في الإنتاج الزراعي الحديث ، تؤثر جودة الأسمدة بشكل مباشر على محصول المحاصيل والجودة. يعد Click Ckying مشكلة كبيرة تصيب مصنعي الأسمدة والمزارعين. إنه لا يؤثر فقط على راحة الاستخدام ، ولكنه قد يؤدي أيضًا إلى الإخصاب غير المتكافئ. إن تقنية الطلاء والمسحوق السائل ، باعتبارها الحل الأكثر فاعلية لمكافحة صنع صناعة في الوقت الحاضر ، تبتكر باستمرار مع تقدم تكنولوجيا الأتمتة.
تنقسم تكنولوجيا طلاء الأسمدة إلى طلاء سائل وتكنولوجيا طلاء المسحوق. إنه يشكل فيلمًا واقعيًا على سطح جزيئات الأسمدة من خلال الطرق الفيزيائية أو الكيميائية ، مما يحل بشكل فعال مشكلة تكتل الأسمدة السهل أثناء التخزين والنقل.
تكنولوجيا الطلاء السائل
تستخدم تقنية الطلاء السائل بشكل أساسي الرش لتغطية عامل الطلاء بالتساوي على سطح جزيئات الأسمدة لتشكيل فيلم وقائي كثيف. يتكون عامل الطلاء المستخدم في هذه التكنولوجيا عادةً من زيت المعادن والفاعل السطحي والبوليمر ، والتي يمكن أن تمنع التلامس بشكل فعال بين جزيئات الأسمدة والرطوبة في الهواء وتمنع التكتل الناجم عن عملية التبلور الذائبة 8. مقارنة بالطرق التقليدية ، يتمتع الطلاء السائل بخصائص تكوين الأفلام الموحدة والجرعة الدقيقة والقدرة على التكيف الواسعة ، وهي مناسبة بشكل خاص لتخزين الأسمدة في بيئات الرطوبة العالية.
تكنولوجيا المسحوق
تستخدم تقنية المسحوق مواد مسحوق خامل خاص (مثل الأرض الدياتومي ، ومسحوق التلك ، إلخ) لالتفاف ميكانيكيًا على سطح جزيئات الأسمدة لتشكيل طبقة العزل المادية 36. هذه التكنولوجيا سهلة العمل ومنخفضة التكلفة ، وهي مناسبة بشكل خاص لشركات إنتاج الأسمدة الصغيرة والمتوسطة الحجم. تقلل آلات المسحوق الحديثة بشكل كبير من مشاكل التآكل والانزلاق الشائعة في المعدات التقليدية من خلال تحسين جهاز محرك الأقراص ومواد الاحتكاك ، ويمكن تمديد عمر الخدمة بأكثر من 30 ٪.
تدفق عملية طلاء الأسمدة
1. التغذية والمعالجة
يتم تغذية جزيئات الأسمدة المراد تغطيتها في منفذ التغذية لآلة الطلاء من خلال حزام ناقل أو مصعد.
يمكن تجهيزه بشاشة اهتزاز أو جهاز تصنيف لإزالة الجزيئات التي تكون جيدة جدًا أو كبيرة جدًا لضمان طلاء موحد.
2. علاج الطلاء
تنقسم طرق الطلاء بشكل رئيسي إلى طلاء سائل وغبار المسحوق. يمكن للمعدات المخصصة إجراء كل من العلاج في نفس الوقت.
3. الخلط والتدحرج
يدور برميل آلة الطلاء بزاوية معينة (عادةً 5 درجات -20 درجة) لجعل جزيئات الأسمدة تتدحرج بشكل مستمر لضمان تغطية موحدة أو مسحوق.
4. التجفيف والتبريد
يمكن لعملية التجفيف والتبريد تسريع التصلب لعامل الطلاء السائل وفصل المنتجات المؤهلة عن الجسيمات دون المستوى المطلوب من خلال جهاز فحص.
5. التفريغ والتعبئة
يتم تفريغ جزيئات الأسمدة المطلية من منفذ التفريغ ودخول صومعة المنتج النهائي أو نقلها مباشرة إلى خط العبوة. مع آلة فحص ، يتم تصنيف الجسيمات وفقًا للحجم وتعبئتها بشكل منفصل.
خط الإنتاج التلقائي لطلاء الأسمدة هو هندسة نظام متكاملة للغاية ، والتي تجمع بشكل عضوي بين آلة الطلاء/الجهاز المسحوق ، ونظام التحكم التلقائي والمعدات الإضافية لتشكيل محلول معالجة مستمر وفعال لمكافحة صناعة. هذا التصميم المتكامل لا يحسن إلى حد كبير كفاءة الإنتاج بشكل كبير ، ولكنه أيضًا يحسن بشكل كبير من جودة الطلاء واستقراره من خلال تحسين اتصال العملية وتنسيق المعدات ، مما يصبح الاتجاه الرئيسي لترقية وتحول مؤسسات الأسمدة الحديثة.
إذا كنت مهتمًا بمعداتنا ، فلا تتردد في الاتصال بنا!
