Apabila memilih granulator baja organik kompaun , ramai pelanggan sering keliru kerana mereka berhadapan dengan banyak klasifikasi peralatan baja dan tidak tahu cara memilih peralatan yang betul. Berikut akan memperkenalkan maklumat tentang granulator baja organik secara terperinci untuk rujukan anda.
Kami sering menerima pertanyaan daripada ramai pelanggan yang bertanyakan tentang penggunaan, fungsi, kesan granul dan isu lain bagi granulator baja organik. Ramai pelanggan mendapati sukar untuk menentukan jenis peralatan yang mereka perlukan. Mengikut keperluan penggunaan bahan, adalah penting untuk memilih kaedah granulasi yang sesuai.
Kaedah granulasi baja organik terbahagi kepada dua kategori: granulasi kering dan granulasi basah..
Granulasi kering
Granulator kering baja adalah proses untuk menggiling bahan mentah dengan kandungan lembapan yang rendah. Secara amnya, kandungan lembapan bahan mentah di bawah 10% dianggap sebagai nilai kritikal. Dalam proses granulasi kering, zarah yang terhasil kebanyakannya adalah zarah oblat, serupa dengan baja potash berbutir biasa. Dengan peningkatan industri domestik dan peningkatan berterusan piawaian perlindungan alam sekitar, banyak serbuk kimia dan bahan binaan perlu dibuat dalam bentuk butiran untuk memenuhi permintaan.
Ciri-ciri granulator penyemperitan roller berganda
Granulator penyemperitan roller berganda ialah peralatan granulasi baja biasa untuk granulasi kering.
1. Melalui granulasi penyemperitan satu kali, butiran baja oblate boleh dibentuk, dan tiada bahan tambahan diperlukan dalam proses granulasi.
2. Granulasi boleh dijalankan pada suhu bilik, dan tiada peralatan pengeringan diperlukan selepas granulasi, yang mengurangkan penggunaan tenaga.
3. Saiz dan kekerasan butiran boleh diubah dengan melaraskan tekanan antara penggelek dan saiz acuan.
4. Ia menduduki kawasan yang kecil, mempunyai penggunaan tenaga yang rendah, dan bahan granulator mempunyai sifat anti-karat yang baik.
5. Kecekapan pengeluaran yang tinggi dan pengeluaran berterusan.
Secara umum, granulator penyemperitan kering mempunyai kelebihan operasi mudah, kecekapan pengeluaran yang tinggi, dan kualiti granul yang stabil . Ia sesuai untuk keperluan granulasi pelbagai bahan mentah dan merupakan salah satu peralatan granulasi yang biasa digunakan dalam banyak industri.
Granulasi basah
Granulasi basah adalah kaedah granulasi untuk menghasilkan butiran baja. Ciri utamanya ialah memproses bahan dengan kandungan lembapan lebih daripada 20% . Dalam proses granulasi basah, pelbagai peralatan dan kaedah digunakan, seperti granulasi cakera, granulasi dram, dan granulasi gigi kacau. Walaupun kaedah granulasi tradisional ini mempunyai sejarah yang panjang, mereka telah mencapai kemajuan besar dalam penambahbaikan berterusan dengan peningkatan dalam persekitaran penggunaan dan keperluan pemprosesan bahan yang berbeza. Terutama dalam beberapa tahun kebelakangan ini, granulasi baja organik telah menjadi lebih popular. Saiz zarah butiran ini biasanya antara 1mm dan 6mm, dan ia biasanya disediakan dengan kaedah yang disebutkan di atas. Oleh itu, sebagai bahagian penting dalam pengeluaran baja, granulasi basah mempunyai ruang pembangunan yang besar. Ia mempunyai pelbagai aplikasi dalam penyediaan pelbagai jenis baja, dan sentiasa ditambah baik dan ditambah baik dengan kemajuan teknologi.
Ciri-ciri granulator drum berputar
Sebagai peralatan granulasi basah, granulator drum berputar digunakan secara meluas dalam pengeluaran granulasi baja organik.
1. Kecekapan tinggi : 10 tan butiran baja siap boleh dihasilkan sejam dengan kadar pulangan yang rendah.
2. Pembutiran basah: permukaan butiran baja lebih licin, bentuknya tetap dan kekerasannya tinggi.
3. Prestasi anti-karat: dinding dalaman getah khas, anti-karat dan anti-melekat, dengan fungsi pemeliharaan haba, meningkatkan kecekapan pengeringan.
4. Aplikasi luas: Granulator dram sesuai untuk granulasi pelbagai bahan mentah, termasuk baja organik, baja kimia, butiran baja kompaun, dll.
5. Penjimatan tenaga dan perlindungan alam sekitar: Ia boleh merawat sisa organik dengan berkesan, memulihkan haba pada masa yang sama, dan menjimatkan tenaga.
