A modern mezőgazdasági termelésben a műtrágyák minősége közvetlenül befolyásolja a terméshozamot és a minőséget. A műtrágya cukk egy fő probléma, amely a műtrágya gyártóit és a gazdálkodókat sújtja. Ez nem csak a használat kényelmét érinti, hanem egyenetlen megtermékenyítéshez is vezethet. A folyékony bevonat és a porozási technológia, mint a jelenleg leghatékonyabban a felvételgátló megoldás, folyamatosan innováció az automatizálási technológia fejlődésével.
A műtrágya bevonási technológiáját folyékony bevonat- és porbevonat -technológiára osztják. Védőfóliát képez a műtrágya részecskék felületén fizikai vagy kémiai módszerekkel, hatékonyan megoldva a műtrágyák könnyű agglomerációjának problémáját a tárolás és a szállítás során.
Folyékony bevonási technológia
A folyékony bevonat technológiája elsősorban a permetezéssel, hogy egyenletesen lefedje a bevonószert a műtrágya részecskék felületén, hogy sűrű védőfilmet képezzen. Az ebben a technológiában alkalmazott bevonószer általában ásványolajból, felületaktív anyagból és polimer anyagokból áll, amelyek hatékonyan blokkolják a műtrágya részecskék és a levegő nedvességtartalmát, és megakadályozzák az oldódás-prrystalizációs folyamat által okozott agglomerációt8. A hagyományos módszerekkel összehasonlítva a folyékony bevonat az egységes filmképződés, a pontos adagolás és a széles alkalmazkodóképesség tulajdonságai vannak, és különösen alkalmas a műtrágya tárolására a magas páratartalomban.
Porozási technológia
A porozási technológia speciális inert por anyagokat (például diatómaföldet, talkumport stb.) Használ a műtrágya részecskék felületének mechanikus csomagolására, hogy fizikai izolációs réteg képződjön36. Ez a technológia egyszerűen működik és alacsony költségekkel jár, és különösen alkalmas kis- és közepes méretű műtrágya-gyártó cégek számára. A modern porítógépek jelentősen csökkentik a hagyományos berendezésekben gyakori kopási és csúszási problémákat a meghajtó eszköz és a súrlódási anyagok optimalizálásával, és a szerviz élettartam több mint 30%-kal meghosszabbítható.
Műtrágya bevonógép folyamatáramlása
1. Táplálás és előkezelés
A bevonni kívánt műtrágya részecskéket a bevonógép táplálkozási portjába egy szállítószalagon vagy liften keresztül táplálják.
Felszerelhető egy vibráló képernyővel vagy osztályozó eszközzel, hogy eltávolítsa a túl finom vagy túl nagy részecskéket az egyenletes bevonat biztosítása érdekében.
2. Bevonatkezelés
A bevonási módszereket elsősorban folyékony bevonatra és porporzásra osztják. A testreszabott berendezések mindkét kezelést egyszerre végezhetik.
3. Keverés és gördülés
A bevonógép hordója egy bizonyos szögben (általában 5 ° -20 °) forog, hogy a műtrágya részecskék folyamatosan tekerjenek, hogy az egyenletes bevonat vagy a por lefedése biztosítsa.
4. Szárítás és hűtés
A szárítási és hűtési folyamat felgyorsíthatja a folyékony bevonószer megszilárdulását, és a szűrőeszközön keresztül elkülönítheti a minősített termékeket a nem megfelelő részecskéktől.
5. Kibocsátás és csomagolás
A bevont műtrágya részecskéket ürítik a kisülési portból, és belépnek a késztermék silóba, vagy közvetlenül a csomagolóvonalba szállítják. Szűrőgéppel a részecskék méret szerint osztályozzák és külön csomagolják.
A műtrágya bevonó automatikus gyártósor egy erősen integrált rendszerfejlesztés, amely organikusan ötvözi a folyékony bevonógépet/porológépet, az automatikus vezérlőrendszert és a kiegészítő berendezéseket, hogy folyamatos és hatékony cécek elleni kezelési oldatot hozzon létre. Ez az integrált kialakítás nemcsak jelentősen javítja a termelés hatékonyságát, hanem jelentősen javítja a bevonat minőségét és stabilitását azáltal, hogy optimalizálja a folyamatcsatlakozást és a berendezések koordinációját, és a modern műtrágya vállalkozások korszerűsítésének és átalakításának kulcsfontosságú irányává válik.
Ha érdekli a felszerelésünk, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot!
A Gofine egy nagyszabású műtrágya berendezés szállítója, amely 1987 óta integrálja a tudományos kutatást, a termelést, az értékesítést, az importálást és az exportszolgáltatást.
