Автоматична виробнича лінія для нанесення рідкого покриття та порошкової машини

У сучасному сільськогосподарському виробництві якість добрив безпосередньо впливає на врожайність та якість сільськогосподарських культур. Злежування добрив є основною проблемою, яка турбує виробників добрив і фермерів. Це не тільки впливає на зручність використання, але й може призвести до нерівномірного внесення добрив. Технологія рідкого покриття та порошкоподібного нанесення, як найефективніший на сьогоднішній день засіб для запобігання злежуванню, постійно вдосконалюється разом із вдосконаленням технологій автоматизації.

Технологія нанесення добрива поділяється на технологію нанесення рідкого покриття та технологію нанесення порошкового покриття. Утворює захисну плівку на поверхні частинок добрив за допомогою фізичних або хімічних методів, ефективно вирішуючи проблему легкої агломерації добрив під час зберігання та транспортування.

Технологія нанесення рідких покриттів

Технологія рідкого покриття в основному використовує розпилення для рівномірного покриття покривного агента на поверхні частинок добрива для утворення щільної захисної плівки. Покривний агент, який використовується в цій технології, зазвичай складається з мінерального масла, поверхнево-активної речовини та полімерних матеріалів, які можуть ефективно блокувати контакт між частинками добрива та вологою в повітрі та запобігати агломерації, викликаній процесом розчинення-рекристалізації8. У порівнянні з традиційними методами, рідке покриття має характеристики рівномірного утворення плівки, точного дозування та широкої адаптивності, і особливо підходить для зберігання добрив у середовищах з високою вологістю.

Технологія порошкування

У технології порошкотворення використовуються спеціальні інертні порошкоподібні матеріали (такі як кізельгур, тальк тощо) для механічного загортання поверхні частинок добрива з утворенням фізичного ізоляційного шару36. Ця технологія проста в експлуатації та дешева, і особливо підходить для малих та середніх компаній з виробництва добрив. Сучасні порошкові машини значно зменшують проблеми зношування та ковзання, типові для традиційного обладнання, завдяки оптимізації приводу та фрикційних матеріалів, а термін служби можна подовжити більш ніж на 30%.

Потік процесу машини для нанесення добрив

1. Годування та попередня обробка

Частинки добрива, які потрібно нанести, подаються в отвір подачі покриття машини за допомогою конвеєрної стрічки або елеватора.

Він може бути оснащений вібраційним грохотом або сортувальним пристроєм для видалення занадто дрібних або занадто великих частинок для забезпечення рівномірного покриття.

2. Обробка покриття

Методи покриття в основному поділяються на рідке покриття та порошкове напилення. Спеціальне обладнання може виконувати обидві процедури одночасно.

3. Перемішування та обвалювання

Стовбур машини для нанесення покриття обертається під певним кутом (зазвичай 5°-20°), щоб частинки добрива безперервно котилися всередині, щоб забезпечити рівномірне покриття або покриття порошком.

4. Сушка та охолодження

Процес сушіння та охолодження може прискорити затвердіння рідкого покривного агента та відокремити кваліфіковані продукти від нестандартних частинок за допомогою пристрою для просіювання.

5. Розвантаження та пакування

Частинки добрива з покриттям вивантажуються з розвантажувального отвору та потрапляють у силос готової продукції або безпосередньо транспортуються на лінію пакування. За допомогою просіювальної машини частинки сортуються за розміром і упаковуються окремо.

Автоматична виробнича лінія для нанесення добрив — це високоінтегрована системна інженерія, яка органічно поєднує машину для нанесення рідкого покриття/порошкову машину, систему автоматичного керування та допоміжне обладнання для створення безперервного та ефективного рішення для обробки проти злежування. Ця інтегрована конструкція не тільки значно підвищує ефективність виробництва, але також значно покращує якість і стабільність покриття шляхом оптимізації з’єднання процесів і координації обладнання, ставши ключовим напрямком модернізації та трансформації сучасних підприємств з виробництва добрив.

Якщо ви зацікавлені в нашому обладнанні, будь ласка, зв'яжіться з нами!