valimisel Orgaanilise väetise granulaatori on paljud kliendid sageli segaduses, kuna nad seisavad silmitsi paljude väetiste seadmete klassifikatsioonidega ja ei tea, kuidas valida õigeid seadmeid. Järgnevalt tutvustatakse üksikasjalikult teavet orgaanilise väetise granulaatori kohta.
Sageli saame päringuid paljudelt klientidelt, kes küsivad orgaanilise väetise granulaatori kasutamise, funktsiooni, graanulite efekti ja muude probleemide kohta. Paljudel klientidel on keeruline kindlaks teha, milliseid seadmeid nad vajavad. Materjali kasutusnõuete kohaselt on võtmetähtsusega valida sobiv granuleerimismeetod.
Orgaaniliste väetiste granuleerimismeetodid jagunevad peamiselt kahte kategooriasse: kuiv granulatsioon ja niiske granulatsioon.
Kuiv granulatsioon
Väetise kuiv granulaator on madala niiskusesisaldusega tooraine granuleeritav protsess. Üldiselt tooraine niiskusesisaldust alla 10% . peetakse kriitiliseks väärtuseks Kuiva granuleerimisprotsessis on saadud osakesed enamasti oblate -osakesed, sarnased tavaliste granuleeritud kaaliumkloriidiväetistega. Kodumajapidamiste tööstuse uuendamise ja keskkonnakaitsestandardite pideva täiustamise korral tuleb nõudluse rahuldamiseks teha palju keemia- ja ehitusmaterjali pulbreid.
Topeltrulli ekstrusiooni granulaatori omadused
Topeltrulli ekstrusiooni granulaator on tavaline väetise granuleerimisseadmed kuiva granuleerimiseks.
1. läbi ekstrusiooni granuleerimise saab moodustada oblateväetise graanulid ja granuleerimisprotsessis pole lisaaineid vaja.
2. Granuleerimist saab läbi viia toatemperatuuril ja pärast granuleerimist ei vaja kuivamisseadmeid, mis vähendab energiatarbimist.
3. graanulite suurust ja kõvadust saab muuta, reguleerides rõhku rullide ja vormi suuruse vahel.
4.. See võtab väikese ala, sellel on väike energiatarbimine ja granulaatori materjalil on head korrosioonivastased omadused.
5. kõrge tootmise efektiivsus ja pidev tootmine.
Üldiselt on kuiva väljapressimise granulaatoril eelised lihtsa töö, kõrge tootmise efektiivsuse ja stabiilse graanulite kvaliteedi . See sobib erinevate toorainete granuleerimiseks ja on paljudes tööstusharudes üks tavaliselt kasutatavaid granuleerimisseadmeid.
Märg granulatsioon
Märg granuleerimine on granuleerimismeetod väetise graanulite tootmiseks. Selle peamine omadus on materjalide töötlemine niiskusesisaldusega üle 20% . Märjas granuleerimisprotsessis kasutatakse mitmesuguseid seadmeid ja meetodeid, näiteks ketta granuleerimine, trumli granulatsioon ja hammaste segamine. Kuigi nendel traditsioonilistel granuleerimismeetoditel on pikk ajalugu, on nad teinud suuri edusamme pideva täiustamise osas, suurendades erinevate materjalide kasutamise keskkonda ja töötlemisnõudeid. Eriti viimastel aastatel on orgaaniline väetise granulatsioon olnud populaarsem. Nende graanulite osakeste suurus on tavaliselt vahemikus 1–6 mm ja need valmistatakse tavaliselt ülalnimetatud meetoditega. Seetõttu on väetise tootmise olulise osana märjal granuleerimisel tohutu arenguruum. Sellel on laias valikus rakendusi eri tüüpi väetiste valmistamisel ning seda on pidevalt täiustatud ja täiustatud tehnoloogia edenemisega.
Pöörleva trummi granulaatori omadused
Märggraanulatsiooniseadmena kasutatakse pöörlevat trumli granulaatorit laialdaselt orgaanilise väetise granuleerimisel.
1. kõrge efektiivse entsy: 10 tonni valmis väetise graanuleid saab toota tunnis madala tagasivoolukiirusega.
2. märg granuleerimine: väetise graanulite pind on sujuvam, kuju on regulaarne ja kõvadus on kõrge.
3. korrosioonivastane jõudlus: spetsiaalne kummi sisesein, korrosioonivastane ja tõmbevastane, soojuse säilitamise funktsiooniga, parandab kuivatamise efektiivsust.
4. lai rakendus: trumli granulaator sobib erinevate toorainete granuleerimiseks, sealhulgas orgaaniline väetis, keemiline väetis, ühendväetise graanulid jne.
5. Energia säästmine ja keskkonnakaitse: see võib tõhusalt töödelda orgaanilisi jäätmeid, soojust korraga taastada ja energiat säästa.
