उर्वरक तरल कोटिंग और पाउडरिंग मशीन स्वचालित उत्पादन लाइन

आधुनिक कृषि उत्पादन में, उर्वरकों की गुणवत्ता सीधे फसल की उपज और गुणवत्ता को प्रभावित करती है। उर्वरक केकिंग एक बड़ी समस्या है जो उर्वरक निर्माताओं और किसानों को प्रभावित करती है। यह न केवल उपयोग की सुविधा को प्रभावित करता है, बल्कि असमान निषेचन भी हो सकता है। लिक्विड कोटिंग और पाउडरिंग तकनीक, वर्तमान में सबसे प्रभावी एंटी-कीकिंग समाधान के रूप में, स्वचालन प्रौद्योगिकी की उन्नति के साथ लगातार नवाचार कर रही है।

उर्वरक कोटिंग तकनीक को तरल कोटिंग और पाउडर कोटिंग तकनीक में विभाजित किया गया है। यह भौतिक या रासायनिक तरीकों के माध्यम से उर्वरक कणों की सतह पर एक सुरक्षात्मक फिल्म बनाता है, प्रभावी रूप से भंडारण और परिवहन के दौरान उर्वरकों के आसान समूह की समस्या को हल करता है।

तरल कोटिंग प्रौद्योगिकी

लिक्विड कोटिंग तकनीक मुख्य रूप से एक घने सुरक्षात्मक फिल्म बनाने के लिए उर्वरक कणों की सतह पर कोटिंग एजेंट को समान रूप से कवर करने के लिए छिड़काव का उपयोग करती है। इस तकनीक में उपयोग किया जाने वाला कोटिंग एजेंट आमतौर पर खनिज तेल, सर्फैक्टेंट और बहुलक सामग्री से बना होता है, जो हवा में उर्वरक कणों और नमी के बीच संपर्क को प्रभावी ढंग से अवरुद्ध कर सकता है और विघटन-पुनर्नवीनीकरण प्रक्रिया 8 के कारण होने वाले एग्लोमेशन को रोक सकता है। पारंपरिक तरीकों की तुलना में, लिक्विड कोटिंग में समान फिल्म गठन, सटीक खुराक और व्यापक अनुकूलनशीलता की विशेषताएं हैं, और उच्च आर्द्रता वातावरण में उर्वरक भंडारण के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।

पाउडरिंग प्रौद्योगिकी

पाउडरिंग तकनीक एक भौतिक अलगाव परत 36 बनाने के लिए उर्वरक कणों की सतह को यांत्रिक रूप से लपेटने के लिए विशेष अक्रिय पाउडर सामग्री (जैसे डायटोमेसियस अर्थ, टैल्कम पाउडर, आदि) का उपयोग करती है। यह तकनीक संचालित करने के लिए सरल है और लागत में कम है, और विशेष रूप से छोटे और मध्यम आकार की उर्वरक उत्पादन कंपनियों के लिए उपयुक्त है। आधुनिक पाउडरिंग मशीनें ड्राइव डिवाइस और घर्षण सामग्री को अनुकूलित करके पारंपरिक उपकरणों में आम पहनने और पर्ची की समस्याओं को काफी कम करती हैं, और सेवा जीवन को 30%से अधिक बढ़ाया जा सकता है।

उर्वरक कोटिंग मशीन प्रक्रिया प्रवाह

1। खिला और दिखावा

लेपित किए जाने वाले उर्वरक कणों को एक कन्वेयर बेल्ट या एक लिफ्ट के माध्यम से कोटिंग मशीन के खिला बंदरगाह में खिलाया जाता है।

यह एक वाइब्रेटिंग स्क्रीन या ग्रेडिंग डिवाइस से लैस हो सकता है ताकि कणों को हटाया जा सके जो कि एक समान कोटिंग सुनिश्चित करने के लिए बहुत ठीक या बहुत बड़ा है।

2। कोटिंग उपचार

कोटिंग विधियों को मुख्य रूप से तरल कोटिंग और पाउडर डस्टिंग में विभाजित किया जाता है। अनुकूलित उपकरण एक ही समय में दोनों उपचार कर सकते हैं।

3। मिश्रण और रोलिंग

कोटिंग मशीन का बैरल एक निश्चित कोण पर घूमता है (आमतौर पर 5 ° -20 °) उर्वरक कणों को एक समान कोटिंग या पाउडर कवरेज सुनिश्चित करने के लिए लगातार अंदर रोल करने के लिए।

4। सुखाने और ठंडा करना

सुखाने और शीतलन प्रक्रिया तरल कोटिंग एजेंट के जमने में तेजी ला सकती है और स्क्रीनिंग डिवाइस के माध्यम से घटिया कणों से अलग -अलग योग्य उत्पादों को अलग कर सकती है।

5। डिस्चार्जिंग और पैकेजिंग

लेपित उर्वरक कणों को डिस्चार्ज पोर्ट से छुट्टी दे दी जाती है और तैयार उत्पाद साइलो में प्रवेश किया जाता है या सीधे पैकेजिंग लाइन में ले जाया जाता है। एक स्क्रीनिंग मशीन के साथ, कणों को आकार के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है और अलग से पैक किया जाता है।

उर्वरक कोटिंग स्वचालित उत्पादन लाइन एक उच्च एकीकृत सिस्टम इंजीनियरिंग है, जो एक निरंतर और कुशल एंटी-केकिंग उपचार समाधान बनाने के लिए लिक्विड कोटिंग मशीन/पाउडरिंग मशीन, स्वचालित नियंत्रण प्रणाली और सहायक उपकरण को व्यवस्थित रूप से जोड़ती है। यह एकीकृत डिजाइन न केवल उत्पादन दक्षता में सुधार करता है, बल्कि प्रक्रिया कनेक्शन और उपकरण समन्वय को अनुकूलित करके, आधुनिक उर्वरक उद्यमों के उन्नयन और परिवर्तन की महत्वपूर्ण दिशा बनकर कोटिंग गुणवत्ता और स्थिरता में भी सुधार करता है।

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