সার তরল আবরণ এবং পাউডারিং মেশিন স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইন

আধুনিক কৃষি উৎপাদনে, সারের গুণমান সরাসরি ফসলের ফলন এবং গুণমানকে প্রভাবিত করে। সার কেকিং একটি বড় সমস্যা যা সার প্রস্তুতকারক এবং কৃষকদের জর্জরিত করে। এটি শুধুমাত্র ব্যবহারের সুবিধাকেই প্রভাবিত করে না, তবে অসম নিষেকের দিকেও যেতে পারে। তরল আবরণ এবং পাউডারিং প্রযুক্তি, বর্তমানে সবচেয়ে কার্যকর অ্যান্টি-কেকিং সমাধান হিসাবে, অটোমেশন প্রযুক্তির অগ্রগতির সাথে ক্রমাগত উদ্ভাবন করছে।

সার আবরণ প্রযুক্তি তরল আবরণ এবং পাউডার আবরণ প্রযুক্তিতে বিভক্ত। এটি ভৌত ​​বা রাসায়নিক পদ্ধতির মাধ্যমে সার কণার পৃষ্ঠে একটি প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম তৈরি করে, যা কার্যকরভাবে সঞ্চয়স্থান এবং পরিবহনের সময় সারের সহজ সমষ্টির সমস্যা সমাধান করে।

তরল আবরণ প্রযুক্তি

তরল আবরণ প্রযুক্তি প্রধানত একটি ঘন প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম তৈরি করতে সার কণার পৃষ্ঠে আবরণ এজেন্টকে সমানভাবে আবরণ করতে স্প্রে ব্যবহার করে। এই প্রযুক্তিতে ব্যবহৃত আবরণ এজেন্ট সাধারণত খনিজ তেল, সার্ফ্যাক্ট্যান্ট এবং পলিমার উপাদানের সমন্বয়ে গঠিত, যা কার্যকরভাবে সার কণা এবং বাতাসে আর্দ্রতার মধ্যে যোগাযোগকে ব্লক করতে পারে এবং দ্রবীভূতকরণ-পুনঃক্রিস্ট্যালাইজেশন প্রক্রিয়ার ফলে সৃষ্ট সংমিশ্রণ রোধ করতে পারে। ঐতিহ্যগত পদ্ধতির সাথে তুলনা করে, তরল আবরণে অভিন্ন ফিল্ম গঠন, সুনির্দিষ্ট ডোজ এবং ব্যাপক অভিযোজনযোগ্যতার বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং উচ্চ আর্দ্রতা পরিবেশে সার সংরক্ষণের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত।

পাউডারিং প্রযুক্তি

পাউডারিং প্রযুক্তি বিশেষ জড় পাউডার উপাদান ব্যবহার করে (যেমন ডায়াটোমাসিয়াস আর্থ, ট্যালকম পাউডার, ইত্যাদি) যান্ত্রিকভাবে সার কণার পৃষ্ঠকে একটি ভৌত ​​বিচ্ছিন্নতা স্তর তৈরি করতে মোড়ানো। এই প্রযুক্তিটি পরিচালনা করা সহজ এবং খরচ কম, এবং বিশেষ করে ছোট এবং মাঝারি আকারের সার উৎপাদনকারী কোম্পানিগুলির জন্য উপযুক্ত। আধুনিক পাউডারিং মেশিনগুলি ড্রাইভ ডিভাইস এবং ঘর্ষণ সামগ্রীগুলিকে অপ্টিমাইজ করে ঐতিহ্যগত সরঞ্জামগুলিতে সাধারণ পরিধান এবং স্লিপ সমস্যাগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে এবং পরিষেবা জীবন 30% এরও বেশি বাড়ানো যেতে পারে।

সার আবরণ মেশিন প্রক্রিয়া প্রবাহ

1. খাওয়ানো এবং pretreatment

প্রলেপ দেওয়া সারের কণাগুলি একটি পরিবাহক বেল্ট বা একটি লিফটের মাধ্যমে আবরণ মেশিনের ফিডিং পোর্টে খাওয়ানো হয়।

অভিন্ন আবরণ নিশ্চিত করতে খুব সূক্ষ্ম বা খুব বড় কণা অপসারণ করতে এটি একটি স্পন্দিত পর্দা বা একটি গ্রেডিং ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে।

2. আবরণ চিকিত্সা

আবরণ পদ্ধতি প্রধানত তরল আবরণ এবং গুঁড়া ডাস্টিং মধ্যে বিভক্ত করা হয়. কাস্টমাইজড সরঞ্জাম একই সময়ে উভয় চিকিত্সা সঞ্চালন করতে পারেন.

3. মিশ্রণ এবং ঘূর্ণায়মান

আবরণ মেশিনের ব্যারেল একটি নির্দিষ্ট কোণে (সাধারণত 5°-20°) ঘোরে যাতে সার কণাগুলি অবিচ্ছিন্নভাবে ভিতরে গড়িয়ে যায় যাতে অভিন্ন আবরণ বা পাউডার কভারেজ নিশ্চিত করা যায়।

4. শুকানো এবং ঠান্ডা করা

শুকানোর এবং শীতল করার প্রক্রিয়াটি তরল আবরণ এজেন্টের দৃঢ়ীকরণকে ত্বরান্বিত করতে পারে এবং একটি স্ক্রীনিং ডিভাইসের মাধ্যমে নিম্নমানের কণা থেকে যোগ্য পণ্য আলাদা করতে পারে।

5. ডিসচার্জিং এবং প্যাকেজিং

প্রলিপ্ত সার কণাগুলি ডিসচার্জ পোর্ট থেকে নিষ্কাশন করা হয় এবং সমাপ্ত পণ্য সাইলোতে প্রবেশ করে বা সরাসরি প্যাকেজিং লাইনে পরিবহন করা হয়। একটি স্ক্রিনিং মেশিনের সাহায্যে, কণাগুলি আকার অনুসারে গ্রেড করা হয় এবং আলাদাভাবে প্যাকেজ করা হয়।

সার আবরণ স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইন একটি অত্যন্ত সমন্বিত সিস্টেম ইঞ্জিনিয়ারিং, যা জৈবভাবে তরল আবরণ মেশিন/পাউডারিং মেশিন, স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং সহায়ক সরঞ্জামগুলিকে একত্রিত করে একটি অবিচ্ছিন্ন এবং দক্ষ অ্যান্টি-কেকিং চিকিত্সা সমাধান তৈরি করে। এই সমন্বিত নকশাটি শুধুমাত্র উত্পাদন দক্ষতার ব্যাপক উন্নতি করে না, তবে প্রক্রিয়া সংযোগ এবং সরঞ্জাম সমন্বয়কে অপ্টিমাইজ করে আবরণের গুণমান এবং স্থিতিশীলতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে, আধুনিক সার উদ্যোগগুলির আপগ্রেডিং এবং রূপান্তরের মূল দিক হয়ে ওঠে।

আপনি যদি আমাদের সরঞ্জাম আগ্রহী হন, আমাদের সাথে যোগাযোগ বিনা দ্বিধায় দয়া করে!