Bei der Auswahl eines Granulators für organische Mehrnährstoffdünger sind viele Kunden oft verwirrt, weil sie mit vielen Klassifizierungen der Düngemittelausrüstung konfrontiert werden und nicht wissen, wie sie die richtige Ausrüstung auswählen sollen. Im Folgenden werden die Informationen zum Granulator für organische Düngemittel zu Ihrer Information im Detail vorgestellt.
Wir erhalten häufig Anfragen von vielen Kunden, die sich mit der Verwendung, Funktion, Granulatwirkung und anderen Themen des Biodünger-Granulators befassen. Für viele Kunden ist es schwierig zu bestimmen, welche Art von Ausrüstung sie benötigen. Abhängig von den Verwendungsanforderungen des Materials ist es von entscheidender Bedeutung, die geeignete Granulierungsmethode zu wählen.
Die Granulierungsverfahren organischer Düngemittel werden hauptsächlich in zwei Kategorien unterteilt: Trockengranulation und Nassgranulation.
Trockengranulierung
Der Düngemittel-Trockengranulator ist ein Verfahren zum Granulieren von Rohstoffen mit geringem Feuchtigkeitsgehalt. Im Allgemeinen ein Feuchtigkeitsgehalt von Rohstoffen unter 10 % als kritischer Wert. gilt Bei der Trockengranulierung entstehen meist abgeplattete Partikel, ähnlich wie bei herkömmlichen körnigen Kalidüngern. Mit der Modernisierung der heimischen Industrie und der kontinuierlichen Verbesserung der Umweltschutzstandards müssen viele chemische Pulver und Baustoffpulver in Granulatform verarbeitet werden, um die Nachfrage zu decken.
Merkmale des Doppelwalzen-Extrusionsgranulators
Der Doppelwalzen-Extrusionsgranulator ist eine gängige Düngemittelgranulierungsausrüstung für die Trockengranulierung.
1. Durch einmalige Extrusionsgranulierung können abgeflachte Düngemittelkörnchen gebildet werden, und im Granulierungsprozess sind keine Zusatzstoffe erforderlich.
2. Die Granulierung kann bei Raumtemperatur durchgeführt werden und nach der Granulierung ist keine Trocknungsausrüstung erforderlich, was den Energieverbrauch senkt.
3. Die Größe und Härte des Granulats kann durch Anpassung des Drucks zwischen den Walzen und der Größe der Form verändert werden.
4. Es nimmt eine kleine Fläche ein, hat einen geringen Energieverbrauch und das Granulatormaterial weist gute Korrosionsschutzeigenschaften auf.
5. Hohe Produktionseffizienz und kontinuierliche Produktion.
Im Allgemeinen bietet der Trockenextrusionsgranulator die Vorteile einer einfachen Bedienung, einer hohen Produktionseffizienz und einer stabilen Granulatqualität . Es eignet sich für die Granulierungsanforderungen verschiedener Rohstoffe und ist in vielen Branchen eine der am häufigsten verwendeten Granulierungsanlagen.
Nassgranulation
Die Nassgranulierung ist ein Granulationsverfahren zur Herstellung von Düngemittelgranulat. Sein Hauptmerkmal ist die Verarbeitung von Materialien mit einem Feuchtigkeitsgehalt von mehr als 20 % . Beim Nassgranulationsprozess kommen verschiedene Geräte und Methoden zum Einsatz, wie zum Beispiel Scheibengranulation, Trommelgranulation und Rührzahngranulation. Obwohl diese traditionellen Granulationsmethoden eine lange Geschichte haben, haben sie mit der Zunahme der Einsatzumgebung und Verarbeitungsanforderungen verschiedener Materialien große Fortschritte bei der kontinuierlichen Verbesserung gemacht. Vor allem in den letzten Jahren erfreut sich die Granulierung organischer Düngemittel immer größerer Beliebtheit. Die Partikelgröße dieser Granulate liegt im Allgemeinen zwischen 1 mm und 6 mm und sie werden üblicherweise nach den oben genannten Methoden hergestellt. Daher verfügt die Nassgranulierung als wichtiger Bestandteil der Düngemittelproduktion über enormen Entwicklungsspielraum. Es hat ein breites Anwendungsspektrum bei der Herstellung verschiedener Arten von Düngemitteln und wird mit der Weiterentwicklung der Technologie ständig verbessert und verbessert.
Merkmale des Rotationstrommelgranulators
Als Nassgranuliergerät wird der Trommelgranulator häufig bei der Granulierung von organischem Dünger eingesetzt.
1. Hohe Effizienz: 10 Tonnen fertiges Düngemittelgranulat können pro Stunde bei geringer Rücklaufquote produziert werden.
2. Nassgranulierung: Die Oberfläche der Düngemittelkörnchen ist glatter, die Form ist regelmäßig und die Härte ist hoch.
3. Korrosionsschutz: Spezielle Gummi-Innenwand, korrosions- und haftfest, mit Wärmeschutzfunktion, verbessert die Trocknungseffizienz.
4. Breite Anwendung: Der Trommelgranulator eignet sich zur Granulierung verschiedener Rohstoffe, einschließlich organischer Düngemittel, chemischer Düngemittel, Mehrnährstoffdüngergranulate usw.
5. Energieeinsparung und Umweltschutz: Es kann organische Abfälle effektiv behandeln, gleichzeitig Wärme zurückgewinnen und Energie sparen.
