|
Die Compact Palletizing Robot integreer 6-as robotarm-tegnologie met outomatiese verpakkingsfunksies, spesifiek ontwerp vir die kunsmisbedryf se eind-van-lyn verpakkingsbehoeftes. Dit outomatiseer die hele proses van sakstapeling, laagvorming en paletoordrag, wat arbeidsintensiteit met 80% verminder terwyl die doeltreffendheid van die verpakkingslyn verbeter word. Versoenbaar met beide geweefde plastieksakke en kraftpapiersakke (algemeen in kunsmisverpakking), gebruik die robot 'n vakuum of meganiese gryper (opsioneel) om sakke sagkens te hanteer, wat die skadekoerse tot ＜0.5% verminder . Die modulêre ontwerp maak voorsiening vir maklike uitbreiding - soos die byvoeging van 'n rek-wikkeleenheid - om aan vollyn-outomatiseringsbehoeftes te voldoen.
Hoë deurset : Hanteer 1200-1800 sakke per uur (25kg-50kg per sak) met posisioneringsakkuraatheid van ±2mm, danksy 'n ingeboude visieherkenningstelsel wat grypkrag en -hoek outomaties aanpas vir onreëlmatige gevormde sakke.
Ruimtebesparende ontwerp : Kompakte struktuur (standaardmodel: 2,5m×3m×2,8m) verminder vloerspasie met 40% in vergelyking met tradisionele kettinggedrewe palletiseerders, wat dit geskik maak vir aanlegte met beperkte werkswinkelspasie. Die robotarm se maksimum bereik van 3,2 m dek die meeste standaard paletgroottes.
Veelsydige verenigbaarheid : Pas aan by 25kg-50kg kunsmissakke (breedte 400-600mm, lengte 600-800mm) en verskeie paletgroottes (800x1200mm, 1000x1200mm, 1200x1200mm). Dit ondersteun 10+ stapelpatrone (bv. kruis, baksteen, kolom) vir verskillende saktipes en bergingsvereistes.
Slim beheer : Toegerus met 'n 10-duim-raakskerm-HMI (mens-masjien-koppelvlak) wat intydse produksiedata vertoon (sakke per uur, redes vir stilstand). Dit ondersteun afstandmonitering via WiFi/4G, wat tegnici in staat stel om probleme op te los sonder besoeke op die perseel. Die stelsel het ook 'n rugsteunbattery om dataverlies tydens kragonderbrekings te voorkom.
Outomatiese verpakkingslyne vir alle kunsmistipes, insluitend organiese kunsmis, saamgestelde kunsmis, fosfaatkunsmis en stikstofkunsmis, wat die oorgang van produksie na pakhuisberging vaartbelyn maak.
Kunsmisaanlegte wat daarop gemik is om arbeidskoste te optimaliseer - veral in streke met 'n hoë arbeidsomset - deur 2-3 handwerkers te vervang met een robot wat 24/7 werk met minimale toesig.
Hoëvolume kunsmisvervaardigers wat deurlopende werking gedurende spitsseisoene benodig (bv. voorplantperiodes in lente en herfs), aangesien die robot se gemiddelde mislukkingskoers minder as 0,1% per 1000 werksure is.
Kunsmisverspreidingsentrums wat gemengde produkgroepe moet hanteer, aangesien die robot binne ＜1 minuut tussen stapelprogramme kan wissel vir vinnige produkwisseling.
V: Wat is die gebruikskoers van toerusting?
A: Gemiddelde benuttingskoers oorskry 95% met gereelde voorspellende instandhouding (bv. smeer die robotarm elke 500 werksure, maak die visiekamera weekliks skoon). Die robot het ook 'n selfdiagnostiese funksie wat operateurs attent maak op potensiële probleme (bv. lae grypdruk) voordat dit stilstand veroorsaak.
V: Kan dit met bestaande verpakkingslyne integreer?
A: Ja, dit is ontwerp vir naatlose integrasie met sakmasjiene, vervoerbande en weegstelsels. Die vervaardiger verskaf pasgemaakte adapterplate en sagtewarekalibrasie om by die spoed en hoogte van bestaande toerusting te pas, met integrasie wat 1-2 werksdae na installasie neem.
V: Hoe lank is die installasieperiode?
A: Installasie en ontfouting op die perseel neem 3-5 werksdae met 'n professionele tegniese span. Dit sluit die ontsluiting, posisionering, elektriese verbinding, sagteware-opstelling en operateuropleiding (2-3 uur per persoon) oor basiese bedryf en instandhouding in.
V: Wat is die gewigkapasiteit van die robotarm?
A: Die standaard model het 'n gewig kapasiteit van 50 kg , geskik vir die meeste kunsmis sakke. 'n Swaardiens-weergawe (gewigkapasiteit tot 80 kg) is beskikbaar vir groter sakke (bv. 100 kg grootmaatsakke) wat in industriële landboutoepassings gebruik word.
