У модерној пољопривредној производњи, квалитет ђубрива директно утиче на принос и квалитет усева. Кажњавање ђубрива је главни проблем који куге произвођачи и пољопривредници у ђубривима. То не само да утиче само на погодност употребе, већ и може довести до неравномерне оплодње. Тешколошка превлака и технологија у праху, као најефикасније решење за борбу против капљења, тренутно иновативно иницијантно са унапређењем технологије аутоматизације.
Технологија превлачења ђубрива је подељена у технологију за превлачење и прашкасти премаз. Он формира заштитни филм на површини честица ђубрива физичким или хемијским методама, ефикасно решавајући проблем лаког агломерације ђубрива током складиштења и транспорта.
Технологија за превлачење течности
Технологија течне премазе углавном користи прскање да равномерно покрива средство за облагање на површини честица ђубрива да би се формирала густи заштитни филм. Агент за превлачење које се користи у овој технологији обично се састоји од минералног уља, површински активне и полимерне материјале, који ефикасно блокирају контакт честица између ђубрива и влаге у ваздуху и спречавају агрегацију проузроковану процесом прераспосјака и прераспосљеђивањем. У поређењу са традиционалним методама, течни премаз има карактеристике једноличног формирања филма, прецизну дозу и широку прилагодљивост и посебно је погодна за складиштење ђубрива у окружењу високе влажности.
Технологија у праху
Технологија у праху користи посебне инертне материјале прашка (као што је дијатомејска земља, талк прах, итд.) Да бисте механички омотали површину честица ђубрива да би се формирала физички слој изолације36. Ова технологија је једноставна за рад и ниску у трошковима и посебно је погодна за мале и средње производње ђубрива. Модерне машине за прах значајно смањују проблеме са трошењем и клизањем уобичајеним у традиционалној опреми оптимизирањем погонског уређаја и материјала за трење, а радни век може да продужи више од 30%.
Проток процеса машине за прекривање ђубрива
1. Храњење и претходно обрада
Честице ђубрива које ће се премазати доводе се у луку за храњење машине за превлачење кроз транспортну траку или лифт.
Може се опремити вибрирајућим екраном или уређајем за оцењивање за уклањање честица које су превелике или превелике да би се осигурало јединствено премазивање.
2. Лечење премаза
Методе премаза углавном су подељене у течни премаз и прашину прашка. Прилагођена опрема може истовремено да обавља оба третмана.
3. Мешање и ваљање
Бачва машине за облагање ротира се у одређеном углу (обично 5 ° -20 °) како би се честице ђубрива континуирано уврстиле унутра да би се осигурало јединствено превлачење или покривеност праха.
4. Сушење и хлађење
Процес сушења и хлађења може убрзати учвршћивање агента за превлачење течности и одвојеним квалификованим производима из подстандардних честица кроз скрининг уређај.
5. пражњење и паковање
Честице пресвучене ђубриве отпуштају се са порта за пражњење и уносе готов силос производа или директно преносе у линију паковања. Помоћу машине за скрининг честице се оцењују према величини и паковане одвојено.
Аутоматска производна линија ђубрива је високо интегрисани системски инжењеринг, који органски комбинује машину за превлачење течности / прашкасте машине, аутоматско управљање контролом и помоћну опрему за формирање континуираног и ефикасног раствора за пречишћавање анти-печења. Овај интегрисани дизајн не само у великој мери значајно побољшава квалитет и стабилност превлачења оптимизацијом координације процеса и опреме, постајући кључни смер надоградње и трансформације модерног предузећа ђубрива.
Ако сте заинтересовани за нашу опрему, слободно нас контактирајте!
