In de moderne landbouwproductie heeft de kwaliteit van meststoffen de gewasopbrengst en kwaliteit direct beïnvloed. Bevestigingskakken is een groot probleem dat fabrikanten en boeren van meststoffen plaagt. Het heeft niet alleen invloed op het gebruiksgemak, maar kan ook leiden tot ongelijke bemesting. Vloeistofcoating- en poederingstechnologie, als de meest effectieve oplossing voor het maken van anti-snij, innoveert constant met de vooruitgang van automatiseringstechnologie.
Bevestigingscoatingtechnologie is verdeeld in vloeistofcoating en poedercoatingtechnologie. Het vormt een beschermende film op het oppervlak van meststofdeeltjes via fysische of chemische methoden, waardoor het probleem van eenvoudige agglomeratie van meststoffen tijdens opslag en transport effectief wordt opgelost.
Vloeistofcoatingtechnologie
Vloeistofcoatingtechnologie maakt voornamelijk gebruik van sproeien om het coatingmiddel gelijkmatig te bedekken op het oppervlak van kunstmest deeltjes om een dichte beschermende film te vormen. Het in deze technologie gebruikt coatingmiddel bestaat meestal uit minerale olie, oppervlakteactieve stof en polymeermaterialen, die het contact tussen meststoffen en vocht in de lucht effectief kunnen blokkeren en agglomeratie veroorzaakt door het oplossing-hercriptallisatieproces8. In vergelijking met traditionele methoden heeft vloeibare coating de kenmerken van uniforme filmvorming, precieze dosering en breed aanpassingsvermogen en is hij met name geschikt voor opslag van meststoffen in omgevingen met hoge luchtvochtigheid.
Poedervingtechnologie
Poederpoedertechnologie maakt gebruik van speciale inerte poedermaterialen (zoals diatomeeën aarde, talkpoeder, enz.) Om het oppervlak van meststofdeeltjes mechanisch te wikkelen om een fysieke isolatielaag te vormen36. Deze technologie is eenvoudig te bedienen en goed in kosten, en is met name geschikt voor kleine en middelgrote productiebedrijven van meststoffen. Moderne poedermachines verminderen de slijtage- en slipproblemen aanzienlijk in traditionele apparatuur door het aandrijfapparaat en de wrijvingsmaterialen te optimaliseren, en de levensduur van de services kan met meer dan 30%worden verlengd.
Processtroom van mestmestmachines
1. Voeding en voorbehandeling
De te bedekken meststofdeeltjes worden door een transportband of een lift in de voedingshaven van de coatingmachine gevoerd.
Het kan worden uitgerust met een vibrerend scherm of een beoordelingsapparaat om deeltjes te verwijderen die te fijn of te groot zijn om een uniforme coating te garanderen.
2. Coatingbehandeling
De coatingmethoden zijn voornamelijk verdeeld in vloeibare coating en poederdofing. Aangepaste apparatuur kan beide behandelingen tegelijkertijd uitvoeren.
3. Mengen en rollen
Het vat van de coatingmachine roteert zich onder een bepaalde hoek (meestal 5 ° -20 °) om de meststoffen deeltjes continu binnen te laten rollen om een uniforme coating of poederdekking te garanderen.
4. Drogen en afkoelen
Het droog- en koelproces kan de stolling van het vloeistofcoatingmiddel versnellen en gekwalificeerde producten scheiden van deeltjes van de substandard via een screeningapparaat.
5. Ontladen en verpakken
De gecoate kunstmestdeeltjes worden uit de ontladingspoort ontladen en komen de silo van het eindproduct in of direct naar de verpakkingslijn worden getransporteerd. Met een screeningmachine worden de deeltjes beoordeeld op basis van de grootte en afzonderlijk verpakt.
De automatische productielijn van de meststoffen is een sterk geïntegreerde systeemtechniek, die organisch de vloeistofcoatingmachine/poedermachine, automatisch besturingssysteem en hulpapparatuur combineert om een continue en efficiënte behandelingsoplossing voor anti-caking te vormen. Dit geïntegreerde ontwerp verbetert niet alleen de productie -efficiëntie aanzienlijk, maar verbetert ook de kwaliteit en stabiliteit van de coating aanzienlijk door de coördinatie van de procesverbinding en apparatuur te optimaliseren, de belangrijkste richting van upgraden en transformatie van moderne meststoffen ondernemingen te worden.
Als u geïnteresseerd bent in onze apparatuur, neem dan gerust contact met ons op!
Gofine is een grootschalige leverancier van meststoffenapparatuur die sinds 1987 het wetenschappelijk onderzoek, productie, verkoop, import en exporteren integreert.
