V modernej poľnohospodárskej výrobe kvalita hnojív priamo ovplyvňuje výnos a kvalitu plodín. Hnojivo je hlavným problémom, ktorý trápi výrobcov a poľnohospodárov hnojív. Ovplyvňuje to nielen pohodlie používania, ale môže tiež viesť k nerovnomernému oplodneniu. Technológia kvapalného náteru a práškovej technológie, pretože v súčasnosti najúčinnejšie riešenie proti kocke, neustále inovuje s rozvojom automatizačnej technológie.
Technológia potiahnutia hnojív je rozdelená na technológiu tekutého poťahovania a práškového poťahovania. Vytvára ochranný film na povrchu častíc hnojiva fyzikálnymi alebo chemickými metódami, čím účinne vyrieši problém ľahkej aglomerácie hnojív počas skladovania a prepravy.
Technológia tekutiny
Technológia kvapalného náteru používa hlavne postrek na rovnomerné pokrytie povlakového činidla na povrchu častíc hnojiva, aby vytvorila hustý ochranný film. Poťahové činidlo používané v tejto technológii sa zvyčajne skladá z minerálneho oleja, povrchovo aktívnych látok a polymérnych materiálov, ktoré môžu účinne blokovať kontakt medzi časticami hnojiva a vlhkosťou vo vzduchu a zabrániť aglomerácii spôsobenej procesom rozpúšťania rekryštalizácie8. V porovnaní s tradičnými metódami má tekutý povlak charakteristiky jednotnej tvorby filmu, presnej dávky a širokej adaptability a je obzvlášť vhodný na ukladanie hnojív v prostredí s vysokou vlhkosťou.
Prášková technológia
Prášková technológia využíva špeciálne inertné práškové materiály (ako je diatomaceózna zem, mastencový prášok atď.) Na mechanické zabalenie povrchu častíc hnojiva na vytvorenie fyzickej izolačnej vrstvy36. Táto technológia je jednoduchá na prevádzku a nízky náklady a je obzvlášť vhodná pre malé a stredné výrobné spoločnosti. Moderné práškové stroje výrazne znižujú problémy s opotrebením a sklzom bežné v tradičnom vybavení optimalizáciou hnacieho zariadenia a trenia a životnosť sa môže predĺžiť o viac ako 30%.
Tok procesu povlaku hnojiva
1. Kŕmenie a predbežné ošetrenie
Častice hnojív, ktoré sa majú poťahovať, sa privádzajú do kŕmeného portu poťahového stroja cez dopravný pás alebo výťah.
Môže byť vybavený vibračnou obrazovkou alebo klasifikačným zariadením na odstránenie častíc, ktoré sú príliš jemné alebo príliš veľké na to, aby sa zabezpečilo rovnomerný povlak.
2. Liečba potiahnutia
Metódy potiahnutia sú rozdelené hlavne na tekutý povlak a prachovanie prášku. Prispôsobené zariadenie môže vykonávať obidve ošetrenia súčasne.
3. Miešanie a valcovanie
Valca poťahovacieho stroja sa otáča v určitom uhle (zvyčajne 5 °-20 °), aby sa častice hnojív nepretržite pohybovali dovnútra, aby sa zabezpečilo rovnomerné poťahovanie alebo pokrytie prášku.
4. Sušenie a chladenie
Proces sušenia a chladenia môže urýchliť tuhnutie kvapalného poťahovacieho činidla a samostatné kvalifikované produkty od neštandardných častíc cez skríningové zariadenie.
5. Vypúšťanie a balenie
Častice potiahnutých hnojív sú prepustené z výbojového portu a vstupujú do silo hotového produktu alebo priamo prepravené do obalovej linky. Pri skríningovom stroji sú častice odstupňované podľa veľkosti a balené osobitne.
Automatická výrobná linka na potiahnutie hnojív je vysoko integrovaným systémovým inžinierstvom, ktoré organicky kombinuje stroj kvapalného potiahnutia/práškového stroja, automatický riadiaci systém a pomocné zariadenia za vzniku nepretržitého a efektívneho riešenia ošetrenia proti kockovaniu. Tento integrovaný dizajn nielen výrazne zlepšuje efektívnosť výroby, ale výrazne zlepšuje kvalitu a stabilitu povlaku optimalizáciou procesného pripojenia a koordinácie zariadení, čím sa stáva kľúčovým smerom modernizácie a transformácie moderných podnikov hnojív.
Ak máte záujem o naše vybavenie, neváhajte nás kontaktovať!
