В современном сельскохозяйственном производстве качество удобрений напрямую влияет на урожайность и качество урожая. Тэкирье для удобрений является серьезной проблемой, которая преследует производителей удобрений и фермеров. Это не только влияет на удобство использования, но также может привести к неравномерному оплодотворению. Технология жидкого покрытия и порошка, как наиболее эффективное противодействие в настоящее время, постоянно инновации с развитием технологии автоматизации.
Технология покрытия удобрений разделена на жидкое покрытие и технологию порошкового покрытия. Он образует защитную пленку на поверхности частиц удобрений с помощью физических или химических методов, эффективно решая проблему легкой агломерации удобрений во время хранения и транспортировки.
Технология жидкого покрытия
Технология жидкого покрытия в основном использует опрыскивание, чтобы равномерно покрыть агент покрытия на поверхности частиц удобрений, образуя плотную защитную пленку. Агент для покрытия, используемый в этой технологии, обычно состоит из минерального масла, поверхностно-активного вещества и полимерных материалов, которые могут эффективно блокировать контакт между частицами удобрений и влажностью в воздухе и предотвращают агломерацию, вызванную процессом рецирализации растворения8. По сравнению с традиционными методами жидкое покрытие имеет характеристики формирования равномерной пленки, точной дозировки и широкой адаптивности и особенно подходит для хранения удобрений в средах высокой влажности.
Технология порошка
Технология порошка использует специальные инертные порошковые материалы (такие как диатомовая земля, порошок талька и т. Д.), Для механической обертывания поверхности частиц удобрений с образованием физического изоляционного слоя36. Эта технология проста в эксплуатации и низкой стоимости и особенно подходит для малых и средних компаний по производству удобрений. Современные порошковые машины значительно уменьшают проблемы с износом и скольжением, распространенные в традиционном оборудовании, оптимизируя приводное устройство и материалы для трения, а срок службы может быть продлен более чем на 30%.
Поток процесса с покрытием удобрений.
1. Кормление и предварительная обработка
Частицы удобрений, которые должны быть покрыты, подаются в порт кормления машины для покрытия через конвейерную ленту или лифт.
Он может быть оснащен вибрационным экраном или дипломированным устройством для удаления частиц, которые слишком тонкие или слишком большие, чтобы обеспечить равномерное покрытие.
2. Лечение покрытия
Методы покрытия в основном делятся на жидкое покрытие и порошковое пыль. Индивидуальное оборудование может выполнять оба обработки одновременно.
3. Смешивание и катание
Ствол машины для покрытия вращается под определенным углом (обычно 5 ° -20 °), чтобы частицы удобрения непрерывно катились внутрь, чтобы обеспечить однородное покрытие или покрытие порошка.
4. сушка и охлаждение
Процесс сушки и охлаждения может ускорить затвердевание жидкого покрытия и отделить квалифицированные продукты от некачественных частиц через скрининговое устройство.
5. Разряд и упаковка
Частицы удобрений с покрытием сбрасываются из порта разряда и входят в силос готового продукта или непосредственно транспортируются в линию упаковки. С помощью скрининговой машины частицы оцениваются в зависимости от размера и упаковываются отдельно.
Автоматическая производственная линия для покрытия удобрений-это очень интегрированная система системы, которая органически объединяет машину для жидкого покрытия/порошковой машины, автоматическую систему управления и вспомогательное оборудование, чтобы сформировать непрерывное и эффективное противодействие решению для обработки. Этот интегрированный дизайн не только значительно повышает эффективность производства, но и значительно улучшает качество и стабильность покрытия, оптимизируя процесс подключения и координацию оборудования, становясь ключевым направлением обновления и преобразования современных предприятий удобрений.
Если вы заинтересованы в нашем оборудовании, пожалуйста, не стесняйтесь связаться с нами!
Gofine-это крупномасштабный поставщик оборудования для удобрений, интегрирующий научные исследования, производство, продажи, импорт и экспорт с 1987 года.
