現代の農業生産では、肥料の品質が作物の収穫量と品質に直接影響します。肥料のカッキングは、肥料のメーカーと農家を悩ませる大きな問題です。それは使用の利便性に影響を与えるだけでなく、不均一な施肥につながる可能性があります。現在、最も効果的な防止防止解決策として、液体コーティングと粉末技術は、自動化技術の進歩により常に革新されています。
肥料コーティング技術は、液体コーティングおよび粉末コーティング技術に分けられています。物理的または化学的方法を介して肥料粒子の表面に保護膜を形成し、貯蔵および輸送中の肥料の簡単な凝集の問題を効果的に解決します。
液体コーティング技術
液体コーティング技術は、主にスプレーを使用して、肥料粒子の表面にあるコーティング剤を均等に覆い、密な保護膜を形成します。この技術で使用されるコーティング剤は、通常、ミネラルオイル、界面活性剤、ポリマー材料で構成されており、空気中の肥料粒子と水分の間の接触を効果的にブロックし、溶解 - 結晶化プロセスによって引き起こされる凝集を防ぐことができます8。従来の方法と比較して、液体コーティングは均一なフィルム形成、正確な投与量、幅広い適応性の特性を持ち、特に高湿度環境での肥料貯蔵に適しています。
粉末技術
粉末技術は、特別な不活性粉末材料（珪藻土、岩脈粉末など）を使用して、肥料粒子の表面を機械的に包んで物理的分離層を形成します36。このテクノロジーは、運用が簡単でコストが低く、中小規模の肥料生産会社に特に適しています。最新の粉末機は、ドライブデバイスと摩擦材料を最適化することにより、従来の機器で一般的な摩耗やスリップの問題を大幅に減らし、サービス寿命は30％以上延長できます。
肥料コーティングマシンプロセスの流れ
1。摂食と前処理
コーティングされる肥料粒子は、コンベアベルトまたはエレベーターを介してコーティング機の給餌ポートに供給されます。
振動スクリーンまたはグレーディングデバイスを装備して、均一なコーティングを確保するには細かすぎるまたは大きすぎる粒子を除去できます。
2。コーティング処理
コーティング方法は、主に液体コーティングとパウダーダスティングに分割されています。カスタマイズされた機器は、両方の治療を同時に実行できます。
3。混合とローリング
コーティング機のバレルは、特定の角度（通常は5°-20°）で回転し、肥料粒子を連続的に巻き込ませて、均一なコーティングまたは粉末被覆を確保します。
4。乾燥と冷却
乾燥および冷却プロセスは、スクリーニング装置を介して、液体コーティング剤と標準以下の粒子から適格生成物を分離することを加速させることができます。
5。放電とパッケージング
コーティングされた肥料粒子は、排出ポートから排出され、完成品サイロを入力するか、包装ラインに直接輸送されます。スクリーニング機を使用すると、粒子はサイズに応じて等級付けされ、個別にパッケージ化されます。
肥料コーティング自動生産ラインは、高度に統合されたシステムエンジニアリングであり、液体コーティング機/粉末装置、自動制御システム、補助装置を有機的に組み合わせて、連続的かつ効率的な防止処理処理ソリューションを形成します。この統合設計により、生産効率が大幅に向上するだけでなく、プロセス接続と機器の調整を最適化することにより、コーティングの品質と安定性が大幅に向上し、最新の肥料企業のアップグレードと変換の重要な方向になります。
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