзионный гранулятор является распространенным оборудованием для сухой грануляции удобрений.
1. Путем однократной экструзионной грануляции можно получить сплюснутые гранулы удобрений, при этом в процессе грануляции не требуются никакие добавки.
2. Грануляцию можно проводить при комнатной температуре, после грануляции не требуется сушильное оборудование, что снижает потребление энергии.
3. Размер и твердость гранул можно изменять, регулируя давление между роликами и размер формы.
4. Он занимает небольшую площадь, имеет низкое энергопотребление, а материал гранулятора обладает хорошими антикоррозионными свойствами.
5. Высокая эффективность производства и непрерывное производство.
В целом, преимущества гранулятора для сухой экструзии заключаются в простоте эксплуатации, высокой эффективности производства и стабильном качестве гранул . Он подходит для грануляции различного сырья и является одним из широко используемых грануляционных устройств во многих отраслях промышленности.
Мокрая грануляция
Мокрая грануляция – это метод гранулирования для производства гранул удобрений. Его главная особенность – обработка материалов с влажностью более 20% . В процессе влажной грануляции используется различное оборудование и методы, такие как дисковая грануляция, барабанная грануляция и грануляция с перемешивающими зубьями. Хотя эти традиционные методы гранулирования имеют долгую историю, они добились большого прогресса в постоянном совершенствовании по мере увеличения условий использования и требований к обработке различных материалов. Особенно в последние годы гранулирование органических удобрений стало более популярным. Размер частиц этих гранул обычно составляет от 1 мм до 6 мм, и их обычно получают вышеупомянутыми способами. Таким образом, мокрая грануляция, являющаяся важной частью производства удобрений, имеет огромное пространство для развития. Он имеет широкий спектр применения при приготовлении различных видов удобрений и постоянно совершенствуется и совершенствуется с развитием технологий.
Особенности роторного барабанного гранулятора
В качестве оборудования для влажной грануляции ротационный барабанный гранулятор широко используется при производстве гранулирования органических удобрений.
1. Высокая эффективность: в час можно производить 10 тонн готовых гранул удобрений с низкой нормой возврата.
2. Мокрая грануляция: поверхность гранул удобрений более гладкая, форма правильная, твердость высокая.
3. Антикоррозийные характеристики: специальная резиновая внутренняя стенка, антикоррозийная и антипригарная, с функцией сохранения тепла, повышает эффективность сушки.
4. Широкое применение: барабанный гранулятор подходит для гранулирования различного сырья, включая органические удобрения, химические удобрения, гранулы сложных удобрений и т. д.
5. Энергосбережение и защита окружающей среды: он может эффективно перерабатывать органические отходы, одновременно восстанавливать тепло и экономить энергию.
