Тыңайтқышты сұйық қаптау және ұнтақтау машинасының автоматты өндірістік желісі

Қазіргі ауылшаруашылық өндірісінде тыңайтқыштардың сапасы дақылдардың өнімділігі мен сапасына тікелей әсер етеді. Тыңайтқыштарды пісіру - тыңайтқыш өндірушілер мен фермерлерді мазалайтын негізгі мәселе. Бұл пайдалану ыңғайлылығына әсер етіп қана қоймайды, сонымен қатар ұрықтандырудың біркелкі болмауына әкелуі мүмкін. Сұйық жабын және ұнтақтау технологиясы қазіргі уақытта тоқырауға қарсы ең тиімді шешім ретінде автоматтандыру технологиясының дамуымен үнемі жаңарып отырады.

Тыңайтқышты жабу технологиясы сұйық жабын және ұнтақ бояу технологиясы болып бөлінеді. Ол физикалық немесе химиялық әдістер арқылы тыңайтқыш бөлшектерінің бетінде қорғаныс қабықшасын қалыптастырады, сақтау және тасымалдау кезінде тыңайтқыштардың оңай агломерациялану мәселесін тиімді шешеді.

Сұйық бояу технологиясы

Сұйық жабын технологиясы негізінен тығыз қорғаныс қабықшасын қалыптастыру үшін тыңайтқыш бөлшектерінің бетіне жабын агентін біркелкі жабу үшін бүркуді пайдаланады. Бұл технологияда қолданылатын жабын агенті әдетте минералды майдан, беттік белсенді заттан және полимер материалдарынан тұрады, олар тыңайтқыш бөлшектері мен ауадағы ылғалдың арасындағы контактіні тиімді жауып, еріту-қайта кристалдану процесі нәтижесінде пайда болатын агломерацияны болдырмайды8. Дәстүрлі әдістермен салыстырғанда, сұйық жабын біркелкі пленка түзілу, дәл мөлшерлеу және кең бейімделу сипаттамаларына ие және тыңайтқыштарды ылғалдылығы жоғары ортада сақтауға өте қолайлы.

Ұнтақтау технологиясы

Ұнтақтау технологиясы физикалық оқшаулау қабатын қалыптастыру үшін тыңайтқыш бөлшектерінің бетін механикалық түрде орау үшін арнайы инертті ұнтақ материалдарын (мысалы, диатомды топырақ, тальк және т.б.) пайдаланады36. Бұл технологияны пайдалану оңай және құны төмен, әсіресе шағын және орта тыңайтқыш өндіруші компаниялар үшін қолайлы. Заманауи ұнтақтау машиналары жетек құрылғысы мен үйкеліс материалдарын оңтайландыру арқылы дәстүрлі жабдықта жиі кездесетін тозу және сырғанау мәселелерін айтарлықтай азайтады және қызмет ету мерзімін 30% -дан астамға ұзартуға болады.

Тыңайтқышты қаптау машинасының технологиялық ағыны

1. Тамақтандыру және алдын ала өңдеу

Қапталатын тыңайтқыш бөлшектері конвейер немесе элеватор арқылы қаптау машинасының қоректену портына беріледі.

Ол біркелкі жабуды қамтамасыз ету үшін тым ұсақ немесе тым үлкен бөлшектерді кетіру үшін діріл экранмен немесе градуирлеу құрылғысымен жабдықталуы мүмкін.

2. Қаптауды өңдеу

Қаптау әдістері негізінен сұйық жабын және ұнтақ шаңды болып бөлінеді. Таңдалған жабдық екі емдеуді бір уақытта орындай алады.

3. Араластыру және илемдеу

Қаптау машинасының бөшкесі белгілі бір бұрышта (әдетте 5°-20°) айналады, осылайша тыңайтқыш бөлшектері біркелкі жабын немесе ұнтақты жабуды қамтамасыз ету үшін үздіксіз ішке айналады.

4. Кептіру және салқындату

Кептіру және салқындату процесі сұйық жабын агентінің қатаюын тездетеді және скрининг арқылы сапасыз бөлшектерден білікті өнімдерді ажыратады.

5. Тасымалдау және орау

Қапталған тыңайтқыш бөлшектері ағызу портынан шығарылады және дайын өнім сүрлеміне түседі немесе тікелей орау желісіне тасымалданады. Іріктеу машинасының көмегімен бөлшектер өлшеміне қарай жіктеледі және бөлек оралады.

Тыңайтқыш жабынының автоматты өндірісі үздіксіз және тиімді тұнбаға қарсы өңдеу ерітіндісін қалыптастыру үшін сұйық қаптау машинасын/ұнтақтау машинасын, автоматты басқару жүйесін және қосалқы жабдықты органикалық түрде біріктіретін жоғары интеграцияланған жүйе инженериясы болып табылады. Бұл біріктірілген дизайн өндіріс тиімділігін айтарлықтай арттырып қана қоймайды, сонымен қатар заманауи тыңайтқыштар кәсіпорындарын жаңарту мен түрлендірудің негізгі бағыты бола отырып, технологиялық байланыс пен жабдықты үйлестіруді оңтайландыру арқылы жабын сапасы мен тұрақтылығын айтарлықтай жақсартады.

Біздің жабдыққа қызығушылық танытсаңыз, бізге хабарласыңыз!