Автоматическая производственная линия машины для нанесения жидкого покрытия и присыпки удобрений

В современном сельскохозяйственном производстве качество удобрений напрямую влияет на урожайность и качество сельскохозяйственных культур. Слеживание удобрений является серьезной проблемой, от которой страдают производители удобрений и фермеры. Это не только влияет на удобство использования, но и может привести к неравномерному внесению удобрений. Технология жидкого покрытия и порошкового покрытия, являющаяся наиболее эффективным решением против слеживания в настоящее время, постоянно совершенствуется по мере развития технологий автоматизации.

Технология нанесения удобрений делится на технологию жидкого покрытия и технологию порошкового покрытия. Он образует защитную пленку на поверхности частиц удобрений физическими или химическими методами, эффективно решая проблему легкого агломерирования удобрений при хранении и транспортировке.

Технология нанесения жидкого покрытия

Технология нанесения жидкого покрытия в основном использует распыление для равномерного покрытия покрывающего вещества на поверхности частиц удобрений с образованием плотной защитной пленки. Покрывающий агент, используемый в этой технологии, обычно состоит из минерального масла, поверхностно-активных веществ и полимерных материалов, которые могут эффективно блокировать контакт частиц удобрений с влагой в воздухе и предотвращать агломерацию, вызванную процессом растворения-перекристаллизации8. По сравнению с традиционными методами жидкое покрытие обладает характеристиками равномерного образования пленки, точной дозировки и широкой адаптируемости и особенно подходит для хранения удобрений в условиях высокой влажности.

Технология напыления

В технологии опудривания используются специальные инертные порошковые материалы (такие как диатомит, тальк и т. д.) для механического оборачивания поверхности частиц удобрений с образованием физического изолирующего слоя36. Эта технология проста в эксплуатации, недорога и особенно подходит для малых и средних компаний по производству удобрений. Современные порошковые машины значительно уменьшают проблемы износа и проскальзывания, характерные для традиционного оборудования, за счет оптимизации приводного устройства и фрикционных материалов, а срок службы может быть продлен более чем на 30%.

Технологическая схема машины для нанесения покрытия на удобрения

1. Кормление и предварительная обработка

Частицы удобрений, подлежащие покрытию, подаются в загрузочное отверстие машины для нанесения покрытия через ленточный конвейер или элеватор.

Он может быть оснащен вибрационным ситом или сортировочным устройством для удаления слишком мелких или слишком крупных частиц для обеспечения равномерного покрытия.

2. Обработка покрытия

Методы нанесения покрытия в основном делятся на жидкое покрытие и порошковое напыление. Специально разработанное оборудование может выполнять обе процедуры одновременно.

3. Смешивание и раскатывание.

Цилиндр машины для нанесения покрытия вращается под определенным углом (обычно 5–20°), благодаря чему частицы удобрений непрерывно катятся внутрь и обеспечивают равномерное покрытие или покрытие порошком.

4. Сушка и охлаждение.

Процесс сушки и охлаждения может ускорить затвердевание жидкого покрывающего агента и отделить качественную продукцию от некачественных частиц с помощью просеивающего устройства.

5. Разгрузка и упаковка.

Частицы удобрений с покрытием выгружаются из разгрузочного отверстия и поступают в бункер готовой продукции или непосредственно транспортируются на упаковочную линию. С помощью просеивающей машины частицы сортируются по размеру и упаковываются отдельно.

Автоматическая линия для нанесения покрытия удобрениями представляет собой высокоинтегрированную системную разработку, которая органично сочетает в себе машину для нанесения жидкого покрытия/порошковую машину, систему автоматического управления и вспомогательное оборудование, образуя непрерывное и эффективное решение для защиты от слеживания. Эта интегрированная конструкция не только значительно повышает эффективность производства, но также значительно улучшает качество и стабильность покрытия за счет оптимизации технологических соединений и координации оборудования, что становится ключевым направлением модернизации и трансформации современных предприятий по производству удобрений.

Если вас заинтересовало наше оборудование, пожалуйста, свяжитесь с нами!