Kun valitset yhdistetyn orgaanisen lannoitteen rakeistimen , monet asiakkaat ovat usein hämmentyneitä, koska he kohtaavat monia lannoitelaitteiden luokituksia eivätkä osaa valita oikeaa laitetta. Seuraavassa esitellään yksityiskohtaisesti orgaanisen lannoitteen rakeistajaa koskevat tiedot viitteellesi.
Saamme usein monilta asiakkailta tiedusteluja orgaanisen lannoiterakeistimen käytöstä, toiminnasta, rakeiden vaikutuksesta ja muista ongelmista. Monien asiakkaiden on vaikea määrittää, millaisia laitteita he tarvitsevat. Materiaalin käyttövaatimusten mukaan on tärkeää valita sopiva rakeistusmenetelmä.
Orgaanisten lannoitteiden rakeistusmenetelmät jaetaan pääasiassa kahteen luokkaan: kuivarakeistus ja märkärakeistus.
Kuiva rakeistus
Lannoitekuivarakeistus on prosessi alhaisen kosteuspitoisuuden omaavien raaka-aineiden rakeistamiseen. Yleensä alle 10 %:n raaka-aineiden kosteuspitoisuutta pidetään kriittisenä arvona. Kuivarakeistusprosessissa tuloksena olevat hiukkaset ovat enimmäkseen litteitä hiukkasia, jotka ovat samanlaisia kuin tavalliset rakeiset kaliumlannoitteet. Kotimaisen teollisuuden parantamisen ja ympäristönsuojelustandardien jatkuvan parantamisen myötä monet kemialliset ja rakennusmateriaalijauheet on valmistettava rakeiseen muotoon kysynnän tyydyttämiseksi.
Kaksirullaisen ekstruusiorakeistimen ominaisuudet
Kaksirullainen suulakepuristusrakeistin on yleinen lannoitteiden rakeistuslaite kuivarakeistukseen.
1. Kerran suulakepuristusrakeistuksen avulla voidaan muodostaa litteitä lannoiterakeita, eikä rakeistusprosessissa tarvita lisäaineita.
2. Rakeistus voidaan suorittaa huoneenlämmössä, eikä rakeistamisen jälkeen tarvita kuivauslaitteita, mikä vähentää energiankulutusta.
3. Rakeiden kokoa ja kovuutta voidaan muuttaa säätämällä telojen välistä painetta ja muotin kokoa.
4. Se vie pienen alueen, sillä on alhainen energiankulutus ja rakeistusmateriaalilla on hyvät korroosionestoominaisuudet.
5. Korkea tuotantotehokkuus ja jatkuva tuotanto.
Yleensä kuivapuristusrakeistimella on yksinkertaisen toiminnan, korkean tuotantotehokkuuden ja vakaan rakeiden laadun etuja . Se soveltuu erilaisten raaka-aineiden rakeistustarpeisiin ja on yksi yleisesti käytetyistä rakeistuslaitteista monilla teollisuudenaloilla.
Märkä rakeistus
Märkärakeistus on rakeistusmenetelmä lannoiterakeiden valmistamiseksi. Sen pääominaisuus on käsitellä materiaaleja, joiden kosteuspitoisuus on yli 20 % . Märkärakeistusprosessissa käytetään erilaisia laitteita ja menetelmiä, kuten kiekkorakeistus, rumpurakeistus ja sekoitushammasrakeistus. Vaikka näillä perinteisillä rakeistusmenetelmillä on pitkä historia, ne ovat edistyneet jatkuvasti jatkuvassa parantamisessa eri materiaalien käyttöympäristön ja käsittelyvaatimusten kasvaessa. Varsinkin viime vuosina orgaanisten lannoitteiden rakeistaminen on ollut suositumpaa. Näiden rakeiden hiukkaskoko on yleensä 1-6 mm, ja ne valmistetaan yleensä edellä mainituilla menetelmillä. Siksi märkärakeistuksen tärkeänä osana lannoitteiden tuotantoa on valtava kehitystila. Sillä on laaja valikoima sovelluksia erityyppisten lannoitteiden valmistuksessa, ja sitä parannetaan ja parannetaan jatkuvasti tekniikan kehityksen myötä.
Pyörivän rumpugranulaattorin ominaisuudet
Märkärakeistuslaitteistona pyörivää rumpugranulaattoria käytetään laajalti orgaanisen lannoitteen rakeistustuotannossa.
1. Korkea tehokkuus : 10 tonnia valmiita lannoiterakeita voidaan tuottaa tunnissa alhaisella palautusnopeudella.
2. Märkärakeistus: lannoiterakeiden pinta on tasaisempi, muoto on säännöllinen ja kovuus korkea.
3. Korroosionestokyky: erityinen kuminen sisäseinä, korroosionesto ja tarttumisenesto, lämmönsuojatoiminnolla, parantaa kuivaustehokkuutta.
4. Laaja sovellus: rumpugranulaattori soveltuu erilaisten raaka-aineiden, mukaan lukien orgaanisten lannoitteiden, kemiallisten lannoitteiden, yhdistelannoiterakeiden jne., rakeistamiseen.
5. Energiansäästö ja ympäristönsuojelu: Se voi tehokkaasti käsitellä orgaanista jätettä, ottaa talteen lämpöä samanaikaisesti ja säästää energiaa.
