V moderní produkci zemědělství kvalita hnojiv přímo ovlivňuje výnos a kvalitu plodin. Caking hnojiva je hlavním problémem, který trápí výrobce a zemědělce hnojiv. Ovlivňuje to nejen pohodlí použití, ale může také vést k nerovnoměrnému oplodnění. Technologie tekutého povlaku a práškové technologie, jako nejúčinnějším řešením proti přitahování v současné době, neustále inovuje s pokrokem automatizační technologie.
Technologie povlaku hnojiv je rozdělena na technologii tekutého povlaku a lakování prášku. Vytváří ochranný film na povrchu částic hnojiv prostřednictvím fyzikálních nebo chemických metod a účinně řeší problém snadné aglomerace hnojiv během skladování a přepravy.
Technologie tekutého povlaku
Technologie kapalného povlaku používá hlavně postřik k rovnoměrnému pokrytí povlakového činidla na povrchu částic hnojiv k vytvoření hustého ochranného filmu. Potahovací činidlo použité v této technologii se obvykle skládá z minerálních olejů, povrchově aktivních látek a polymerních materiálů, které mohou účinně blokovat kontakt mezi částicemi a vlhkostí ve vzduchu a zabránit aglomeraci způsobené procesem recrystalizace rozpuštění8. Ve srovnání s tradičními metodami má kapalný povlak vlastnosti jednotné tvorby filmu, přesné dávky a široké přizpůsobivosti a je zvláště vhodný pro skladování hnojiv v prostředí s vysokou vlhkostí.
Technologie prášku
Technologie prášku používá speciální inertní práškové materiály (jako je diatomaceous Země, mastku atd.) K mechanicky zabalení povrchu částic hnojiv za vzniku fyzické izolační vrstvy36. Tato technologie je snadno provozována a nízká náklady a je zvláště vhodná pro malé a střední společnosti pro výrobu hnojiv. Moderní práškové stroje významně snižují problémy s opotřebením a sklouznutím běžným v tradičním vybavení optimalizací hnacího zařízení a tření a životnosti lze prodloužit o více než 30%.
Procesní tok stroje hnojiva
1. Krmení a předběžné ošetření
Částice hnojiva, které se mají potahovat, se přivádí do krmného portu potahovacího stroje dopravním pásem nebo výtahem.
Může být vybaven vibrační obrazovkou nebo tříděním, aby se odstranily částice, které jsou příliš jemné nebo příliš velké, aby zajistily jednotný povlak.
2. ošetření povlakování
Metody povlaku jsou převážně rozděleny na tekutý povlak a prach prášku. Přizpůsobené vybavení může provádět obě ošetření současně.
3. míchání a válcování
Hlad potahovacího stroje se otáčí v určitém úhlu (obvykle 5 ° -20 °), aby se částice hnojiva nepřetržitě valily uvnitř, aby zajistily jednotný povlak nebo pokrytí prášku.
4. sušení a chlazení
Proces sušení a chlazení může zrychlit tuhnutí zhoršovacího činidla kapaliny a oddělit kvalifikované produkty od nestandardních částic skríningovým zařízením.
5. Vypouštění a balení
Potažené částice hnojiva jsou vypouštěny z vypouštěcího portu a vstupují do hotového výrobku silo nebo přímo přepravují do obalové linky. S screeningovým strojem jsou částice tříděny podle velikosti a zabaleny samostatně.
Automatická výrobní linka pro nátěr hnojiva je vysoce integrovaným systémovým inženýrstvím, které organicky kombinuje stroj/práškový stroj na kapalinu, automatický řídicí systém a pomocné zařízení za účelem vytvoření kontinuálního a účinného řešení proti potažení. Tento integrovaný design nejen výrazně zlepšuje účinnost výroby, ale také výrazně zvyšuje kvalitu a stabilitu povlaku optimalizací připojení procesu a koordinací zařízení a stává se klíčovým směrem upgradu a transformace moderních podniků hnojiv.
Pokud máte zájem o naše vybavení, neváhejte nás kontaktovat!
