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Processo de produção de granulação de fertilizante

Visualizações: 0     Autor: Editor do site Horário de publicação: 06/07/2024 Origem: Site

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Processo de produção de granulação de fertilizante

Ao escolher um granulador de fertilizante orgânico composto , muitos clientes muitas vezes ficam confusos porque se deparam com muitas classificações de equipamentos de fertilizantes e não sabem como escolher o equipamento certo. A seguir serão apresentadas informações detalhadas sobre o granulador de fertilizante orgânico para sua referência.

Frequentemente recebemos perguntas de muitos clientes perguntando sobre o uso, função, efeito granulado e outras questões do granulador de fertilizante orgânico. Muitos clientes têm dificuldade em determinar que tipo de equipamento necessitam. De acordo com os requisitos de utilização do material, é fundamental escolher o método de granulação adequado.

Os métodos de granulação de fertilizantes orgânicos são divididos principalmente em duas categorias: granulação seca e granulação úmida.

Granulação seca

O granulador seco de fertilizante é um processo de granulação de matérias-primas com baixo teor de umidade. Geralmente, o teor de umidade das matérias-primas abaixo de 10% é considerado um valor crítico. No processo de granulação a seco, as partículas resultantes são principalmente partículas achatadas, semelhantes aos fertilizantes potássicos granulares comuns. Com a modernização das indústrias nacionais e a melhoria contínua dos padrões de proteção ambiental, muitos pós químicos e de materiais de construção precisam ser transformados em granulados para atender à demanda.

Características do granulador de extrusão de rolo duplo

O granulador de extrusão de rolo duplo é um equipamento comum de granulação de fertilizante para granulação a seco.

1. Através da granulação por extrusão única, grânulos achatados de fertilizante podem ser formados e nenhum aditivo é necessário no processo de granulação.

2. A granulação pode ser realizada em temperatura ambiente e nenhum equipamento de secagem é necessário após a granulação, o que reduz o consumo de energia.

3. O tamanho e a dureza dos grânulos podem ser alterados ajustando a pressão entre os rolos e o tamanho do molde.

4. Ocupa uma área pequena, tem baixo consumo de energia e o material granulador tem boas propriedades anticorrosivas.

5. Alta eficiência de produção e produção contínua.

Em geral, o granulador de extrusão a seco tem as vantagens de operação simples, alta eficiência de produção e qualidade estável dos grânulos . É adequado para as necessidades de granulação de diversas matérias-primas e é um dos equipamentos de granulação comumente usados ​​em muitas indústrias.

Granulação úmida

A granulação úmida é um método de granulação para a produção de grânulos de fertilizantes. Sua principal característica é processar materiais com teor de umidade superior a 20% . No processo de granulação úmida, uma variedade de equipamentos e métodos são usados, como granulação de disco, granulação de tambor e granulação de dente agitado. Embora esses métodos tradicionais de granulação tenham uma longa história, eles fizeram grandes progressos na melhoria contínua com o aumento do ambiente de uso e dos requisitos de processamento de diferentes materiais. Especialmente nos últimos anos, a granulação de fertilizante orgânico tem se tornado mais popular. O tamanho das partículas destes grânulos está geralmente entre 1 mm e 6 mm e são normalmente preparados pelos métodos acima mencionados. Portanto, como parte importante da produção de fertilizantes, a granulação úmida tem um enorme espaço de desenvolvimento. Possui ampla gama de aplicações no preparo de diversos tipos de fertilizantes, e está em constante aperfeiçoamento e aprimoramento com o avanço da tecnologia.

Características do granulador de tambor rotativo

Como equipamento de granulação úmida, o granulador de tambor rotativo é amplamente utilizado na produção de granulação de fertilizante orgânico.

1. Alta eficiência: 10 toneladas de grânulos de fertilizante acabados podem ser produzidos por hora com baixa taxa de retorno.

2. Granulação úmida: a superfície dos grânulos de fertilizante é mais lisa, o formato é regular e a dureza é alta.

3. Desempenho anticorrosivo: parede interna de borracha especial, anticorrosiva e antiaderente, com função de preservação de calor, melhora a eficiência de secagem.

4. Ampla aplicação: O granulador de tambor é adequado para granulação de várias matérias-primas, incluindo fertilizante orgânico, fertilizante químico, grânulos de fertilizante composto, etc.

5. Economia de energia e proteção ambiental: Pode tratar efetivamente resíduos orgânicos, recuperar calor ao mesmo tempo e economizar energia.

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